bonjour.
comme je vous l'ai dit, j'ai fait des prototyps en sla avec de la résine protéogène ou xt 18420 et je me suis très bien trouvé. en particulier, le fini de surface est très lisse et les tolérances dimensionnelles sont de 0,1 mm ce qui est excellent.
le seul problème est le coût.
j'aimerais savoir si quelqu'un a fait des prototypes en impression 3d et comment il s'est trouvé en termes de coût et de précision.
bonjour et merci pour les réponses,
enrico
considérez que je vous parle en tant que propriétaire d'un service d'impression 3d,
donc je suis intéressé par ça et je pourrais vous donner des infos qu'ils apportent de l'eau à mon moulin: biggrin:
en ce qui concerne la précision, je ne pense pas que vous serez surpris, sur les axes x/y, la précision est bien inférieure à 0,10 que vous avez rencontré.
pour l'axe z nous avons plutôt la limite mécanique de la technologie fdm qui consiste dans la couche de superposition qui pourrait être de
0,25/0,33 lors de l'utilisation de machines neuves (tailles 768 ou 1200 )
0,25/0,17 si des imprimantes de nouvelle génération sont utilisées (taille d'élite)
jusqu'à 0,12 si vous utilisez d'autres machines finales pour des productions élevées (stratasys)
coûts : c'est la bête noire de ceux qui la traitent comme dans mon cas fournir un service à des tiers et chaque compagnie à prix générique qui croit plus congrue pour son marché selon le service rendu. (vitesse, quantité, etc.
)
il faut dire que les coûts varient généralement et pour certaines technologies de beaucoup si le nombre de pièces est plus élevé que le seul.
en fait, les technologies qui exploitent le laser peuvent optimiser et de beaucoup le rendement du processus de production remplissant la zone de travail que le temps mort de la machine est donné par la machine de préparation et puis du changement de couche (le laser est très rapide )
un discours différent dans le fdm où un mince fil d'abdominaux est fondu et déposé.
j'aime toujours simplifier la description comme si c'était une fraiseuse qui fonctionne au contraire, l'un enlève le matériel et l'autre l'ajoute.
dans ce dernier cas, il est bien compris que vous n'avez pas d'avantages intéressants dans la réalisation de plusieurs pièces en même temps. et, par conséquent, cela revient aux coûts.
à mon humble avis, les coûts sont égaux sur les petits lots,
le choix doit donc être orienté vers les besoins du client.
dépend du client en fait segliene un produit par rapport à un autre selon l'utilisation qui doit être faite, évaluer et taper à la main les différentes technologies.
évidemment, compte tenu des différents fournisseurs, vous pouvez toujours rencontrer des entreprises qui décident d'adopter des politiques commerciales incorrectes et d'une valeur douteuse, je me réfère à combien de travail sous-coût ou avec des matières premières médiocres, et cela s'applique à toutes les catégories de produits.
en fin de compte, le résultat est de fournir un produit peu coûteux mais avec des caractéristiques absolument diffuses de combien une entreprise sérieuse pourrait fournir avec le seul résultat de mettre en lumière une catégorie qui s'efforce d'apporter à ses clients toujours le meilleur de la technologie et de l'innovation.
mais ici dans tous les secteurs j'existe le "furbi"
