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Moulage par injection d'inforéalisation

  • Auteur du sujet Auteur du sujet genioz
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genioz

Guest
au revoir.
je tiens à souligner que c'est ma première approche avec les moules d'injection, je suis assez inexpérimenté dans la matière.

je devrais faire beaucoup de petits chapeaux (18mm diamentro et une hauteur de 15)

ces "tappini" sont cappucci led couverture, ils doivent être entièrement transparent cristallin sur la plupart des surfaces, à l'exception d'une zone courbée à l'intérieur qu'il doit être fini readrmete opaced pour la réfraction de la lumière!

j'aurais besoin d'un moule de petite taille
une entreprise bon marché qui réalise les âmes
une entreprise qui moule

pour le moment, j'aurais besoin d'une petite circulation limitée de 1000 pièces environ après que les quantités pourraient augmenter

quelqu'un sait-il recommander une bonne et bon marché ?

je vis avec des rimes.

je vous remercie.
 
si vous êtes toujours intéressé, on peut s'entendre.
la circulation est certainement peu pour la quasi-totalité des entreprises du secteur. j'ai une technologie plus adaptée à vos besoins, toujours en injection, du projet au produit.
au revoir bientôt
 
je moulage certainement des matériaux thermoplastiques par injection. je possède également une machine miniature pour la microimpression. la commodité est que le moule a des coûts beaucoup moins élevés même si les temps augmentent. évidemment, la proposition de notre ami sur une machine traditionnelle, comme vous l'aurez compris, n'est pas réalisable. dans ces cas il n'y a pas de solutions vu le complexe dans le matériel (transparence et opacité) à moins que des millions d'entre eux soient fabriqués ou vendus chacun à 50 euros.
micro-impression réduit les coûts mais n'est pas très utilisé car les machines ont un coût élevé que les exploits, faire peu d'impressions et vous devriez vendre en détail pour gagner de l'argent.
 
tout est faisable, même avec des machines "traditionnelles".
je suis responsable de ce secteur (également) de parties transparentes et opacisées et de
lumières pour l'industrie automobile (appareils électriques, etc.)
il y a beaucoup de possibilités. il existe également de nombreuses solutions pour les presses.
je dirais qu'une pièce de 18 mm de haut diamètre 15 mm n'est pas inhabituelle du tout.
je pense que le problème devrait être réglé d'une manière différente; c'est-à-dire géniez je pense qu'il est plus utile d'étudier une géométrie appropriée pour la diffusion de la lumière qui ne se réfère pas immédiatement aux finitions. alors ce discours viendra.
 
je conviens que l'empreinte n'a rien de spécial, très faisable, la chose inhabituelle est la traction. je voudrais voir qui prend le coût d'un moule possible qui n'a pas de marché pour 1000 pcs. plus faisable changerait un déjà présent.
mah. s'il y a d'autres alternatives serait une discussion intéressante, au moins instructive!
 
comme est défini le discours vous êtes de nombreuses alternatives (troppe) .
alors disons ça pour faire une conversation :

prendre 2 cas limitent un très bon marché et rapide, un plutôt plus raffiné et évidemment plus cher.
situation économique
le client veut un bouchon en polycarbonate avec 4 faces polies et un électroéroïde (interne) pour opaciser.
pas d'étude optique de lumière, la pièce est collée au support (aura un support ?), pas de clip, pas de mouvements
sur le moule, aucun insert sur le moule. une seule broche (du catalogue) pour l'âme et un processus de polissage rapide sur
matrice obtenue à partir du peuplement (économique aussi en raison de la taille de type 156x156)
moule avec une empreinte, moulage sur une presse horizontale (dans un jour de presse plus de 900 pcs).

deuxième affaire
le client demande une étude, n'a pas un modèle mathématique défini peut nous dire seulement où et comment il voudrait accrocher le capot.
vous devez faire une étude pour des clips ou quelque chose comme ça, développer une mathématiques (peut-être en s'appuyant sur quelque chose déjà existant)
pour la réfraction de la parole et faire une étude de la lumière-optique.
mais il n'est pas nécessaire d'ignorer le lead qui peut coûter beaucoup en fonction des caractéristiques, même ici il doit être évalué et il n'est pas dit
que vous pouvez le changer. aussi vous pourriez avoir besoin de développer un prototype et de vérifier les zones d'ombre etc... (surtout vérifier les données du simulateur) mais ce n'est pas facile
faire un prototype avec les mêmes caractéristiques de la pièce imprimée, donc il faudrait un prototype seulement pour faire les essais et ensuite faire la finale.
probablement le moule prototype peut être utilisé à nouveau pour faire la finale.
de plus, la traction était limitée, mais d'après le discours qui vient d'être mentionné, il y a aussi des marges de traction plus grandes.
donc, probablement 2 empreintes, mais comment et où injecter ? voulez-vous mettre une pièce chaude avec deux buses injectées dans la figure ou faire une droite froide (avec le point d'injection sur un visage brillant?) ?
ce sont toutes les variables qui affectent pas peu sur les coûts du moule.. .
enfin, pour la question "qui est le coût d'un moule?" le client.
mais bien sûr (malheureusement) dépend toujours de qui est le client et qui est le fournisseur.
... c'est un autre sujet. . . .

j'ai oublié, une autre variable: le fournisseur peut avoir une étude de conception (à la fois l'éclairage et les moules),
moulage et moules d'atelier. ou il pourrait y avoir plus d'études de conception, un mouleur et une imprimante.
donc même ici, les choses sont encore compliquées.

c'est pourquoi quand vous voulez faire un "nouveau" produit (nouveau par le biais de dire) vous commencez par l'argent que vous voulez dépenser.
 

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