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par tamisti

  • Auteur du sujet Auteur du sujet SHIREN
  • Date de début Date de début
ici, je pense que pour les pp cela pourrait être une solution acceptable.
bien sûr, j'attends le déni et les conseils, ils sont le meilleur moyen d'apprendre.
en ce moment, j'ai inséré matrice, poinçon et injection.
si nécessaire je peux également insérer le reste (refroidissement, extracteurs, etc...)
comme l'étape ne reconnaît pas les différents niveaux et couleurs dans le message suivant, j'inert quelques photos.

bonjour.
au revoir.
grand travail
faire un moule fini
tant nous attendons d'autres utilisateurs qui ont chanté au développement
mais jusqu'à présent nous sommes encore dans quelques-uns:confusion:

salutations
 
j'ai oublié !

au cas où je poste, une partie multicorps est créée.
bien entendu, les corps obtenus doivent être utilisés comme pièce de référence pour la matrice et le poinçon, qui seront d'autres pièces indépendantes placées dans un ensemble.
que j'essaie personnellement d'éviter ce système et de travailler directement dans le contexte d'un ensemble.

ps. si quelqu'un essaie de faire un moule dans une partie multicorps, je lui casse les bras !:d:d

bonjour encore.
bonjour à vous moldova
un bon travail
dans la faute complète possible
je répète que nous attendons que d'autres utilisateurs toujours prêts à répondre dans l'industrie des moules pour joindre quelques exemples

salutations
 
la procédure correcte stipule qu'alors utiliser les pièces dérivées du multicorps dans un ensemble de moule, dans lequel ces pièces sont ensuite modifiées avec des fermetures, des coulées et autre.

je pense toujours que swx n'est pas le meilleur pour les mouleurs. j'ai vu (et essayé) comment il fonctionne et je garantis que c'est tout un autre monde (je pense très similaire à topsolid). péché personne ici n'essaye (je devais partir... soupir...). il y a des outils de division et d'analyse que swx pense n'a qu'avec des plugins externes. sans parler de l'usinage cnc... !
en fait, ils utilisent les deux corps obtenus comme référence pour la matrice et le poinçon qui seront mis dans un ensemble et modélisés indépendamment des deux corps obtenus.
le seul défaut est que le processus se prête bien à la construction de moules assez simples. mais s'ils sont assez compliqués, par exemple deux empreintes différentes dont les surfaces de division doivent être reliées en tangence, avec des mouvements, des chevilles, etc., je préfère mettre mes modèles dans un ensemble et travailler dans le contexte en utilisant uniquement les surfaces de fermeture. je le fais manuellement.
aussi parce qu'en fin de compte il ne s'agit que de couper un solide avec une surface!

autre discours est de modéliser des moules plus complexes.
et je veux me répéter, en disant que paradoxalement, les outils spécifiques aux moules, sont plus utiles au cas où le moule est simple et devient de plus en plus inutile car il devient compliqué!
pour cela sont toujours de l'avis que l'application pour les moulageurs, sont presque inutiles.

en analysant les possibilités de swx, je dirais que les outils nécessaires à un mouleur (qui peut alors aussi être fait sans, mais au détriment d'une élongation des temps), sont ceux qui sont utilisés jusqu'à ce que vous obtenez les surfaces qui forment la matrice et le poinçon.
je ne parle que des surfaces qui sont obtenues en combinant les faces du modèle, sans comprendre celles de la division et de la fermeture!

première fonction et peut-être indispensable, est la division des visages le long de leurs silhouettes, sans cela, il serait presque impossible de diviser le moule. mais c'est une fonction qui a tous les cads !

la possibilité d'analyser les sformes et les subsquadras, il est certainement très utile, si vous pouviez aussi faire sans elle, mais au risque d'avoir de mauvaises surprises sur les plus beaux (même parce que pas toujours qui vous donne le modèle s'inquiète qu'il soit vraiment imprimable).
je dirais que l'analyse swx fournit de bons outils pour effectuer ces analyses.

les fonctions qui permettent de créer la ligne de division et les surfaces de fermeture, au lieu de cela, elles ne seraient pas simplement indispensables.
en théorie, le concepteur pouvait sélectionner manuellement les visages du modèle et les joindre pour former la deux moitié du moule, mais ce serait un peu pratique.
notez qu'en swx, la fermeture sup. terme, n'est pas exactement correct. en fait, la fonction, peut être construite la sup. qui ferment les trous, mais l'opération principale consiste à délimiter la zone où le trou doit être fermé.
pratiquement est l'équivalent de la ligne de division, mais pour les trous!

une fois les deux sup. ont été obtenus, la construction de la division de moule peut être facilement fait même en exploitant les surfaces de base sans avoir à utiliser les spécifiques, même si j'admets qu'ils peuvent être confortables.


en ce qui concerne toptron, personnellement j'avais fait une démo en 97, bien sûr ça fait longtemps, mais ensuite je n'ai pas aimé du tout.
aussi parce qu'à l'époque il ne faisait que des surfaces, peu solides et bien sûr il n'était pas paramétrique.
quelqu'un dit que c'est le meilleur, quelqu'un d'autre en parle beaucoup.
j'aimerais qu'ils montrent ce qu'ils peuvent faire !
c'est un autre discours.
un bon caillé ne devrait pas nécessairement être une bonne caméra et vice versa.

bonjour.
 
oncle le fait avec les surfaces? :

j'ai peu de temps ces jours-ci, d'accord si je ne fais que le mâle et la femelle ?
toucheur
toucheur
toucheur
???????????????????????? ? ? ? ? ?
 

Pièces jointes

  • mio nipote ozzy..JPG
    mio nipote ozzy..JPG
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Dernière édition:
alors :
ozzy et moi partageons le travail, il s'occupe de la modélisation de la matrice, mais je vais faire la fabrication.
donnez-nous quelques jours et nous publierons les résultats.

profiter:cool:
 
bonjour à vous moldova
un bon travail
dans la faute complète possible
je répète que nous attendons que d'autres utilisateurs toujours prêts à répondre dans l'industrie des moules pour joindre quelques exemples

salutations
bonjour,shiren.

malheureusement, je ne sais pas si je peux finir le travail !
comme je l'ai dit, à la maison en ce moment je ne suis pas équipé, pendant les heures de travail je ne peux pas et dans les pauses j'ai le temps compté (maledetto stress:()!

en tout cas, je pense que la chose la plus intéressante est de montrer quelles opérations sont spécifiques pour obtenir la division avec un cad donné.
et ce serait intéressant si tout le monde le faisait !

en fin de compte, comme le moule l'a déjà montré adrix et c'est un modèle très simple, je pense qu'il n'y a pas beaucoup d'autres solutions.
au contraire, il y aurait une infinité de solutions, (le moule ne serait pas un art) !:cool:
exemple !
y a-t-il quelqu'un qui changerait l'injection d'adrix en mettant ça ?http://www.exaflow.de/produkte/angusseinsaetze.html

bien sûr, je m'attends aussi à voir comment les moules fonctionnent pour d'autres matériaux!et saluto un familier
 
bonjour,shiren.

malheureusement, je ne sais pas si je peux finir le travail !
comme je l'ai dit, à la maison en ce moment je ne suis pas équipé, pendant les heures de travail je ne peux pas et dans les pauses j'ai le temps compté (maledetto stress:()!

en tout cas, je pense que la chose la plus intéressante est de montrer quelles opérations sont spécifiques pour obtenir la division avec un cad donné.
et ce serait intéressant si tout le monde le faisait !

en fin de compte, comme le moule l'a déjà montré adrix et c'est un modèle très simple, je pense qu'il n'y a pas beaucoup d'autres solutions.
au contraire, il y aurait une infinité de solutions, (le moule ne serait pas un art) !:cool:
exemple !
y a-t-il quelqu'un qui changerait l'injection d'adrix en mettant ça ?http://www.exaflow.de/produkte/angusseinsaetze.html

bien sûr, je m'attends aussi à voir comment les moules fonctionnent pour d'autres matériaux!et saluto un familier
bonjour.
dans le domaine qui
a toujours des alternatives le problème est de les connaître
nous attendons aussi d'autres technologs.
j'espère que d'autres utilisateurs s'intéressent aux moules
un salut à vous aussi
 
pigeons j'ai très peu de temps, et demain vous devez aussi formater une machine et installer tous les programmes :rolleyes:
 
en fin de compte, comme le moule l'a déjà montré adrix et c'est un modèle très simple, je pense qu'il n'y a pas beaucoup d'autres solutions.
au contraire, il y aurait une infinité de solutions, (le moule ne serait pas un art) !:cool:
exemple !
y a-t-il quelqu'un qui changerait l'injection d'adrix en mettant ça ?http://www.exaflow.de/produkte/angusseinsaetze.htmlet saluto un familier
injecteurs de tunnel (ou comment les appelons-nous habituellement "injecteurs de bananes":d)? je n'y ai pas pensé. j'avais placé des sous-marins mais je pouvais être une alternative valable.
cependant, si quelqu'un est intéressé, je lie le revendeur italien aux mêmes injecteurs. on ne sait jamais qu'un jour ils peuvent vous servir.
http://www.tecaut.it/images/it/pdf/tecaut-dep.iniettori.pdfCiao Ciao
 
au revoir.
grand travail
faire un moule fini
tant nous attendons d'autres utilisateurs qui ont chanté au développement
mais jusqu'à présent nous sommes encore dans quelques-uns:confusion:

salutations
je veillerai à faire autant que possible et dans le moins de temps possible:d, peut-être si je peux également insérer l'alternative de moldovakiller sur le type d'injection.
malheureusement, j'ai ses propres problèmes, donc je n'y arriverai probablement pas ce soir. cependant, vous ne savez jamais;)

bonjour.
 
bonjour tout le monde
je déplace la discussion qui revitalise le comportement des différents cads dans l'industrie des moules
je fixe une marche d'un couvercle en aluminium
vous devez faire un moule acc pour un casting gravitationnel
avec figure dex et figure six
puis en deuxième analyse
figure toujours dex et six pour na die casting
et pour ultimmo en pvc recyclé

vous devez poster immaggini
n'est pas un défi entre nous ou parmi les différents cads est seulement de connaître les comportements
des différents systèmes
grâce à tous
bonjour.
je vais le lire maintenant. .
je suis volontaire pour dessiner le moule pour aluminium pf, je vais regarder s'il faut utiliser pro-e ou catia...
d'une part, tu ne veux pas que ça arrive, je suis accro et je peux le ramener entre une bannière et l'autre de mes enfants. .
si pour une raison quelconque je ne pouvais pas faire le dessin, je participerais volontiers (si je peux..) aux discussions...
je suis désolé, mais c'est vraiment un moment chargé, je vais regarder ce que je peux faire. .
à la limite je pourrais jeter un projet dans l'usine avec autocad pour les attaques des chiffres et des puits... je devrais vraiment le faire rapidement... peut-il aller bien la même chose??

bientôt;)
 
bonjour tout le monde...
j'ai lu le discours maintenant. .
si vous me donnez un peu de temps, j'essaie de faire le moule d'injection pour le plastique complet. . . .
cette semaine, je suis un peu sur le cou, mais dès que je peux...
 
Ciao un tutti.

injecteurs de tunnel (ou comment les appelons-nous habituellement "injecteurs de bananes":d)? je n'y ai pas pensé. j'avais placé des sous-marins mais je pouvais être une alternative valable.
cependant, si quelqu'un est intéressé, je lie le revendeur italien aux mêmes injecteurs. on ne sait jamais qu'un jour ils peuvent vous servir.
http://www.tecaut.it/images/it/pdf/tecaut-dep.iniettori.pdfCiao Ciao
je voulais être un exemple de la façon dont un moule peut varier selon les besoins ou simplement au concepteur.

dans le cas d'injecteurs de tunnel ou plus communément appelés "banane", la fonction est de cacher le point d'injection sous le bord, laissant la partie visible sans signe.
une fois qu'ils ont été construits, ils ont rempli la banane entre deux chevilles qui sont allées ensemble. maintenant, vendez-les déjà fait (pensez qu'ils sont construits pour le frittage).
bonjour.
je vais le lire maintenant. .
je suis volontaire pour dessiner le moule pour aluminium pf, je vais regarder s'il faut utiliser pro-e ou catia...
d'une part, tu ne veux pas que ça arrive, je suis accro et je peux le ramener entre une bannière et l'autre de mes enfants. .
si pour une raison quelconque je ne pouvais pas faire le dessin, je participerais volontiers (si je peux..) aux discussions...
je suis désolé, mais c'est vraiment un moment chargé, je vais regarder ce que je peux faire. .
à la limite je pourrais jeter un projet dans l'usine avec autocad pour les attaques des chiffres et des puits... je devrais vraiment le faire rapidement... peut-il aller bien la même chose??

bientôt;)
faites ce que vous pouvez !

puisque le but, plus que de concevoir le moule est de vérifier quel est le comportement des différents cads et que pour l'instant vous êtes le seul avec le chat à votre disposition, je propose de jeter quelque chose vers le bas avec cela.
bonjour tout le monde...
j'ai lu le discours maintenant. .
si vous me donnez un peu de temps, j'essaie de faire le moule d'injection pour le plastique complet. . . .
cette semaine, je suis un peu sur le cou, mais dès que je peux...
je suis curieux de voir ce que ça fait !


je suggère que vous envoyiez des images qui décrivent les principales phases du projet avec quelques commentaires (ce serait bien aussi un avi), afin que l'on puisse réaliser quelles sont les différences entre les différents sw.

salut à tous !
 
salut les gars j'ai fait le projet de moule avec des clous dans le temps perdu...;)
la seule chose, j'ai un igès de 21 méga, je ne sais pas si nous achetons ce qui sort de l'essayer de le jeter sur le forum compressé...
 
:mad: je ne peux pas télécharger le fichier
j'avais les mêmes problèmes.
bref, je crois comprendre le problème.
je crois que qui vous permet de télécharger seulement des fichiers qui avant d'être comprimé sont plus petits qu'environ 7mb.
s'ils sont plus lourds, vous vous trompez. ou au moins je l'ai fait.
bonjour.
 
après j'ai terminé le moule pour le plastique je vais voir à déposer un projet pour un moule zamak puisque j'ai une certaine expérience avec ce matériau aussi.
pour tout autre matériel, cependant, je suis complètement ignorant est pour vous de me montrer comment le faire.

bonjour.
 

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