folle76
Guest
Bonjour.
J'aimerais savoir, de la part d'un expert en soudage (qui est soit un technicien en soudage, soit même un ingénieur en soudage (d'après ce que je comprends, il y a ces chiffres) quels sont les meilleurs paramètres pour souder le joint attaché.
J'aurais besoin d'une réponse plus académique que industrielle. le domaine statique et fatigué ne doit pas être remis en question (ils ont déjà été vérifiés par moi et d'autres).
liste ici les données recueillies jusqu'à présent par un technicien de soudage chez nous consultés:
1) soudage non radiographique, ni par ultrasons. Seuls les macrographes peuvent être réalisés.
2) la préchauffage optimale varie de 50°c à 80°c.
3) il est conseillé de faire un premier pas avec le matériau d'admission et de terminer le fil de soudage.
4) semble être un postchauffage inutile ou un traitement thermique de la distension car il est trivial et soudable acier au carbone.
Ma question est la suivante :
pour éviter les colles, la porosité, le manque de pénétration et pour avoir une classe b selon l'iso 5817, est-il correct comme tout écrit ci-dessus?
Tu peux faire autre chose ? Tu peux travailler sur la cianphrine ?
une préchauffage et un traitement thermique plus élevés de la distension améliorent les résultats mis en évidence par les macrographies? Ou est-ce une théorie pure ?
est-il vrai que la seule façon d'éviter les litiges par le client passe par un wps convenu par les parties, sinon ce type de joint pourrait toujours être sujet à des litiges par le client, puisque macro "parfait" est impossible de les avoir?
Existe-t-il d'autres types de solution de contrôle contractuel ou ndt que vous pouvez faire?
Je remercie tous ceux qui veulent participer au débat.
J'aimerais savoir, de la part d'un expert en soudage (qui est soit un technicien en soudage, soit même un ingénieur en soudage (d'après ce que je comprends, il y a ces chiffres) quels sont les meilleurs paramètres pour souder le joint attaché.
J'aurais besoin d'une réponse plus académique que industrielle. le domaine statique et fatigué ne doit pas être remis en question (ils ont déjà été vérifiés par moi et d'autres).
liste ici les données recueillies jusqu'à présent par un technicien de soudage chez nous consultés:
1) soudage non radiographique, ni par ultrasons. Seuls les macrographes peuvent être réalisés.
2) la préchauffage optimale varie de 50°c à 80°c.
3) il est conseillé de faire un premier pas avec le matériau d'admission et de terminer le fil de soudage.
4) semble être un postchauffage inutile ou un traitement thermique de la distension car il est trivial et soudable acier au carbone.
Ma question est la suivante :
pour éviter les colles, la porosité, le manque de pénétration et pour avoir une classe b selon l'iso 5817, est-il correct comme tout écrit ci-dessus?
Tu peux faire autre chose ? Tu peux travailler sur la cianphrine ?
une préchauffage et un traitement thermique plus élevés de la distension améliorent les résultats mis en évidence par les macrographies? Ou est-ce une théorie pure ?
est-il vrai que la seule façon d'éviter les litiges par le client passe par un wps convenu par les parties, sinon ce type de joint pourrait toujours être sujet à des litiges par le client, puisque macro "parfait" est impossible de les avoir?
Existe-t-il d'autres types de solution de contrôle contractuel ou ndt que vous pouvez faire?
Je remercie tous ceux qui veulent participer au débat.