Géométries Acceptable dans le passage de . STP au fraisage de l'axe complet - 5

[JJLegends]

Bonjour à tous.

J'ai conçu avec des plaques à base solide pour le vélo j'ai déjà fait 1 prototype d'acier, je l'ai essayé et après seulement 2 problèmes résolus
dimensionnel
J'ai pensé à produire des plaques d'aluminium. J'étais à plat sur Internet, me comparant au coût de la citation qui m'a généré un
cnc site d'usinage avec des coupes à 5 axes, réalisé comment gérer les coûts du prototype d'aluminium. manchette indi avec le mannequin et
gardant le profil de bloc total bas pour faire les pièces que j'ai réussi à créer une plaque qui, cependant, en tant que périmètre et géométrie, nn sachant comment faire le travail, je ne comprends pas s'ils sont réalisables. ou si possible avec des modifications que vous pouvez effectuer. Je cherchais un expert en fraisage ou quelqu'un qui sait comment il serait préférable de créer la plaque en question.



pièce arrière

merci à tous.

 

[MassiVonWeizen]

laissant de côté les coûts dont je suis ignorant:
-la forme peut être obtenue par coupe laser. vous pouvez également obtenir une bonne précision de géométrie si elle est nécessaire. mais si vous devez travailler le profil externe il y a une zone critique
- les deux creusages ne sont pas réalisables car ils doivent être broyés et les bords doivent donc être irradiés de manière appropriée
- les trous ne sont pas un problème et même pas la chute de ces deux pieds
plutôt vous êtes sûr que cette connexion entre l'anneau et le corps (qui dans la première image vous voyez sur la gauche) est suffisamment robuste? l'aluminium et l'acier n'ont pas les mêmes caractéristiques mécaniques, bien que beaucoup dépende du type d'aluminium utilisé

 

[JJLegends]

Il me coûterait 116 euros sauf pour le transport inclus, l'épaisseur est de 10, 120*126 sur le périmètre.

- le profil extérieur de l'indi pourrait créer des problèmes d'indis devrait être renforcé... certainement ce n'est qu'un croquis.

- Les fouilles vont bien, je les passerai en entrant dans la partie supérieure.

- mais toutes les articulations à la fin seront enlevées avec un joli disque coupé, menti avec de la chaux douce, et jetés avec 60-280 600 ... les différentes pièces généreront les plaques ... final le projet est né initialement ainsi '... alors j'ai divisé les composants pour rester à l'intérieur du bloc de référence, si je tire 120 mmPuis je mettrai mes mains dans l'assiette et je mettrai tes photos sur la façon dont ça pourrait être mieux, et ensuite je mettrai mes mains dans l'assiette et je mettrai tes photos dessus. J'ai aussi travaillé avec le fraisage manuel mais je sais maintenant avec la CNC si l'approche est différente ... mais nous verrons. grâce au feedback cmq

 

[MassiVonWeizen]

il me coûterait 116 euros TVA exclue avec transport inclus

Donc, vous avez déjà été informé sur la façon de l'obtenir, du laser, du moulage, de la fusion... ça aurait été intéressant de savoir.

Le profil de l'indi externe pourrait créer des problèmes d'indi devrait être renforcé... certainement ce n'est qu'un croquis.

Je n'ai jamais écrit ça. J'ai supposé que c'était une plaque unique et non qu'ils étaient plus connectés entre eux puisque vous ne l'avez pas spécifié. la partie renforcée n'est, il était, qu'un seul (le lien entre l'anneau et la plaque) mais à partir des nouvelles informations n'a pas de fonction mécanique donc il n'a pas besoin de la renforcer.

Peut-être que ça n'échappe pas à l'assiette de la veste que je n'ai pas expliquée. Mais toutes les articulations à la fin seront enlevées avec un joli disque coupé

Mais connaissez-vous le terme des mots que vous utilisez ? Éludant signifie éviter de déduire ou ce que vous vouliez dire... et de toute façon ce n'est pas que vous n'avez pas expliqué, vous ne l'avez pas dit !

Puis je mettrai mes mains sur l'assiette et je mettrai vos photos sur la façon dont ça pourrait être mieux, et ensuite je mettrai mes mains sur l'assiette et je mettrai vos photos dessus.

Je n'ai donné qu'un avis sur la faisabilité de l'usinage peu sûr sur la fonctionnalité mécanique

J'ai aussi travaillé avec le fraisage manuel mais je sais maintenant avec cnc si l'approche est différente

En dehors de la capacité de faire des profils poussés sur le fait que plus d'axes sont interpolés un cnc ne diffère pas d'une machine manuelle pour la capacité d'effectuer le type de traitement

 

[JJLegends]

- J'ai été informé, matériel serait ergal ....il serait créé avec cnc ..si vous voulez je peux vous dire les modèles de machines

- en fait j'ai dû dire d'abord peut-être, mais sincèrement il me semblait que c'était déjà intrusible donc au lieu il semble que ce ne soit pas..

- Je suis désolé, mais j'avais tort avec le verbe élude... Je fais souvent des erreurs de grammaire et puis de changement .. Je voulais dire comprendre de l'assiette, quand je suis venu au point de commenter nn donc' je suis balayé je suis verbe et il semblait juste... Désolé si je lis un peu mieux.

- c'est bien, mécaniquement, je suis prêt, sur la faisabilité du travail, au lieu, pas... Merci pour le droit.

- Oui.

 

[MassiVonWeizen]

J'ai été informé, matériel serait ergal ....il serait créé avec cnc ..si vous voulez je peux vous dire les modèles de machines

Comment ça ? Tu ne fais plus ça ? et comment vous l'obtenez ?
Cependant, si vous pensez à tout obtenir, mais juste toute la forme, avec cnc à partir d'une plaque alors la pièce ne va pas bien. voir les commentaires sur l'image

 

[beppino]

Il me coûterait 116 euros sauf pour le transport inclus, l'épaisseur est de 10, 120*126 sur le périmètre.

- le profil extérieur de l'indi pourrait créer des problèmes d'indis devrait être renforcé... certainement ce n'est qu'un croquis.

- Les fouilles vont bien, je les passerai en entrant dans la partie supérieure.

- mais toutes les articulations à la fin seront enlevées avec un joli disque coupé, menti avec de la chaux douce, et jetés avec 60-280 600 ... les différentes pièces généreront les plaques ... final le projet est né initialement ainsi '... alors j'ai divisé les composants pour rester à l'intérieur du bloc de référence, si je tire 120 mmVoir la pièce jointe 45620Puis je mettrai mes mains dans l'assiette et je mettrai tes photos sur la façon dont ça pourrait être mieux, et ensuite je mettrai mes mains dans l'assiette et je mettrai tes photos dessus. J'ai aussi travaillé avec le fraisage manuel mais je sais maintenant avec la CNC si l'approche est différente ... mais nous verrons. grâce au feedback cmq

quelques considérations:

1) l'épaisseur de 10mm, probablement en ergal, la coupe en douceur avec un diam outil. 6.
Par conséquent, tous les bords intérieurs doivent être irradiés au moins r:3.
Ceci, à mon avis, améliore également la résistance mécanique de la plaque elle-même.

2) L'aluminium ne peut pas être fixé sur un plan magnétique, pour l'usinage cnc, donc ils ont besoin de trous pour les vis pour le fixer à une plaque spéciale.
Je trouve mal à l'aise de mettre des crochets externes, puis de les déplacer.

 

[JJLegends]

.... aurait été dans le sens que si j'avais accepté le traitement que j'aurais eu la pièce en ergal, il aurait été dans mes embrayages

Eh bien, j'ai remodelé, comme vous l'avez suggéré par le jpg, j'ai sorti tous les bords de vie extérieurs en les rayonnant r1, les intérieurs comme suggéré par le post bepino je lui ai parlé avec r3.

puis j'ai élargi les espaces comme décrit dans jpg





.... pour bloquer avec des trous je pense qu'ils le font sur le bloc total, le blocage total serait 167,82 *157,92* 10mm,
volume 265,02 cm cube, net de 83 cm cube, poids 238 grammes, coût 115 euros

J'espère que c'est la bonne façon.

 

[MassiVonWeizen]

Je pense que vous n'avez pas compris à quel point on vous a parlé de Ray.
En fait, vous avez même aggravé l'exécution de la pièce.
et vous avez travaillé sur une frise, même si elle est manuelle; la coupe pour enlever les avancées métalliques et tourne sur son axe, de sorte qu'il ne peut pas y avoir de bords vivants sur les zones travaillées latéralement pendant qu'ils seront possibles dans ceux travaillés avec le fond. le rayon minimal sera celui du plus petit coupe utilisable. dans votre cas, comme vous avez plusieurs plaques connectées par des joints qui seront rimoss,i n'a pas de grande pertinence et il est suffisant qui permet le contournage.
voir l'image que je vous attache:
en rouge sont les bords vivants (certains mais devraient clarifier le concept) que la frise ne peut pas exécuter, en bleu ceux que la frise peut créer, en vert les rayons que vous avez mis mal interpréter ce qu'on vous a dit. à propos de ce dernier pour effectuer ou utiliser un cutter spécial qui a un profil concave du rayon défini ou une interpolation doit être utilisé qui prolonge considérablement le temps de travail; dans les deux cas les coûts s'écraseraient vers le haut.

 

[beppino]

.... aurait été dans le sens que si j'avais accepté le traitement que j'aurais eu la pièce en ergal, il aurait été dans mes embrayages

Eh bien, j'ai remodelé, comme vous l'avez suggéré par le jpg, j'ai sorti tous les bords de vie extérieurs en les rayonnant r1, les intérieurs comme suggéré par le post bepino je lui ai parlé avec r3.

puis j'ai élargi les espaces comme décrit dans jpg

Voir la pièce jointe 45627

Voir la pièce jointe 45628

Voir la pièce jointe 45629.... pour bloquer avec des trous je pense qu'ils le font sur le bloc total, le blocage total serait 167,82 *157,92* 10mm,
volume 265,02 cm cube, net de 83 cm cube, poids 238 grammes, coût 115 euros

J'espère que c'est la bonne façon.

C'est bien monsivonweizen.
Vous ne comprenez pas comment fonctionne le moulin.
Essayez de regarder l'image ci-jointe :
le rayon en vert est nécessaire.
le rayon en jaune n'a absolument pas besoin, en effet, il est difficile et coûteux à atteindre.
l'outil qui fonctionne, est schématisé par le cylindre en rouge

 

[JJLegends]

Ok, j'ai compris les détails, j'ai pensé qu'avec CNC un travail était très simple, mais ce n'est pas encore.

J'ai remodelé la pièce en rayonnant r1, nn so' si comme il est dit beppino avec l'épaisseur de 10 mm je dois radier r3 parce qu'il est utilisé le diamètre de fraisage 6. cmq je pense que je comprends le concept maintenant. Pas avant.

 

[MassiVonWeizen]

pour faire un rayon de 1 vous devez avoir un diamètre de fraisage 2. J'ai aussi écrit

le rayon minimal sera celui du plus petit coupe utilisable. dans votre cas, comme vous avez plusieurs plaques connectées par des joints qui seront rimoss,i n'a pas de grande pertinence et il est suffisant qui permet le contournage.

Il est possible, mais vous devez contacter l'atelier pour vous assurer qu'ils l'ont autrement demander le rayon minimum disponible.

J'ai pensé qu'avec CNC un travail était très simple, mais ce n'est pas encore.

dans le post #3 vous avez écrit que vous avez travaillé sur un moulin manuel, de sorte que vous devriez être clair sur la façon dont l'enlèvement de métal a lieu (par rotation). Ce n'est pas parce qu'il est appelé cnc, il est informatisé et a 20 axes peuvent faire l'impossible.

 

[beppino]

Ok, j'ai compris les détails, j'ai pensé qu'avec CNC un travail était très simple, mais ce n'est pas encore.

J'ai remodelé la pièce en rayonnant r1, nn so' si comme il est dit beppino avec l'épaisseur de 10 mm je dois radier r3 parce qu'il est utilisé le diamètre de fraisage 6. cmq je pense que je comprends le concept maintenant. Pas avant.

Voir la pièce jointe 45637

Voir la pièce jointe 45638

Voir la pièce jointe 45639

même à mon avis, si j'avais travaillé (même pour un peu) sur un moulin manuel, ces concepts seraient très clairs pour vous.
r.1 peut bien fonctionner sur l'aluminium (plus de 10 mm), mais il est très probable qu'ils devront filmer plus tard (plus de travail = plus de coûts).
à mon avis (mais demandez à l'atelier où vous voulez faire le travail), avec un diamètre d'outil 6, sur les centres de travail modernes font tout le profil, rapidement, et sans tournage ultérieur.

 

[JJLegends]

En fait, je demanderai quand j'enverrai le devis-prototype si la faisabilité du r1 est envisagée et avec quel mode. Le fait reste que l'estimation-online cnc, nn a changé le calcul du coût soit que j'ai mis ou mis les rayons précédents sur les bords.

Je sais comment vous remercier pour la disponibilité que vous m'avez donnée...

 

[stefanov66]

Je suis désolé si j'interfère avec le travail de 20 cnc, l'érosion des fils, l'érosion des tufs, et plus...
Il m'a semblé comprendre que ce sont quatre "organes" séparés unis avec des cordes pour pouvoir travailler comme s'ils étaient une pièce.
Compris ?
Dans ce cas, je vois un espaceur cylindrique perforé, un support perforé avec lamature et deux fraises, et enfin deux équipes.
Je me demande... pourquoi les rejoindre en une seule pièce ? ... les travailler séparément serait, à mon avis, moins cher et plus rapide.

 

[JJLegends]

Je vais vous dire ce qui s'est passé, si je travaille séparément les 3 ou 4 pièces ou comment tout le monde peut les interpréter, ils m'ont coûté le coût de base du prototype 70 euro TVA exclue, avec un monopole nous disons que cela me coûte 127 TVA exclue. De plus, ils partent du bloc 10*180*160 ... (environ.) ..dans ce modus operandi et grâce au bord solide mythique je peux les briser tous ensemble. C'est la raison pour laquelle j'ai demandé à la Commission d'examiner la proposition de la Commission. J'aimerais savoir si la plaque est faisable ou comment la faire. Les autres amis m'ont donné des conseils et m'ont dit que tu pouvais le faire. les experts je devrais payer 127 nn répondre plus ..dicon seulement sépare les pièces ..mais je pense que dans un certain temps j'achète la barre en aluminium et je vais chercher manuel na fresa. publier les photos de la pièce finie avec tous les changements pour bien comprendre tout le désordre qui génère .. pour changer!!






il y aura un humain honteux capable de générer ce (selon moi) très simple plaque de tuyau !!!

 

[ninfh]

Si je ne l'ai pas mal compris, le devis de 12x€ (pour 1 pièce seulement?) a sauté d'un site Web avec devis en ligne, si c'est le cas......... ignore complètement le chiffre donné, si le devis sort d'un algorithme sur le site est inutile et faux à 99 % des fois..... .

120€ pour bloquer un coupe 5 axes pour faire une seule pièce (+ plaque) signifie tourner la machine en arrière

 

[stefanov66]

Nous commençons par dire qu'un moulin à 5 axes est inutile... dans le sens où vous n'avez pas besoin de 5 axes... un cnc 3 axes ou même un 2,5 axes sont plus que suffisants. . . .

 

[JJLegends]

150 avec iva... mais nn je pense qu'ils utilisent un 5 axes à juste titre ..cmq la prévention en ligne alors est une porcade .

Je pense qu'il vient d'un algorithme ou peut-être oui, vestes, il y a prewiev et vous choisissez l'échelle, le type de matériau, etc.

cmq Je vous donne d'abord le lien du site ..so' entrer avec .stl (pour la citation - prewiev ) ... et me dire ce que vous pensez . et je dois dire que je suis curieuse maintenant sincèrement

https://www.weerg.it/it/preventivo-e-ordine/Merci à tous !! Au revoir.

 

[ninfh]

s'ils parviennent à garder ce chiffre pour une pièce, félicitations, avec mon de cariole di frese je ne réussirais pas; Pour moi, la seule façon d'obtenir un tel prix serait de demander une faveur aux fournisseurs avec qui je travaille depuis des années