Lame Inox 316 utilisé

[daniele1769]

bon matin à tous sont daniele J'aurais besoin de quelques conseils sur tourner l'acier inoxydable 316 Je travaille un bar d24 avec un tour 45 mm de long Je dois la profondeur 6mm diamétrali puis foré d14 en passant et une diagonale baren 18 long à partir de d18 à d 14 pour le trou J'ai trouvé une pointe pour insérer d14 excellent travail à 1600giri avance 0.1 et va de dieu le tournant J'ai un surtravail

 

[MassiVonWeizen]

de nombreux paramètres mais peu d'informations utiles et mal contextualisées.
type d'outil pour meuler?
type d'insert rugueux?
type d'outil pour la finition?
type d'insert pour la finition?
Quel genre d'usure ?
utilisation de frigorigène?
des profondeurs de rugissement ?
profondeur des marches ?

L'usure pendant les rugissements ?
Pourquoi la vitesse du traitement externe est-elle inférieure à la vitesse interne?

sur le site des fournisseurs d'insertion il y a toujours tous les paramètres idéaux pour l'usinage. A bientôt. sandvik Par exemple
lire aussi le garde-manger joint à ce post https://www.cad3d.it/forum1/threads...trasmissione-disegno.54595/page-2#post-425785

 

[daniele1769]

de nombreux paramètres mais peu d'informations utiles et mal contextualisées.
type d'outil pour meuler?
type d'insert rugueux?
type d'outil pour la finition?
type d'insert pour la finition?
Quel genre d'usure ?
utilisation de frigorigène?
des profondeurs de rugissement ?
profondeur des marches ?

L'usure pendant les rugissements ?
Pourquoi la vitesse du traitement externe est-elle inférieure à la vitesse interne?

sur le site des fournisseurs d'insertion il y a toujours tous les paramètres idéaux pour l'usinage. A bientôt. sandvik Par exemple
lire aussi le garde-manger joint à ce post https://www.cad3d.it/forum1/threads...trasmissione-disegno.54595/page-2#post-425785

grazie per le info

 

[MassiVonWeizen]

Bien sûr, nous n'oublions pas le degré de fin.

0.06mm me semble aussi peu que l'avancement, cela pourrait brûler la pointe si pas correctement réfrigéré.
mais, selon l'insert utilisé, qui doit être différent entre le roulage et la finition et propice à la transformation, les autres paramètres sont définis conformément aux directives du fabricant.
si au contraire vous utilisez des outils avec insert signalé et pointu individuellement, même avec des aiguiseurs, le discours change radicalement

 

[MassiVonWeizen]

ces valeurs de coupe qui sortent avec l'outil sandvik. https://www.sandvik.coromant.com/it-it/products/pages/toolguide.aspxcomme vous voyez l'avance est loin de ce que vous choisissez tout en mettant une finition de poussée; ne peut pas être vu, mais la vitesse de rotation est 2300 1/min

 

[meccanicamg]

d'abord demander à l'atelier d'outils qui vend des plaques et des outils.

 

[MassiVonWeizen]

d'abord demander à l'atelier d'outils qui vend des plaques et des outils.

Espérons que tu nous dises ce qui ne va pas. juste pour échapper à la curiosité.

La connaissance n'est certainement pas claire.
s'il s'agit d'une machine de tournage manuelle doit avoir des tableaux indiquant les paramètres à utiliser pour le matériel et le traitement; non pas qu'il doit être mis avec la calculatrice pour faire des calculs de tours et de progression parce qu'il suffit de quelques mois pour acquérir une sensibilité suffisante pour gérer les matériaux les plus courants, mais si quelque chose ne revient pas comme dans ce cas vous doit avoir outils pour ajuster le tir.
si c'est un programmeur doit absolument avoir données techniques des fournisseurs d'outils pour fixer les valeurs correctes; papier, calculatrices, tables excel, sites Web, certainement pas manquant le matériel
si nous sommes encore aux outils en hss ou en widia balancebrasato main tranchante avec angle de bande fait à l'œil, alors la seule chose qui sauve les fesses est l'expérience... beaucoup d'expérience et d'outils jetés dans la poubelle

 

[daniele1769]

0,05 mm de haut pour les embouts, j'ai résolu les problèmes avec les plaques mitsubuishi pour ccmt21.51 r0.4 nues avec des tours de roulage 1400 progrès 0,08 enlèvement 1,5 mm à un passage et une finition 1700 rpm avec un gréement à grande vitesse de 0,1 mm réduit à 0 et une finition rugueuse 1,6 cm
Merci pour le conseil et je vous souhaite une bonne journée