tommaso.andina
Guest
Le problème est que je ne comprends pas comment fonctionne une bride tournanteJe ne parle pas de cette bride. Essayez de dessiner ce que vous pensez que j'ai décrit et ensuite dire où et comment intervenir.
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Le problème est que je ne comprends pas comment fonctionne une bride tournanteJe ne parle pas de cette bride. Essayez de dessiner ce que vous pensez que j'ai décrit et ensuite dire où et comment intervenir.
e ti Nous disons. Je suis désolé, mais je n'aime pas cette attitude de ceux qui montent sur la chaise.Essayez de dessiner ce que vous pensez que j'ai décrit et ensuite dire où et comment intervenir.
Excusez-moi, mais où travaillez-vous ? Je me compare tous les jours avec des agences internes qui vivent mes projets, je souffre de critiques mais ce n'est pas que je dis "Hé, juste les professeurs!" est-ce un forum de designers? Bien, comparons et essayons d'affiner les idées. Vous semblez tous être un seul groupe d'hommes, mais il est difficile d'améliorer si nous n'acceptons pas la critique. Tu devrais l'apprécier. . . .e ti Nous disons. Je suis désolé, mais je n'aime pas cette attitude de ceux qui montent sur la chaise.
J'ai écrit comme ça parce que je n'ai aucune chance de faire un croquis en ce moment. Je lui ai demandé d'essayer de poser l'outil comme il l'a compris et de le réparer. Mais je parle du mien. nous l'arrangeons avec le garçon et ensuite il évaluera parmi les différentes idées qu'il a recueillies ici, qu'il vaut mieux proposer à son professeur.Je n'ai pas critiqué votre solution et je ne crois pas à la nôtre.
J'ai expressément critiqué que vous ayez écrit que vous lui disiez où il a tort et comment vous le corrigez.
C'est pour moi de monter à la chaise parce que vous excluez les autres de la comparaison en vous mettant référent unique.
Je n'ai pas à te le vendre ! Ahahhah, puisque vous êtes mieux placé votre design!Mah... vois qu'avec le tien tu dois toujours aller chercher la phase manuellement, tourner l'outil. Je ne l'achèterais jamais.
Si l'étudiant ne le fait pas avant, dès que je peux le faire... mais l'étudiant ne compte pas trop...Je n'ai pas à te le vendre ! Ahahhah, puisque vous êtes mieux placé votre design!
Alors je me suis mal compris et je m'excuse. Mais même si vous parlez de votre idée, vous pouvez la corriger ensemble. Je pense que nous sommes tous assez experts pour comprendre comment fonctionne un équipement si nous avons un design devant les yeux; L'idée est à vous, mais une intervention peut le faire aussi... J'espère.Je lui ai demandé d'essayer de poser l'outil comme il l'a compris et de le réparer.
Je ne suis pas un concepteur, mais un simple lycéen donc si possible, j'aimerais avoir quelques informations supplémentaires sur la structure.Excusez-moi, mais où travaillez-vous ? Je me compare tous les jours avec des agences internes qui vivent mes projets, je souffre de critiques mais ce n'est pas que je dis "Hé, juste les professeurs!" est-ce un forum de designers? Bien, comparons et essayons d'affiner les idées. Vous semblez tous être un seul groupe d'hommes, mais il est difficile d'améliorer si nous n'acceptons pas la critique. Tu devrais l'apprécier. . . .
Bien sûr, cette phrase est liée à mon concours.ou je ne suis pas un designer mais un simple lycéen
Pensez à un outil où vous ne rugissez pas la pièce, mais rouler un disque qui apporte la pièce. le disque aura 4 trous radiaux à 90 degrés où la broche snap sera engagée à son tour. la pièce est fixée sur le disque avec une vis axiale (comme les autres. propositions) et la met en phase avec une autre broche pour casser la solidarité avec la base qui apporte tout et qui va coller dans le trou radial de la pièce uJe ne suis pas un concepteur, mais un simple lycéen donc si possible, j'aimerais avoir quelques informations supplémentaires sur la structure.
l'une des caractéristiques de la piste est d'utiliser le trou radial de la pièce pour forerle disque aura 4 trous radiaux à 90 degrés où la broche snap sera engagée à son tour.
Non, peut-être que je l'ai mal écrit, mais je l'ai écrit. il y a une seconde broche qui sert à placer la pièce en phase. Une fois la pièce verrouillée, retirez-la du trou. fasato à 135 degrés par rapport à l'autre. p. s. J'écris avec le smartphone. . . .l'une des caractéristiques de la piste est d'utiliser le trou radial de la pièce pour forer
Je suis revenu en possession du pc... la tâche prévoit de réaliser un outil de forage, donc nous parlons d'une production en série. votre évaluation ne peut pas être si absolue, parce que vous ne connaissez pas le nombre de pièces que vous devez produire dans la vie de cette composante. poni qu'avec mon outil vous gagnez 15 secondes par pièce (plus que probable) et l'exigence de cette pièce est 1000 pièces tout au long de sa vie, sauver serait 15k secondes=4,16 heures. est produit en laine ou en Italie? Si en Italie, le coût mdo est d'environ 25 euros, alors nous parlons d'un peu plus de 100 euros et pourrait ne pas être suffisant pour choquer le coût delta de l'outil légèrement plus évolué. Mais vous comprenez que si nous parlions de 10k pièces produites en Italie, alors elles deviendraient plus de 1000 euros d'économies de mdo et alors la mienne serait à adopter, alors que ce ne serait pas encore si la production était en laine. mais j'ajoute aussi une question de qualité du traitement, qui est un paramètre qui ne dépend pas de la quantité, parce qu'une pièce doit être faite bien à la fois que vous en faites un, et que vous faites un million. selon moi, déplacer la pièce sur l'outil 3 fois plus que ce qu'elle sert, ne fait pas bien; En outre, je vois critique le fasare la pièce pour le prochain trou avec une longue broche comme ce que vous avez fait. donc, établi qu'il n'y a pas d'outil idéal en termes absolus, nous valorisons ce qui répond le plus aux "paturnies" du professeur. maintenant que j'ai relu, l'étudiant a déplacé le fait que la vis de serrage n'est pas un système rapide pour bloquer la pièce et ne veut même pas le destaco; la seule chose plus rapide est d'adopter une laveuse ouverte, grâce à laquelle il n'est pas nécessaire de dévisser complètement la vis pour extraire la pièce. Je vais prendre un demi-tour et sortir la laveuse. Enfin, je voulais vous demander si vous avez déjà utilisé une partition comme ce que vous avez posté... pour faire passer les 90 degrés exige un nombre exagéré de tours de manivelle. . qui est tout au-delà d'un outil pour faire le traitement en série.. .l'attention que nous proposons est faite avec les éléments norelem de ce page.
En particulier, il sert une unité de forage indexée à 4 positions, sur laquelle il y a la table pivotante avec le boîtier de la pièce à percer et poussé pour indexer le 450.... à utiliser seulement à la première étape.
tout cet équipement doit être monté sur la base de la perceuse à colonnes dans la bonne position pour avoir la bonne distance radiale. Alternativement, vous devez monter tous les équipements sur une plaque et monter la bonne colonne de rayon/point de position sur elle.
certainement vous pourriez gagner quelques secondes, quelques moins (tout à voir) mais certainement c'est un équipement très cher et surtout à l'école, il vise à utiliser l'équipement qui sont montrés sur le carnet de dessin technique... et il devient un problème d'utiliser des choses trop compliquées.
Je pourrais aussi utiliser un tableau électrique ou pneumatique... Des fils de couleur... mais ce n'est pas le cas, surtout pour un étudiant. C'est pourquoi l'équipement est plus pauvre et moins cher.
Vous pouvez également tout monter sur un diviseur avec broche et la division déjà droite tourne. 0 combat, tout acheter, tourner le disque de division et les pièces.Voir la pièce jointe 60892
Je n'ai pas besoin d'extraire la pièce. J'avais suggéré que cela soit proposé dans la discussion précédente et c'est-à-dire sur la broche de fixation des trous radiaux de 2 h7 disposés à 90° entre eux qui, en hauteur, coïncide avec celle de la pièce à percer; avec une broche h7 aligne la pièce. puis il suffit de desserrer un demi-tour de la vis, d'extraire en couple selon la broche, de tourner à 90° et de réintroduire en quelques secondes la broche. la précision garantie (qui sera dérivée de la tolérance au trou radial de la pièce de forage) et la vitesse.la seule chose plus rapide est d'adopter une laveuse ouverte, grâce à laquelle il n'est pas nécessaire de dévisser complètement la vis pour extraire la pièce.
Je ne dirais pas. pour moi la tâche, comme tous ceux des supérieurs, se termine à elle-même et ne prévoit pas que vous raisonnez en termes de productivité, de sérialité et de coûts; en fait dans la piste ne sont pas mentionnés ces facteurs. le seul but de la tâche et voir combien l'étudiant sait en restant fidèle à la piste.la tâche prévoit de réaliser un outil de forage, donc nous parlons d'une production en série.
Tôt ou tard, tu vas devoir l'abattre ou pas ?Je n'ai pas besoin d'extraire la pièce. J'avais suggéré que cela soit proposé dans la discussion précédente et c'est-à-dire sur la broche de fixation des trous radiaux de 2 h7 disposés à 90° entre eux qui, en hauteur, coïncide avec celle de la pièce à percer; avec une broche h7 aligne la pièce. puis il suffit de desserrer un demi-tour de la vis, d'extraire en couple selon la broche, de tourner à 90° et de réintroduire en quelques secondes la broche. la précision garantie (qui sera dérivée de la tolérance au trou radial de la pièce de forage) et la vitesse.