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Conception d'un amortisseur électrique

C'est un projet d'une année et il est organisé comme ceci: spécification technique, matrice morphologique pour le choix des mécanismes et des composants, calculs maximum et choix des matériaux sur la base de calculs maximum.
par conséquent, les matériaux doivent décider après le calcul du maximum en fonction des performances requises.
Je pensais prendre une valeur de sigma adm, calculer le module et répéter, puis utiliser cette valeur de sigma adm trouvé pour choisir le matériau approprié. J'ai donc organisé une feuille d'excellence. Peut-être que je peux prendre des valeurs pour la vérification et après le choix des contrôles matériels en permanence.
Le but de notre professeur est de nous faire réfléchir et d'essayer de ne pas nous bloquer de ce qui a déjà été fait et je dois admettre qu'un slasher n'est pas le meilleur choix en ce sens, mais je l'ai seulement réalisé dans le plein du projet? Je vais essayer de faire de mon mieux pour les calculs, merci pour le conseil.
Les photos que vous m'avez montrées proviennent d'un programme ?
La spécifications techniques sont les caractéristiques de performance et de fonctionnement de l'amortisseur. peuvent être trouvés dans les manuels d'appareils ménagers comme indiqué précédemment. matrice morphologique des mécanismes ne me dit rien sauf un parolone politique. Je pense que c'est le choix et la discussion de pourquoi de la vis sans fin qui casse avec deux roues contre-rotation etc.calcul maximal et le choix des matériaux. signifie que vous définissez les formules en excellent de sorte que vous avez les formules qui vous fournissent automatiquement les résultats, y compris les conditions de contrôle avec les formules « si cela est plus ou égal à....alors ». Ne pensez pas à prendre une sigma a priori admissible et puis recherchez le matériau parce que vous avez comme champ de choix de tous les aciers traités et non pas pour la vis puis des charges de rupture de 300mpa à 1500mpa et pour les roues vous avez tous les aciers, tous les bronzes et laiton, tous les plastiques pour une rupture de traction de 80mpa à 1500mpa. En outre, il existe une incompatibilité entre les matériaux et les types de lubrifiants.

Rappelez-vous que le dimensionnement peut également être fait au hasard. est la vérification qui doit être faite scientifiquement. donc j'inscrirais directement la forme et le nombre de principes et de dents et de là je ferais des tentatives avec toutes les vérifications.

pour une roue de grossissement vsf vous avez besoin:
- dent pliante vsf
- la scolarité
- température
- usure
- vis de flexion

Il est important de préparer d'abord les formules géométriques de la vis et de la roue, puis avec celles que vous pouvez déjà comprendre s'il y a plus ou moins les dimensions désirées des agitateurs d'interasses ou pas.

autre chose à garder à l'esprit est que la vis est en contact avec deux vis, de sorte que l'usure de la vis a un double contact avec les formules normales.

pour les plastiques, voir ce chapitre 2.6 et les caractéristiques complètes vers la fin. est un document de l'école pour les matériaux plastiques en utilisation technique.
 

Pièces jointes

Je suis parfaitement conscient que c'est le forum des designers, et non celui des designers. avec une petite recherche sur le sujet vous pouvez trouver des centaines de modèles... tous égaux, ou mieux ayant la même disposition identique. Cela signifie qu'il a été affiné par des centaines de tentatives et la solution mécanique la plus pratique est évidemment cela. Cependant ergonomiquement il ne me convainc pas, la dame Luisa avec un léger principe de l'arthrite, quand il doit frapper les œufs doit déplacer l'articulation de l'épaule pour soulever l'objet tenant le coude élevé, tandis que si vous pouviez saisir l'outil avec une poignée avant ferait moins de fatigue, et puis à travers un support accessoire pourrait accrocher le sbattitore au mur.
Comment la chaîne cinématographique change-t-elle avec cette disposition ? Je ne sais pas, je fais le designer, les ingénieurs y penseront... et le marketing a approuvé :) :)
Mix concept.png
 
Nous sommes certainement très en marge des normes informatiques classiques et nous devons comprendre s'il existe des réglementations spécifiques qui peuvent nous aider avec les plastiques.

conception d'engrenages en plastique selon baiser.Cet intéressant séminaire autoréférentiel, organisé par kiscoft en février 2020 à l'École polytechnique de Milan, montre l'évolution des réglementations dans ce domaine, mais souligne les nombreuses limitations qui existent encore pour faire un calcul certifié.
 
autre chose que vous devez savoir est que la coupe de la vis sans fin peut avoir lieu de trois façons différentes, et chacun trouve des formules légèrement différentes pour le profil latéral: zi, za et zh.

Ce que le cadinpiedi dit en fait pourrait être un point de réflexion... celui de changer l'ergonomie pour diminuer l'impact sur l'articulation. (que dans les croquis de designer... Ils sont fascinants.

concernant baisersoft certainement vous pouvez avoir un bon résultat de calcul.
lire les explications sur vdi 2545 il y a Voici article avec des formules qui reprend le même que j'ai posté avant sur les plastiques.
 
Cela signifie qu'il a été affiné par des centaines de tentatives et la solution mécanique la plus pratique est évidemment cela. Cependant ergonomiquement il ne me convainc pas, la dame Luisa avec un léger principe de l'arthrite, quand il doit frapper les œufs doit déplacer l'articulation de l'épaule pour soulever l'objet tenant le coude élevé, tandis que si vous pouviez saisir l'outil avec une poignée avant ferait moins de fatigue, et puis à travers un support accessoire pourrait accrocher le sbattitore au mur.
Je pense que la solution est certainement innovante et valable du point de vue ergonomique seulement si l'outil est maintenu vertical.
si vous regardez une vidéo sur comment un banger est utilisé dans certaines applications comme vous pouvez le voir dans Cette vidéoJe crains que ce ne soit le pouls trop stressé.
 
Eh bien l'hormone vidéo pourrait pétrir la pizza avec le doigt, :) puis la pièce cadre le bol d'en haut, dans cet autre
où le sujet est moins élevé, il est entendu que son attitude est différente.
Cependant, certainement oui, l'outil doit être maintenu vertical. il y a un moyen pratique d'évaluer la position de travail, il suffit de prendre une bouilloire comme celle que je fixe, de saisir la poignée et d'imaginer que les fouets sont dans la position habituelle bleue, ou dans la verticale rouge.
Il est immédiatement compréhensible que l'arrangement change, et la position du bras placé sur le côté du buste me semble plus ferme. Ensuite, il y a la fixation murale où seul le bol se déplace.
1622655537040.png
 
Je suis parfaitement conscient que c'est le forum des designers, et non celui des designers. avec une petite recherche sur le sujet vous pouvez trouver des centaines de modèles... tous égaux, ou mieux ayant la même disposition identique. Cela signifie qu'il a été affiné par des centaines de tentatives et la solution mécanique la plus pratique est évidemment cela. Cependant ergonomiquement il ne me convainc pas, la dame Luisa avec un léger principe de l'arthrite, quand il doit frapper les œufs doit déplacer l'articulation de l'épaule pour soulever l'objet tenant le coude élevé, tandis que si vous pouviez saisir l'outil avec une poignée avant ferait moins de fatigue, et puis à travers un support accessoire pourrait accrocher le sbattitore au mur.
Comment la chaîne cinématographique change-t-elle avec cette disposition ? Je ne sais pas, je fais le designer, les ingénieurs y penseront... et le marketing a approuvé :) :)
À mon avis, la solution semble vraiment convaincante, mais nous devons également tenir compte de l'aspect psychologique qui peut affecter le marché. les gens sont maintenant habitués à ce type de conception et aussi au mouvement, bien qu'il semble une bonne idée du point de vue d'un concepteur et d'un ingénieur magaï ne peut pas être vu de bon oeil. alors je pense que pour basculer pour peut-être mettre plus de force vous bougez de toute façon un peu l'épaule.
dans le cas de mon projet, je me suis confié à des revues et j'ai demandé à des amis et des parents de pouvoir faire une liste des besoins à respecter, et personne n'a apporté ce genre de problème à flot, donc je me suis gardé au design classique. Mais j'ai trouvé un projet intéressant de designer. Au lieu de cela, elle a pris en compte principalement le mouvement du poignet, et je l'envisage dans l'idée finale de mise en page. Ce type de poignée serait-il plus inconfortable que d'habitude ?Cattura.JPG
 
Je vous remercie beaucoup pour les réponses et la disponibilité, il y a beaucoup d'informations que je dois jeter un coup d'œil calmement, j'essaie avant de comprendre et de bien encadrer tout et ensuite procéder aux vérifications.
 
À mon avis, la solution semble vraiment convaincante, mais nous devons également tenir compte de l'aspect psychologique qui peut affecter le marché. les gens sont maintenant habitués à ce type de conception et aussi au mouvement, bien qu'il semble une bonne idée du point de vue d'un concepteur et d'un ingénieur magaï ne peut pas être vu de bon oeil. alors je pense que pour basculer pour peut-être mettre plus de force vous bougez de toute façon un peu l'épaule.
dans le cas de mon projet, je me suis confié à des revues et j'ai demandé à des amis et des parents de pouvoir faire une liste des besoins à respecter, et personne n'a apporté ce genre de problème à flot, donc je me suis gardé au design classique. Mais j'ai trouvé un projet intéressant de designer. Au lieu de cela, elle a pris en compte principalement le mouvement du poignet, et je l'envisage dans l'idée finale de mise en page. Ce type de poignée serait-il plus inconfortable que d'habitude ?Voir la pièce jointe 62409
avec ce système Je pense que vous pouvez maintenir plus de stabilité de manœuvre et vous obtiendrez probablement moins de vide oscillant.
 
observation supplémentaire: en regardant les échanges internet de différentes marques, il n'y a pas de roue à vis sans fin avec courbure classique.1622659866395.pngDonc les choses sont deux:
- ou sont des roues hélicoïdales à essieux biaisés
- est une vis et une roue sans fin avec contact par point parce que la roue n'embrasse pas la dent de la vis mais seulement à un point, ce qui aggrave significativement la capacité mécanique

Il y a quelque chose à enquêter.
 
observation supplémentaire: en regardant les échanges internet de différentes marques, il n'y a pas de roue à vis sans fin avec courbure classique.Voir la pièce jointe 62412Donc les choses sont deux:
- ou sont des roues hélicoïdales à essieux biaisés
- est une vis et une roue sans fin avec contact par point parce que la roue n'embrasse pas la dent de la vis mais seulement à un point, ce qui aggrave significativement la capacité mécanique

Il y a quelque chose à enquêter.
n'ont pas la courbure car obtenue par moulage et la courbure serait un subsquadro. Ce sont aussi les couronnes du moteur qui sont généralement utilisées pour les essuie-glaces. comme quelqu'un a dit, ces produits ont une fréquence d'utilisation vraiment faible, de sorte qu'ils ne sont pas dimensionnés pour obtenir une vie infinie..
 
dans le cas de mon projet, je me suis confié à des revues et j'ai demandé à des amis et des parents de pouvoir faire une liste des besoins à respecter, et personne n'a apporté ce genre de problème à flot, donc je me suis gardé au design classique.
Eh bien c'est une opération légère et limitée au fil du temps et heureusement pas tout le monde a l'arthrite comme Mme Luisa :)
le concept que vous avez trouvé est caractérisé par le fait que l'utilisateur doit saisir tout le corps du mélangeur, qui ne peut donc pas avoir un diamètre trop grand. la miniaturisation des composants sera nécessaire avec la réduction probable de la puissance installée.
Voyons ce que pensent les collègues.
Nous devons alors faire la distinction entre un projet d'étude et un projet commercial qui a clairement des fins différentes, mais je voudrais rompre un lancement en faveur de l'innovation parce que c'est sur ce facteur que le défi mondial est joué.
la génération des designers qui ont fait les fortunes de made in italy dans les années soixante savait dessiner. Tous leurs projets ont été réalisés avec du papier à crayons et des pastels parce que c'était leur connaissance intégrée par les stratifications artistiques historiques, et la concurrence était limitée à l'Ouest. (incidemment, le fait que j'ai dit que j'étais un designer n'était qu'une boutade pour imiter le battement classique entre designers et ingénieurs!) aujourd'hui la concurrence au niveau mondial est féroce, les moyens sont changés, tout le monde sait utiliser les suites des modélisateurs d'adobe et de cad et chaque designer pour émerger doit pointer sur de nouveaux concepts.
En fait, essayez de voir que quelqu'un d'autre y a déjà pensé, voici deux exemples du concept que j'ai exposé :1622663290929.png
1622663338902.pngdans la réalité industrielle le champ est dominé par les composants chinois, comme indiqué par tétrastore dans le lien à l'alibaba où vous voyez le moteur standard:1622663577187.pngCe n'est rien d'autre que celui de l'université suédoise que j'ai liée.
donc au niveau productif il n'y a pas d'histoire. La seule possibilité est de diversifier et d'innover, mais maintenant aussi les Chinois et les Coréens le font. Il suffit de regarder les sites de conception où les œuvres sont publiées, ils sont maintenant pleins de Chinois et de Coréens qui publient d'excellentes choses, sans parler de toutes les autres.
morale: force et courage, ils vous donneront certainement un coup de main!
 
Je n'ai pas insisté sur la proposition de l'étudiant concernant l'intention de faire de la poignée de poignée ce qui serait probablement la partie où se trouve le moteur. en plus de la liaison dimensionnelle (difficile de descendre sous un certain diamètre si vous voulez coupler), il est nécessaire de considérer que ces moteurs ont un rendement très faible et chaud beaucoup. J'éviterais cette solution.
 
Mais j'ai trouvé un projet intéressant de designer. Au lieu de cela, elle a pris en compte principalement le mouvement du poignet, et je l'envisage dans l'idée finale de mise en page. Ce type de poignée serait-il plus inconfortable que d'habitude ?
observer les trois positions des mains, en particulier la position centrale, à partir de la position du doigt, nous pouvons considérer le diamètre présumé du dispositif d'environ 40 mm.
à moins que l'étude ergonomique ait été faite en fournissant un moteur électrique plus petit que ceux actuellement utilisés (diamètre indicatif 55-60 mm), normalement nous aurions une poignée d'un diamètre minimum de 60-70 mm y compris le conteneur, il serait donc difficile de saisir étant donné que pendant les travaux planifiés les mains n'ont jamais une prise parfaite.
 
juste pour avoir une idée de grandeur vous mettre ce qui se passe avec les matériaux conventionnels:Voir la pièce jointe 62403Nous sommes certainement très en marge des normes informatiques classiques et nous devons comprendre s'il existe des réglementations spécifiques qui peuvent nous aider avec les plastiques.
essayer de faire des calculs avec Calculatrice d'engrenages khk, on entre immédiatement dans la limite rotationnelle où plus de 24000 tr/min ne permet pas d'entrer. pour les caractéristiques géométriques il limite à nouveau à un peu plus de 3000 tr/min vu la vis d'acier et la roue en nylatron mc901 ou de qualité supérieure (série Pa6).
admettant utiliser ces données et fixer la vitesse à 20 trpm dans l'entrée, nous obtenons que seulement pour la flexion nous pouvons transmettre jusqu'à 1nm dans l'entrée (nous notons qu'il y aura 1*40* Yield....)...en utilisant la formule de lewis plus ou moins simplifiée et en considérant que les engrenages sont la propagation d'une bonne graisse de silicone.
1623180887336.pngNous pouvons donc commencer par ces dimensions pour évaluer le reste de la mécanique.
certainement que cet objet... pour ceux qui sont habitués à travailler avec kw et mw .... Je dirais qu'il s'agit d'un jouet très important et certainement reconstitué avec une théorie particulière et surtout, comme le montrent plusieurs articles, beaucoup d'expérimentation.
 
Bonjour tout le monde, je viens de m'inscrire.
Je suis étudiant à la maîtrise en génie mécanique. Je suis en train de concevoir un amortisseur électrique et je dois faire les calculs maximums mais je ne sais pas par où commencer. J'ai choisi un moteur sans brosse et une transmission avec vis et roue sans fin. le seul depuis que j'ai est la vitesse des fouets puis de la roue qui atteint jusqu'à 2000 tr/min. J'ai pris un certain nombre de dents de la roue de 40 et le nombre de principes de la vis paire à 1, à travers le rapport de transmission j'ai trouvé la vitesse de la vis et donc du moteur de 750o s^-1 = 72000 tours/min. Je pense que c'est très important parce que la puissance de ce genre d'appareils est d'environ 400w, tu penses que c'est bon ou je me trompe quelque part ?

pendant que pour la conception de la vis sans fin puis-je procéder comme pour les rotismes normaux? c'est à travers un calcul itératif puis calcul mt, sigma adm, module transversal avec formule des roues hélicoïdales, rayon de la vis, vitesse périphérique de la vis et tout refaire jusqu'à ce que je trouve des valeurs du module près de l'uniforme.

Je ne sais pas si j'ai trop posé de questions ou de sujets différents ? J'espère que ça va.
à la taille de la vis vous devez garder à l'esprit que le contact est dotforme si la vis n'est pas et globulidal ou même si elle est dans tous les cas il est mais plus étendu à la surface de contact puis pour vérifier de porter la roue je vous recommande d'appliquer la méthode de contact de point en tenant compte du chauffage fort de la roue sur la vis afin de ne pas saisir...
 

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