meccanicamg
Guest
de ma feuille d'excel pour les engrenages... plus de 600 heures de travail... quand j'ai le temps d'ajouter et de mettre en œuvre.photos que vous voyez sont d'une feuille d'excel.
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de ma feuille d'excel pour les engrenages... plus de 600 heures de travail... quand j'ai le temps d'ajouter et de mettre en œuvre.photos que vous voyez sont d'une feuille d'excel.
La spécifications techniques sont les caractéristiques de performance et de fonctionnement de l'amortisseur. peuvent être trouvés dans les manuels d'appareils ménagers comme indiqué précédemment. matrice morphologique des mécanismes ne me dit rien sauf un parolone politique. Je pense que c'est le choix et la discussion de pourquoi de la vis sans fin qui casse avec deux roues contre-rotation etc.calcul maximal et le choix des matériaux. signifie que vous définissez les formules en excellent de sorte que vous avez les formules qui vous fournissent automatiquement les résultats, y compris les conditions de contrôle avec les formules « si cela est plus ou égal à....alors ». Ne pensez pas à prendre une sigma a priori admissible et puis recherchez le matériau parce que vous avez comme champ de choix de tous les aciers traités et non pas pour la vis puis des charges de rupture de 300mpa à 1500mpa et pour les roues vous avez tous les aciers, tous les bronzes et laiton, tous les plastiques pour une rupture de traction de 80mpa à 1500mpa. En outre, il existe une incompatibilité entre les matériaux et les types de lubrifiants.C'est un projet d'une année et il est organisé comme ceci: spécification technique, matrice morphologique pour le choix des mécanismes et des composants, calculs maximum et choix des matériaux sur la base de calculs maximum.
par conséquent, les matériaux doivent décider après le calcul du maximum en fonction des performances requises.
Je pensais prendre une valeur de sigma adm, calculer le module et répéter, puis utiliser cette valeur de sigma adm trouvé pour choisir le matériau approprié. J'ai donc organisé une feuille d'excellence. Peut-être que je peux prendre des valeurs pour la vérification et après le choix des contrôles matériels en permanence.
Le but de notre professeur est de nous faire réfléchir et d'essayer de ne pas nous bloquer de ce qui a déjà été fait et je dois admettre qu'un slasher n'est pas le meilleur choix en ce sens, mais je l'ai seulement réalisé dans le plein du projet? Je vais essayer de faire de mon mieux pour les calculs, merci pour le conseil.
Les photos que vous m'avez montrées proviennent d'un programme ?
Nous sommes certainement très en marge des normes informatiques classiques et nous devons comprendre s'il existe des réglementations spécifiques qui peuvent nous aider avec les plastiques.
Je pense que la solution est certainement innovante et valable du point de vue ergonomique seulement si l'outil est maintenu vertical.Cela signifie qu'il a été affiné par des centaines de tentatives et la solution mécanique la plus pratique est évidemment cela. Cependant ergonomiquement il ne me convainc pas, la dame Luisa avec un léger principe de l'arthrite, quand il doit frapper les œufs doit déplacer l'articulation de l'épaule pour soulever l'objet tenant le coude élevé, tandis que si vous pouviez saisir l'outil avec une poignée avant ferait moins de fatigue, et puis à travers un support accessoire pourrait accrocher le sbattitore au mur.
À mon avis, la solution semble vraiment convaincante, mais nous devons également tenir compte de l'aspect psychologique qui peut affecter le marché. les gens sont maintenant habitués à ce type de conception et aussi au mouvement, bien qu'il semble une bonne idée du point de vue d'un concepteur et d'un ingénieur magaï ne peut pas être vu de bon oeil. alors je pense que pour basculer pour peut-être mettre plus de force vous bougez de toute façon un peu l'épaule.Je suis parfaitement conscient que c'est le forum des designers, et non celui des designers. avec une petite recherche sur le sujet vous pouvez trouver des centaines de modèles... tous égaux, ou mieux ayant la même disposition identique. Cela signifie qu'il a été affiné par des centaines de tentatives et la solution mécanique la plus pratique est évidemment cela. Cependant ergonomiquement il ne me convainc pas, la dame Luisa avec un léger principe de l'arthrite, quand il doit frapper les œufs doit déplacer l'articulation de l'épaule pour soulever l'objet tenant le coude élevé, tandis que si vous pouviez saisir l'outil avec une poignée avant ferait moins de fatigue, et puis à travers un support accessoire pourrait accrocher le sbattitore au mur.
Comment la chaîne cinématographique change-t-elle avec cette disposition ? Je ne sais pas, je fais le designer, les ingénieurs y penseront... et le marketing a approuvé![]()
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avec ce système Je pense que vous pouvez maintenir plus de stabilité de manœuvre et vous obtiendrez probablement moins de vide oscillant.À mon avis, la solution semble vraiment convaincante, mais nous devons également tenir compte de l'aspect psychologique qui peut affecter le marché. les gens sont maintenant habitués à ce type de conception et aussi au mouvement, bien qu'il semble une bonne idée du point de vue d'un concepteur et d'un ingénieur magaï ne peut pas être vu de bon oeil. alors je pense que pour basculer pour peut-être mettre plus de force vous bougez de toute façon un peu l'épaule.
dans le cas de mon projet, je me suis confié à des revues et j'ai demandé à des amis et des parents de pouvoir faire une liste des besoins à respecter, et personne n'a apporté ce genre de problème à flot, donc je me suis gardé au design classique. Mais j'ai trouvé un projet intéressant de designer. Au lieu de cela, elle a pris en compte principalement le mouvement du poignet, et je l'envisage dans l'idée finale de mise en page. Ce type de poignée serait-il plus inconfortable que d'habitude ?Voir la pièce jointe 62409
n'ont pas la courbure car obtenue par moulage et la courbure serait un subsquadro. Ce sont aussi les couronnes du moteur qui sont généralement utilisées pour les essuie-glaces. comme quelqu'un a dit, ces produits ont une fréquence d'utilisation vraiment faible, de sorte qu'ils ne sont pas dimensionnés pour obtenir une vie infinie..observation supplémentaire: en regardant les échanges internet de différentes marques, il n'y a pas de roue à vis sans fin avec courbure classique.Voir la pièce jointe 62412Donc les choses sont deux:
- ou sont des roues hélicoïdales à essieux biaisés
- est une vis et une roue sans fin avec contact par point parce que la roue n'embrasse pas la dent de la vis mais seulement à un point, ce qui aggrave significativement la capacité mécanique
Il y a quelque chose à enquêter.
Eh bien c'est une opération légère et limitée au fil du temps et heureusement pas tout le monde a l'arthrite comme Mme Luisadans le cas de mon projet, je me suis confié à des revues et j'ai demandé à des amis et des parents de pouvoir faire une liste des besoins à respecter, et personne n'a apporté ce genre de problème à flot, donc je me suis gardé au design classique.
observer les trois positions des mains, en particulier la position centrale, à partir de la position du doigt, nous pouvons considérer le diamètre présumé du dispositif d'environ 40 mm.Mais j'ai trouvé un projet intéressant de designer. Au lieu de cela, elle a pris en compte principalement le mouvement du poignet, et je l'envisage dans l'idée finale de mise en page. Ce type de poignée serait-il plus inconfortable que d'habitude ?
essayer de faire des calculs avec Calculatrice d'engrenages khk, on entre immédiatement dans la limite rotationnelle où plus de 24000 tr/min ne permet pas d'entrer. pour les caractéristiques géométriques il limite à nouveau à un peu plus de 3000 tr/min vu la vis d'acier et la roue en nylatron mc901 ou de qualité supérieure (série Pa6).juste pour avoir une idée de grandeur vous mettre ce qui se passe avec les matériaux conventionnels:Voir la pièce jointe 62403Nous sommes certainement très en marge des normes informatiques classiques et nous devons comprendre s'il existe des réglementations spécifiques qui peuvent nous aider avec les plastiques.
à la taille de la vis vous devez garder à l'esprit que le contact est dotforme si la vis n'est pas et globulidal ou même si elle est dans tous les cas il est mais plus étendu à la surface de contact puis pour vérifier de porter la roue je vous recommande d'appliquer la méthode de contact de point en tenant compte du chauffage fort de la roue sur la vis afin de ne pas saisir...Bonjour tout le monde, je viens de m'inscrire.
Je suis étudiant à la maîtrise en génie mécanique. Je suis en train de concevoir un amortisseur électrique et je dois faire les calculs maximums mais je ne sais pas par où commencer. J'ai choisi un moteur sans brosse et une transmission avec vis et roue sans fin. le seul depuis que j'ai est la vitesse des fouets puis de la roue qui atteint jusqu'à 2000 tr/min. J'ai pris un certain nombre de dents de la roue de 40 et le nombre de principes de la vis paire à 1, à travers le rapport de transmission j'ai trouvé la vitesse de la vis et donc du moteur de 750o s^-1 = 72000 tours/min. Je pense que c'est très important parce que la puissance de ce genre d'appareils est d'environ 400w, tu penses que c'est bon ou je me trompe quelque part ?
pendant que pour la conception de la vis sans fin puis-je procéder comme pour les rotismes normaux? c'est à travers un calcul itératif puis calcul mt, sigma adm, module transversal avec formule des roues hélicoïdales, rayon de la vis, vitesse périphérique de la vis et tout refaire jusqu'à ce que je trouve des valeurs du module près de l'uniforme.
Je ne sais pas si j'ai trop posé de questions ou de sujets différents ? J'espère que ça va.