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Composant de moulage par injection

Tant mieux.
pour fermer le cercle entier, il prend une image de l'ingénieur particulier, et l'un des imprimés particuliers, avec des observations relatives. .
Bien sûr si possible à publier. .
 
Je peux essayer, mais je ne promets rien, évidemment je dois demander la permission de mes supérieurs de toute façon que si par erreur il s'avère que je n'ai pas averti que ça finit mal. .
:
 
Merci beaucoup à tous pour vos réponses, j'ai été vraiment utile.
pour mettre à jour le traitement à la fin j'ai entendu le mouleur qui m'a donné des instructions sur la façon de réparer la pièce pour l'imprimer.
pour compléter ce que j'ai proposé ci-dessus, j'envoie un croquis sur le fonctionnement possible du moulage, avec glissement pour le subsquadro.
dans l'ouverture alors, le bon moule agit déjà en partie comme un extracteur. Au revoir.
 

Pièces jointes

  • Slitta per sottosquadro..JPEG
    Slitta per sottosquadro..JPEG
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pour compléter ce que j'ai proposé ci-dessus, j'envoie un croquis sur le fonctionnement possible du moulage, avec glissement pour le subsquadro.
dans l'ouverture alors, le bon moule agit déjà en partie comme un extracteur. Au revoir.
Je ne pouvais pas demander mieux. très clair et explicatif. Merci beaucoup pourri!
 
pour compléter ce que j'ai proposé ci-dessus, j'envoie un croquis sur le fonctionnement possible du moulage, avec glissement pour le subsquadro.
dans l'ouverture alors, le bon moule agit déjà en partie comme un extracteur. Au revoir.
mais juste pour.. le subsquadro dans la zone de pun (côté droit de votre conception) comment l'enlever? si la pièce reste gauche (matrice) vous devez faire un mouvement de moule fermé avant d'ouvrir le moule.. sinon dans le moule ouverture la pièce reste à dx (punzone) et vous devez faire un mouvement en extraction pour tirer le flanc en extraction. . . .
 
Ciao @marco f inoxJ'ajoute aux commentaires déjà faits sur le subsquadro.
la seule façon d'imprimer cet article est comment il avait déjà suggéré @face, tourner le morceau de 10° ... avec les autres modifications dues sur les blessures et d'autres changements pour s'assurer que la fusion reste sur la partie de moule mobile
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Dernière édition:
Ciao @marco f inoxJ'ajoute aux commentaires déjà faits sur le subsquadro.
la seule façon d'imprimer cet article est comment il avait déjà suggéré @face, tourner le morceau de 10° ... avec les autres modifications dues sur les blessures et d'autres changements pour s'assurer que la fusion reste sur la partie de moule mobile
Voir la pièce jointe 68599


Voir la pièce jointe 68600
@vittori e @face 10° vouloir dire mur à la gauche verticale j'avais proposé 12° pour rester large.
 
Ciao @marco f inoxJ'ajoute aux commentaires déjà faits sur le subsquadro.
la seule façon d'imprimer cet article est comment il avait déjà suggéré @face, tourner le morceau de 10° ... avec les autres modifications dues sur les blessures et d'autres changements pour s'assurer que la fusion reste sur la partie de moule mobile
Voir la pièce jointe 68599


Voir la pièce jointe 68600
imprimer avec le côté sx vertical comme de votre figure, vous supprimez le gros subsquadri.
rester le subsquadri des 4 soleils sur le fond, mais ils sont facilement surmontés en fraisant verticalement les 4 côtés courts, ce qui ne permettrait pas l'extraction.
Toutefois, lors de la conception d'un moule d'injection, les difficultés doivent également être prises en compte.
que vous pouvez rencontrer dans le traitement des machines-outils.
pour cette raison, mais aussi parce que cela peut être une information supplémentaire, digne de discussion, j'ai proposé le traîneau, très utilisé dans de nombreux moules.
relisant ma précédente, vous avez aussi la réponse aux deux flèches rouges. Au revoir.
 
Ciao @marco f inoxJe pense qu'on pourrait continuer sur l'infini.
chacun de nous parle selon les expériences vécues.
la solution pour faire tourner la fusion, il me semble le plus pratique et le moins cher pour construire le moule.
la fonction de la pièce que nous ne connaissons pas, peut-être il entre dans le mur et personne ne voit aucune imperfection.
En tout cas, tout ce qui bouge est destiné à laisser des traces sur la pièce, peut-être difficile à éliminer.
Cela dit, chaque idée proposée est toujours constructive et apporte de la valeur aux discussions.
 
Ciao @marco f inox, bien sûr vous avez proposé une alternative, mais vous devez mettre une diapositive même en partie mobile, si vous voulez extraire le particulier. (c'était le sens des flèches rouges (à droite) @vittori? )

de ce passage:
"relisant mon précédent, vous avez aussi la réponse aux deux flèches rouges. "
Au lieu de cela, je n'ai pas trouvé la réponse que vous indiquez pour les flèches rouges.

et le détail, dans l'ouverture du moule, reste sur le côté mobile, et non pas là où vous l'avez dessiné.
puis le discours pour faire tourner la pièce est venu de la demande de et3d pour avoir un moule ouvert et fermé.
Bonjour.
 
Ciao @marco f inox, bien sûr vous avez proposé une alternative, mais vous devez mettre une diapositive même en partie mobile, si vous voulez extraire le particulier. (c'était le sens des flèches rouges (à droite) @vittori? )

de ce passage:
"relisant mon précédent, vous avez aussi la réponse aux deux flèches rouges. "
Au lieu de cela, je n'ai pas trouvé la réponse que vous indiquez pour les flèches rouges.

et le détail, dans l'ouverture du moule, reste sur le côté mobile, et non pas là où vous l'avez dessiné.
puis le discours pour faire tourner la pièce est venu de la demande de et3d pour avoir un moule ouvert et fermé.
Bonjour.
vous devez imaginer fermer le moule déjà monté sur la machine, traduction axiale, sans la pièce imprimée.
du dessin vous pouvez comprendre qu'il n'y a pas d'interférence, malgré le subsquadro, parce que le traîneau avance après l'entrée du bouchon.
quand la pièce est imprimée, il est vrai que dans l'ouverture, la partie droite si elle prend derrière l'accrocher dans le subsquadro, (flèches rouges), mais en même temps, le traîneau le libère, donc aussi ici il n'y a pas d'interférence.
ce traîneau s'acquitte de sa tâche, comme il est important de le savoir,
l'inclinaison de la prise assure un déplacement non inférieur à la sous-cadre.
il est agréable d'entendre vos opinions et d'en discuter, car beaucoup seront aussi des choses nouvelles,
mais pour moi je suis une grande reprise de tous les problèmes que j'ai rencontrés tout au long de ma vie professionnelle. Bonjour à tous.
 
vous devez imaginer fermer le moule déjà monté sur la machine, traduction axiale, sans la pièce imprimée.
du dessin vous pouvez comprendre qu'il n'y a pas d'interférence, malgré le subsquadro, parce que le traîneau avance après l'entrée du bouchon.
quand la pièce est imprimée, il est vrai que dans l'ouverture, la partie droite si elle prend derrière l'accrocher dans le subsquadro, (flèches rouges), mais en même temps, le traîneau le libère, donc aussi ici il n'y a pas d'interférence.
ce traîneau s'acquitte de sa tâche, comme il est important de le savoir,
l'inclinaison de la prise assure un déplacement non inférieur à la sous-cadre.
il est agréable d'entendre vos opinions et d'en discuter, car beaucoup seront aussi des choses nouvelles,
mais pour moi je suis une grande reprise de tous les problèmes que j'ai rencontrés tout au long de ma vie professionnelle. Bonjour à tous.
mais donc selon vous, dans le moule d'ouverture, le punch déforme le côté du détail ? Sinon, je ne comprends pas comment tu peux enlever le sous-cadre intérieur du flanc. .@vittori _ Vous avez compris ?
 
Pardonnez-moi. @marco f inoxMais comment pouvez-vous penser à enlever cette subsquadra sans autre mouvement mécanique à l'intérieur ?
avec une déformation je ne pense pas.. au maximum je vous donne 0,5° subsquadro (mais peut-être trop) dans ce cas sont 10°

Bien sûr, vous pouvez tout faire, mais cela ne semble pas être une solution économique
1687455655857.png
 
Pardonnez-moi. @marco f inoxMais comment pouvez-vous penser à enlever cette subsquadra sans autre mouvement mécanique à l'intérieur ?
avec une déformation je ne pense pas.. au maximum je vous donne 0,5° subsquadro (mais peut-être trop) dans ce cas sont 10°

Bien sûr, vous pouvez tout faire, mais cela ne semble pas être une solution économique
Voir la pièce jointe 68607
vous avez essayé d'inverser le traîneau et le bouchon, mais voyez que le résultat ne change pas.
si les 4 côtés courts des soleils de ces 10 12 degrés sont inclinés,
vous pouvez voir que la pièce n'a aucune contrainte, elle peut parader et tomber seule.
Si ce n'était pas le cas, il peut toujours y avoir des extracteurs, mais on n'en a jamais parlé.
 
Je ne suis pas convaincu, mais je te vois tellement convaincu que demain ils nous jouent encore.
vous confirmez que l'image de votre poste #23 est le moule monté sur la presse et le côté gauche est la partie mobile avec les extracteurs?
 
Bonjour et bonne journée.
de la façon dont je suis habitué à voir dessiné les moules axiomes, à post #23, je vois la partie mobile sur la droite.. ceci par ma forme mentale, et par la flèche dessinée qui donne l'idée que c'est la partie à déplacer.
Je crois comprendre que, depuis le détail:
- n'a pas de côtes ni d'élément qui doit être guidé selon l'extraction,
- a une géométrie "passant", de haute à basse,
Bonne @marco f inox Il le veut.
- envoyer le morceau d'automne
- aux expulseurs les plus utilisés, (dans ce cas la pièce pendant l'extraction se déplace un peu à cause du flanc incliné)
et la pièce ira par la chute, ou prise de la main.@vittori se référant à votre section, si vous obtenez les blessures de matrice, il suffit de vous pousser un peu plus que l'épaisseur de la pièce, la pièce dans cette phase se déplace à droite et tombe.

Personnellement, ce ne sont pas des solutions qui sont acceptables pour moi, et qui ne sont pas applicables dans mon secteur (automobiles esthétiques), mais je peux comprendre que dans certains cas, elles sont fonctionnelles (toujours vous ne restez pas un morceau dans le moule et appelez la presse. . )

une autre solution, pour sortir de la solution de pourriture, est que l'extraction n'est pas effectuée, mais la main d'adhérence, une fois prise la pièce directement en poinçon, faire une rétraction inclinée de 10°.
Je ne sais pas pour vous, mais en près de 30 ans de moules, j'ai à peine vu des moules avec des solutions similaires entre eux...

Je vous laisse. Bon travail.
C'est vendredi. .
 

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