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Route Fresa Sferica

  • Auteur du sujet Auteur du sujet Oxcart12
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Oxcart12

Guest
Bonjour à tous,
J'ai le problème suivant que je voudrais résoudre; étant donné un rayon de connexion entre 2 surfaces, car je peux mettre en évidence la courbe qui trace le centre du moulin sphérique qui est capable de travailler une telle forme. Je devrais vérifier si la forme est réalisable avant de livrer le fichier étape au meunier afin de ne pas perdre de temps après les révisions du projet.
Merci beaucoup à ceux qui peuvent m'aider.
 
hi, offset de la valeur du rayon de fraisage, et trouver la courbe tirée du centre de fraisage.
si vous voulez que la courbe soit tirée de l'extrémité coupée : décalage de la valeur du rayon fraisé et de la traduction, long axe fraisé à la surface, de la même valeur. .
 
Certes, c'est une méthode valable pour une géométrie simple avec 2 surfaces perpendiculaires. mais si vous avez un cas comme celui représenté dans la figure avec des changements de pente, des courbes et des raccords qui s'arrêtent sur le biseau, alors la chose devient infiniment plus compliquée et pas plus décisive avec la méthode précédente.16956227895423839086189126583729.jpg
 
Honnêtement, je ne comprends pas le sens de votre vérification.
Pourquoi tu dois le montrer au meunier ? Tu dois le faire manuellement ?

De plus, c'est un rayon qui ne l'arrête pas avec un freinage sphérique à rayon égal, en utilisant une commande de came trajectual/contour 3d.
Terminez-le avec un coupe-sphérique à rayon inférieur, toujours en 3d.
 
hi fabietto, la pièce à l'étude est une esthétique particulière qui est broyée dans le passé proche sur les surfaces « principales » si vous passez le terme. à la fin de cette phase, la finition finale consiste à retracer les "bords", c'est-à-dire les accessoires qui le délimitent, avec une coupe sphérique du rayon identique à celle de la connexion. le résultat final est remarquable.
à moi devrait trouver le chemin occupé sur la connexion parce qu'il me permet de faire tous les ajustements avant de passer le fichier au meunier en éliminant efficacement une phase de révision ultérieure.
 
Salut, j'utilise je crée comme cad et je l'utilise comme came.
Mais je pense que n'importe quelle autre caméra peut faire une trajectoire 3d avec une frise sphérique "supportée" à ce rayon. Donc je n'ai toujours pas compris quel "ajustement" pourrait faire de vous le meunier. .

Par exemple, nous supposons que c'est un r4.
le programmeur de came pourrait, en voulant, faire un chemin d'outil avec un coupe-r6. le résultat serait toujours un rayon, mais il resterait du surmétal donné par la différence de rayon.

ou le programmeur de came fait un programme avec un rayon de fraisage égal (r4), mais ce n'est pas la constante r4, et donc, dans certaines régions, reste du surmétal.

dit ceci, une fois que vous trouvez le chemin occupé, comment pouvez-vous juger si c'est bon ou pas ? et ensuite vous devez ajuster la géométrie.
Pourquoi la route dans certaines régions fait-elle un étrange serpent ? Pourquoi n'est-il pas généré dans certains endroits? Ou bien ?
 
Comme vous le dites. dans certains domaines ne génèrent pas le chemin ou ne sont pas compatibles les courbes et indique donc que la stratégie de travail n'est pas persécutable pour laquelle un ajustement est urgent. généralement la connexion entre les surfaces doit être corrigée (pas celle qui est retournée mais celle entre les surfaces "verticales")
 
ici vous voyez ce qui génère la fraiseuse
 

Pièces jointes

  • Screenshot_20230926_081945_WhatsApp.jpg
    Screenshot_20230926_081945_WhatsApp.jpg
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comme il dit victorieuse la zone est cela, mais vous devez corriger le rayon de connexion entre les murs verticaux.
voir le rayon ne semble pas tangent au mur droit.
Je recommande de faire, si possible, un rayon vertical d'au moins 0,5/1mm de plus que le rayon de connexion du bas, de sorte que vous aurez un rayon de connexion qui "course" le long du rayon vertical, au lieu de "planter" sur ce "pick" de rayon.
 
Selon mon expérience, ce genre d'irrégularité se produit lorsque vous voulez faire des raccords du même rayon du moulin. Je vois généralement faire des choix différents :

1. un rayon plus petit est utilisé, de sorte que la connexion est copiée point-point comme illustré par @face2. un peu plus petit que le rayon théorique, et en traitement ils sont finis en bitangenza avec le fraisage du rayon droit.
 
oui la caméra ne ferme pas la trajectoire pour laquelle elle génère des erreurs. les 2 lignes doivent être correctement connectées, mais comme le modèle est très grand, de problèmes similaires s'ils trouvent différents et donc il faut beaucoup de temps pour effectuer les corrections.
 
Par curiosité, qu'est-ce que c'est ?

s'il a fait un traitement de bitangenza, et puis il a sélectionné la surface inférieure et le mur, dans le tronçon de mur qui génère ce rayon le freinage ne va pas en tangent avec le fond, sans aller en talon avec le rayon gauche.
C'est pourquoi je pense qu'il ne travaille même pas dans tout le rayon droit de la balance.

Pardonnez-moi les termes. .

au niveau de la came pourrait enlever du talon contrôler toutes les surfaces des rayons que vous voulez moudre de cette façon.
Bien sûr oci verti e rece alto ( yeux ouverts et oreilles hautes.. )
 
Bho.. sincèrement des moules que j'ai fait beaucoup et de la caméra de programmation je ne suis pas sûr des premières armes.
Je ne peux pas comprendre cette difficulté.
comme je ne comprends pas ce que vous voulez faire avec cette courbe qui simule le centre du moulin, puisque les rayons femelles du modèle ne sont pas égaux à l'œil, mais varient.
Alors... que faut-il utiliser ?
Cependant, je parle pour la caméra que j'utilise, il a une stratégie qui résout le problème du sujet. .1695821708246.pngMais je pense que toutes les caméras, même les plus modestes, sont capables de le faire.
Sera-t-ce aussi une limite de la caméra en question? ..du titre semblerait catia usinage
 
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