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Distributeur oléodynamique en parallèle

  • Auteur du sujet Auteur du sujet Patrick Gorza
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Patrick Gorza

Guest
Bonjour au forum !
question simple (et pour beaucoup de banal):
avoir une pompe oléoïde. délivre 160 lt/min et l'aligne sur 2 distributeurs oléoïdes. L'étendue aux utilisateurs sera-t-elle donnée par la somme de la gamme de 2 distributeurs (80+80=160 lt/min), s'ils sont exploités simultanément?
Je vous remercie.
C'est Patrick.
 
Oui, si les deux distributeurs hydrauliques parallèles sont exploités simultanément, la pompe fournira une gamme de 160 l/min, répartie également entre les deux distributeurs (80 l/min pour chaque distributeur). donc la somme des tarifs des deux distributeurs sera en fait de 160 l/min.
S'il n'y a pas de passage d'ouverture, entrez et sortez.
 
Oui, si les deux distributeurs hydrauliques parallèles sont exploités simultanément, la pompe fournira une gamme de 160 l/min, répartie également entre les deux distributeurs (80 l/min pour chaque distributeur). donc la somme des tarifs des deux distributeurs sera en fait de 160 l/min.
S'il n'y a pas de passage d'ouverture, entrez et sortez.
Merci pour la réponse, comme d'habitude, mechanicmg.
 
Merci pour la réponse, comme d'habitude, mechanicmg.
... le problème ne sera pas tellement dimensionnel la sortie des distributeurs, qui est généralement 1/2" chacun, comme l'entrée à seulement cylindre hydraulique, ce qui est le but en question. en regardant la formule q=a=v et en tenant compte de la viscosité, de la perte de charge, etc. Je crois que 3/4" n'est pas suffisant et nécessaire au lieu de 1" ce qui est vraiment exagéré (comme est le cylindre en question, entre autres choses... )
 
Bonjour.
Honnêtement, j'ai des doutes sur le fait que le flux est égal entre les deux distributeurs. Je pense que le flux est également divisé entre les deux distributeurs seulement si les deux utilisateurs sont exactement les mêmes et mis au travail dans les mêmes conditions. Si ce n'est pas le cas, les deux distributeurs s'en sépareront. Je fais un exemple :
Supposons que nous ayons les deux distributeurs parallèles connectés à deux actionneurs linéaires identiques (appelés pour la simplicité 1 et 2) comme dans le circuit représenté dans l'image ci-dessous (ou attaché). sur le vérin n° 1 est appliquée une charge constante en double compression par rapport à celle appliquée sur le vérin n° 2 (f1=2xf2). Cela signifie que la pression dans la chambre inférieure du vérin n°1 est double de celle dans la chambre inférieure du vérin n°2. parce que la pression en amont des deux distributeurs est la même, étant connectée en parallèle, mais celle en aval pas, pour la raison expliquée, selon moi, le flux à travers les deux distributeurs sera différent. en particulier, le débit à travers le distributeur raccordé au vérin n°1 sera inférieur à celui du distributeur raccordé au vérin n°2.
Dites-moi si j'ai fait l'idée et/ou si je dis des hérésies. Je vous remercie.1704354522121.png
 
Bonjour le gibernaut.
J'attache une conception très simple du sujet en question.
le problème est de dimensionner le tube qui recueille les deux sorties/entrées du distributeur vers/depuis le cylindre oléoïde.
Je crois que 1" est excessif. . . .dim. tubi.png
 
Bonjour le gibernaut.
J'attache une conception très simple du sujet en question.
le problème est de dimensionner le tube qui recueille les deux sorties/entrées du distributeur vers/depuis le cylindre oléoïde.
Je crois que 1" est excessif. . . .Voir la pièce jointe 69987
les mesures de pouce des tuyaux hydrauliques et hydrauliques, sont rencontrés avec ces problèmes, même si pas parfait, comme vous devez parler de la section interne des tuyaux, c'est-à-dire les débits et non les diamètres.
même si le pouce est moins de deux fois le demi-pouce, comme mesure des diamètres, son débit serait bien supérieur au double, que le demi-pouce.
C'est pourquoi il y a 3/4" entre eux, qui est la seule mesure que vous pouvez et vous devez utiliser dans vos connexions.
 
Bonjour.
Honnêtement, j'ai des doutes sur le fait que le flux est égal entre les deux distributeurs. Je pense que le flux est également divisé entre les deux distributeurs seulement si les deux utilisateurs sont exactement les mêmes et mis au travail dans les mêmes conditions. Si ce n'est pas le cas, les deux distributeurs s'en sépareront. Je fais un exemple :
Supposons que nous ayons les deux distributeurs parallèles connectés à deux actionneurs linéaires identiques (appelés pour la simplicité 1 et 2) comme dans le circuit représenté dans l'image ci-dessous (ou attaché). sur le vérin n° 1 est appliquée une charge constante en double compression par rapport à celle appliquée sur le vérin n° 2 (f1=2xf2). Cela signifie que la pression dans la chambre inférieure du vérin n°1 est double de celle dans la chambre inférieure du vérin n°2. parce que la pression en amont des deux distributeurs est la même, étant connectée en parallèle, mais celle en aval pas, pour la raison expliquée, selon moi, le flux à travers les deux distributeurs sera différent. en particulier, le débit à travers le distributeur raccordé au vérin n°1 sera inférieur à celui du distributeur raccordé au vérin n°2.
Dites-moi si j'ai fait l'idée et/ou si je dis des hérésies. Je vous remercie.Voir la pièce jointe 69985
En fait, comme on l'a supposé au début et comme vous l'affirmez, les taux sont égaux si, parallèlement, tout est double avec des mesures égales.
Toutefois, la pression ne doit pas être confondue avec le débit, car, dans un circuit fermé, la pression est toujours exercée avec une mesure égale sur chaque partie plus petite de la surface de contact. Droit physique.
qui détermine alors la force de poussée, sera la formule : f (force) : superfice = pression.
Pour obtenir un plus grand degré de pression, il faudra agir sur une plus grande surface.
 
Bonjour le gibernaut.
J'attache une conception très simple du sujet en question.
le problème est de dimensionner le tube qui recueille les deux sorties/entrées du distributeur vers/depuis le cylindre oléoïde.
Je crois que 1" est excessif. . . .Voir la pièce jointe 69987
Bonjour Patrick,
Tout d'abord, je n'avais pas réalisé que c'était un modèle comme dans la figure. Je pense qu'il vaut mieux le détailler immédiatement pour éviter les malentendus.
Cependant, si le problème est le dimensionnement du tube comme dans la figure quo la réponse de @marco f inox . Considérez que la surface d'un tube de 3/4" est 2,25 fois celle d'un tube de 1/2" ou plus de deux fois. Cela signifie que dans la section du tube de 1/2" vous aurez une chute de pression par unité de longueur du tube même inférieure à celle que vous avez dans le tube de 1/2" qui apporte la moitié du débit.
 
Bonjour Patrick,
Tout d'abord, je n'avais pas réalisé que c'était un modèle comme dans la figure. Je pense qu'il vaut mieux le détailler immédiatement pour éviter les malentendus.
Cependant, si le problème est le dimensionnement du tube comme dans la figure quo la réponse de @marco f inox . Considérez que la surface d'un tube de 3/4" est 2,25 fois celle d'un tube de 1/2" ou plus de deux fois. Cela signifie que dans la section du tube de 1/2" vous aurez une chute de pression par unité de longueur du tube même inférieure à celle que vous avez dans le tube de 1/2" qui apporte la moitié du débit.
grâce à la clarification. donc un 3/4" est plus que suffisant. . . .
 
les mesures de pouce des tuyaux hydrauliques et hydrauliques, sont rencontrés avec ces problèmes, même si pas parfait, comme vous devez parler de la section interne des tuyaux, c'est-à-dire les débits et non les diamètres.
même si le pouce est moins de deux fois le demi-pouce, comme mesure des diamètres, son débit serait bien supérieur au double, que le demi-pouce.
C'est pourquoi il y a 3/4" entre eux, qui est la seule mesure que vous pouvez et vous devez utiliser dans vos connexions.
Merci, C'est Marco. étant donc le 3/4" supérieur à 2,5 fois le 1/2" je le vois indiqué comme connections/valve/cylindre.
 
En fait, comme on l'a supposé au début et comme vous l'affirmez, les taux sont égaux si, parallèlement, tout est double avec des mesures égales.
Toutefois, la pression ne doit pas être confondue avec le débit, car, dans un circuit fermé, la pression est toujours exercée avec une mesure égale sur chaque partie plus petite de la surface de contact. Droit physique.
qui détermine alors la force de poussée, sera la formule : f (force) : superfice = pression.
Pour obtenir un plus grand degré de pression, il faudra agir sur une plus grande surface.
Bonjour.
Merci pour la correction. Je suis d'accord avec votre analyse.
 
Bonjour.
Merci pour la correction. Je suis d'accord avec votre analyse.
Bonjour @ii gibernauta, J'apprécie votre passion technique, mais ce serait encore plus beau si nous vous accordions toujours, comme les amis le font.
Ce n'est pas un manque de respect, mais une plus grande implication dans les questions techniques que nous débattons continuellement. Je vous remercie.
 
Bonjour au forum !
Il y a maintenant le problème de la mise en place du circuit hydraulique susmentionné.
Je suppose deux alternatives et j'ai besoin de votre expertise :
-la première consiste à raccorder les deux distributeurs (type de cycle) à un seul levier d'entraînement et à mettre les deux distributeurs à des pressions différentes, de sorte qu'au-dessus d'une certaine "force" on soit exclu pour éviter l'arrêt du tracteur pour une demande de puissance excessive.
-la seconde consiste à actionner les deux leviers (et donc à ne pas les relier) jusqu'à un certain effort, puis à libérer l'un en position neutre et à ne continuer qu'avec l'autre jusqu'à la libération complète.
dans les deux cas pendant le retour de la tige, sans effort, les deux leviers seront activés, pour augmenter sa vitesse.
J'attache un système hydraulique simple, des soupapes de sécurité manquantes nécessaires au bon fonctionnement.
Je vous demande s'il est possible d'ajouter à ma pièce jointe (ou avec une autre représentation), les vannes nécessaires (pas de retour, maximum, etc.) et leur position, à l'achèvement du circuit.
J'attends avec intérêt vos conseils et, bien sûr, vos commentaires pour toute idiotie que j'ai exprimée dans la formulation du projet. . . .
Je vous remercie.
C'est Patrick.
 

Pièces jointes

  • Circ. Idr..png
    Circ. Idr..png
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Bonjour, je mettrais d'abord une valve tarable, entre les sorties des distributeurs et l'entrée du piston, avec décharge directe de la surcharge dans le réservoir, avec éventuellement une valve de non-retour.
Ce faisant, vous pouvez calibrer cette vanne à la capacité maximale que peut supporter le tracteur et, en même temps, utiliser à votre discrétion un ou les deux distributeurs, selon les besoins.
Je laisserais donc les deux distributeurs libres et indépendants.
Comme la tige de piston est présente dans le mandat de retour, il y a déjà une augmentation de la vitesse de retour, qui pourrait également être suffisante.
 
Bonjour, je mettrais d'abord une valve tarable, entre les sorties des distributeurs et l'entrée du piston, avec décharge directe de la surcharge dans le réservoir, avec éventuellement une valve de non-retour.
Ce faisant, vous pouvez calibrer cette vanne à la capacité maximale que peut supporter le tracteur et, en même temps, utiliser à votre discrétion un ou les deux distributeurs, selon les besoins.
Je laisserais donc les deux distributeurs libres et indépendants.
Comme la tige de piston est présente dans le mandat de retour, il y a déjà une augmentation de la vitesse de retour, qui pourrait également être suffisante.
Merci, C'est Marco.
 
Bonjour au forum !
Il y a maintenant le problème de la mise en place du circuit hydraulique susmentionné.
Je suppose deux alternatives et j'ai besoin de votre expertise :
-la première consiste à raccorder les deux distributeurs (type de cycle) à un seul levier d'entraînement et à mettre les deux distributeurs à des pressions différentes, de sorte qu'au-dessus d'une certaine "force" on soit exclu pour éviter l'arrêt du tracteur pour une demande de puissance excessive.
-la seconde consiste à actionner les deux leviers (et donc à ne pas les relier) jusqu'à un certain effort, puis à libérer l'un en position neutre et à ne continuer qu'avec l'autre jusqu'à la libération complète.
dans les deux cas pendant le retour de la tige, sans effort, les deux leviers seront activés, pour augmenter sa vitesse.
J'attache un système hydraulique simple, des soupapes de sécurité manquantes nécessaires au bon fonctionnement.
Je vous demande s'il est possible d'ajouter à ma pièce jointe (ou avec une autre représentation), les vannes nécessaires (pas de retour, maximum, etc.) et leur position, à l'achèvement du circuit.
J'attends avec intérêt vos conseils et, bien sûr, vos commentaires pour toute idiotie que j'ai exprimée dans la formulation du projet. . . .
Je vous remercie.
C'est Patrick.
Bonjour, pouvez-vous partager le schéma de distributeur d'automobiles que vous souhaitez utiliser ? Je regarde sur Internet j'ai trouvé le modèle de ce bloc avec 2 distributeurs (à ce lien) type autocycle. Si vous voulez utiliser ce type de bloc pour moi ne savez pas comment intégrer cela dans le circuit que vous avez conçu.1704660848243.jpeg
1704660606386.png
 
Bonjour, pouvez-vous partager le schéma de distributeur d'automobiles que vous souhaitez utiliser ? Je regarde sur Internet j'ai trouvé le modèle de ce bloc avec 2 distributeurs (à ce lien) type autocycle. Si vous voulez utiliser ce type de bloc pour moi ne savez pas comment intégrer cela dans le circuit que vous avez conçu.Voir la pièce jointe 70002
Voir la pièce jointe 70001
Bonjour, le gibernaut.
J'aimerais communiquer avec vous par nom, plus que par surnom. Bref, c'est votre choix, à la fin de la discussion, de signer par nom ou non...
retour à notre circuit, j'ai réévalué l'utilisation d'un autocycle comme, sinon erronée, tout en étant un double distributeur de bobine, la gestion des flux est régulée par une sortie et donc incapable de supporter les 160 l/min requis.
À la fin je pense que je vais devoir opter pour un distributeur d'effet simple, avec un bloc de levier dans les deux utilisations.. .
 

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