Tu es jeune... et tu lis les règles... présentées... le bon sens dit aussi.
conseil. Puisque c'est des choses très spécifiques, vous pouvez contacter une fonderie et expliquer qui vous êtes et ce que vous faites et s'ils peuvent vous donner quelques graphiques et certains droits.
Alors ramène-moi ici.
2-3 sont des yeux de biella.
le pied de bielle ou l'oeil de manivelle est près du grand trou.
Si vous utilisez magmasoft, vous pouvez faire la simulation et commencer à voir comment le jet se comporte vraiment.
beaucoup dépend également des alliages de coulée et des températures initiales.
Les refroidisseurs de coulée sont des dispositifs ou des systèmes utilisés dans les procédés de fonderie pour contrôler la vitesse et la distribution du refroidissement métallique fondu à l'intérieur du moule.
imaginez verser du métal fondu dans un moule : pour obtenir un produit final de bonne qualité, il est essentiel que le métal se solidifie de manière contrôlée. Un refroidissement trop rapide peut provoquer des tensions et des défauts internes, tandis qu'un refroidissement trop lent peut entraîner une formation de porosité.
À quoi servent les refroidisseurs de coulée ?* Réglage de la vitesse de refroidissement : permettre d'accélérer ou de ralentir le refroidissement dans des zones spécifiques du moule, selon les besoins de la pièce à produire.
* contrôle de la direction de solidification: elles orientent la solidification du métal dans une direction précise, favorisant la formation d'une structure cristalline plus uniforme et réduisant le risque de défauts.
* réduction des tensions thermiques: contribuer à réduire les différences de température à l'intérieur de la pièce pendant la solidification, réduisant ainsi les tensions thermiques qui peuvent causer des déformations ou des fissures.
* amélioration de la qualité du produit final: Grâce à un contrôle précis du refroidissement, vous obtenez des pièces fondues avec de meilleures caractéristiques mécaniques, des défauts moindres et une plus grande homogénéité.
Types de refroidisseurs de coulée:
* Refroidisseurs d'eau : ils sont les plus courants. Utilisez des jets d'eau pour refroidir certaines zones du moule.
* Refroidisseurs d'air: ils sont utilisés pour un refroidissement plus progressif et uniforme.
* Les éléments de refroidissement intégrés dans le moule sont des canaux ou des cavités à l'intérieur du moule qui sont remplis d'un réfrigérant.
* systèmes de refroidissement à induction: utiliser des courants électriques pour générer de la chaleur à l'intérieur du moule, contrôlant ainsi la vitesse de refroidissement.
facteurs influant sur le choix du refroidisseur:
* Type de matériau coulé: les propriétés thermiques du métal affectent le choix du système de refroidissement.
* Géométrie de la pièce : la forme et la taille de la pièce déterminent la distribution des refroidisseurs.
* Exigences de qualité du produit: les caractéristiques mécaniques et superficielles souhaitées influencent le choix du système de refroidissement.
En conclusion, les refroidisseurs de coulée sont des outils fondamentaux pour assurer la qualité des produits obtenus par les procédés de fonderie. Grâce à un contrôle précis du refroidissement, il est possible d'obtenir des pièces fondues avec des caractéristiques mécaniques optimales et une incidence moindre de défauts.
la disposition des refroidisseurs varie considérablement selon le type de bielle, le matériau, le procédé de coulée et les exigences spécifiques du fabricant.
types de refroidissement et images connexes:
1. refroidissement extérieur du moule:
* Tuyaux de refroidissement : ces tuyères pulvérisent de l'eau ou de l'air directement sur le moule, accélérant le refroidissement dans les zones souhaitées.
* Canaux de refroidissement : ils sont des cavités à l'intérieur du moule rempli de frigorigène.
2. refroidissement intérieur:
* Inserts refroidis: éléments métalliques refroidis par liquide, insérés dans le moule, qui absorbent la chaleur des zones critiques de la bielle.
3. Refroidissement indirect:
* plaques thermiques: plaques métalliques qui conduisent la chaleur des zones chaudes de la bielle à un système de refroidissement externe.
