bonjour.
je pense que vous parlez de la table pivotante qui, je pense, avait les bocaux énumérés jusqu'à il y a quelque temps. je ne sais pas.
cependant, il y a au moins quelques autres fabricants étrangers qui adoptent cette solution.
je l'ai aussi évalué quand j'ai dû équiper un centre pour travailler des pièces avec le système "progressif".
comment ça ?
avantages:
* le verrouillage du platateur pivotant est robuste et rigide, car il est exécuté avec une couronne ou une sorte de croix de mortier.
* aucun câblage avec la machine, aucun signal limite et/ou spécial à échanger avec la cnc (bien que l'option était disponible pour obtenir un consentement de sécurité). donc, bien sûr, aussi l'absence de différents câbles autour de la table de la machine.
* il est monté et démonté de la table de la machine en un peu plus du temps nécessaire pour une bouchée, un cube ou similaire.
* le coût était d'environ 2/3 de celui d'un 4ème axe indexé et moins de la moitié d'un continu et il n'y avait pas de coûts d'installation.
inconvénients:
* les divisions maximales (et donc l'augmentation angulaire minimale) sont liées par nos dents de couronne ou notre système de verrouillage (exemple 24 ou 36 ou 72, 120 et rarement plus)
* pour certains modèles, le décalage d'angle maximal avec un seul "colpo" au bouton d'entraînement n'a pas atteint plus de 20 degrés et cela force à plus "crapé" au cas où par exemple fraisage à 45 ou 90 degrés
* dans certaines situations, il est possible de faire fonctionner le bouton directement avec le frein déjà sur la broche, mais dans d'autres cas, il est nécessaire de faire un changement d'outil supplémentaire pour charger un cône approprié
* comme mentionné ci-dessus, il n'est pas possible de tourner la table en "temps de tâche" par exemple pendant le changement d'outil ou le déplacement / approche rapide
* vous devez concevoir la programmation de façon à « tenir le compte » du positionnement de la table à chaque étape et/ou situation, comme en cas de redémarrage du programme vous ne pouvez pas automatiquement faire un « homoning » de l'axe.
j'espère avoir été épuisé.
pour les caractéristiques les plus techniques, si je devais trouver quelques liens avec des fabricants étrangers, l'endroit volontiers (il a été presque 3 ans... )
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