beccamort
Guest
je dois laserer les tubes qui se croisent. la coupe doit être perpendiculaire à la circonférence, exactement comme le laser. comment tu fais ça ?
j'espère avoir été clair.
j'espère avoir été clair.
pagnotz
Guest
je suppose que vous voulez dire comment faire avec l'inventeur... créer un plan tangent à la surface cylindrique, faire un croquis sur le plan créé et effectuer une extrusion de coupe. . . .
beccamort
Guest
oui, avec l'inventeur.
je veux dire autre chose. faire comme vous dites la « surface coupée » n'est pas perpendiculaire à la circonférence dans chaque point, ce qui est ce dont j'ai besoin. tout en coupant le tube le laser est toujours radial par rapport au tube.
je veux dire autre chose. faire comme vous dites la « surface coupée » n'est pas perpendiculaire à la circonférence dans chaque point, ce qui est ce dont j'ai besoin. tout en coupant le tube le laser est toujours radial par rapport au tube.
maxopus
Guest
en pro/e il suffit de convertir le tube en mode feuille et le jeu est fait.
je pense que le concept est le même dans l'inventeur.
les coupes en mode feuille, à volonté, sont toujours perpendiculaires à la surface interne, externe ou aux deux.
je pense que le concept est le même dans l'inventeur.
les coupes en mode feuille, à volonté, sont toujours perpendiculaires à la surface interne, externe ou aux deux.
Tarkus
Guest
faites le tube comme ceci:
-revolution de la surface (suppression)
-la surface coupée avec l'inclinaison ou le profil souhaité
- épaississement souhaité.
pour être perpendiculaire
MarcoBi
Guest
la médote suggérée de tarkus peut fonctionner.
vous pouvez également utiliser le bord de la surface comme trajectoire pour un balayage (p.m. d'un segment normal à n'importe quel point de la courbe de balayage).
ps: parce que vous continuez à compliquer votre existence en disant "..perpendiculaire au cercle, à la surface etc..." est dit "normal" à la surface et il est impossible tout malentendu. :biggrin:
maxopus
Guest
permettez-moi: perpendiculaire et normal sont synonymes
pagnotz
Guest
mais si vous voulez faire un tubulaire pris, par exemple, du centre confiné?
re_solidworks
Guest
donc il ne fonctionne que dans certains cas, dans le subsquadri vous trouverez l'interférence. il y a deux méthodologies au niveau géométrique, puis vous devez les appliquer à l'inventeur.
le premier est d'utiliser des commandes de tôle, le second avec des surfaces. avec les surfaces que vous devriez faire l'intérieur, couper comme suggéré par tarkus, faire un décalage de surface égal à l'épaisseur, couper la deuxième surface et à ce point plus épais pour créer le solide. si le tube n'est pas perpendiculaire au tube sur lequel il est greffé, vous devez forcer l'utilisation de l'un de ces systèmes.
je me suis beaucoup cogné la tête avec swx, mais la géométrie est la même pour tous les cads !
au revoir.
Tarkus
Guest
bien sûr, il y a des interférences dans les sous-stations.
il y a aussi en réalité découpe avec des tubes laser.
et ces interférences augmentent évidemment lorsque l'épaisseur augmente.
je ne connais aucun cad paramétrique ayant pour fonction de calculer les interférences d'épaisseur dans l'interconnexion des profils.
ces fonctions se retrouvent dans d'autres programmes typiques de développement de feuilles et de lattes.
logitrace pour dire un... mais pas de paramétrisation, rien; seulement le développement nu et brut!
re_solidworks
Guest
les interférences sont éliminées et dans le développement la coupe est formée par deux balayages dans lesquels les points de jonction sont clairement visibles. ces points d'articulation coïncident exactement avec le point où le support passe de l'épaisseur externe à l'épaisseur interne.
vous pouvez obtenir le même profil sans la fonction de feuille en exécutant la procédure que je vous ai expliqué avec les surfaces (même dans ce cas à la fois avec proe et avec des travaux solides).
si vous profilez ainsi vous n'aurez aucune interférence après la coupe des tubes laser. je ne sais pas si c'est possible et comment appliquer ces procédures à l'inventeur.
re_solidworks
Guest
body
Guest
excusez-moi si je ne résolve pas le problème. données que je n'utilise pas l'inventeur, mais je peux dire qu'en swx il est possible de faire n'importe quelle sculpture sur le tube rond à travers la commande "wrap". il construit un plan tangent à la face du cylindre, vous dessinez l'esquisse de la forme désirée et avec des bobines vous pouvez, alternativement, canal-portant ou de traçage. est une opération élémentaire et il faudrait quelques clics environnement.
bonjour.
bonjour.
MarcoBi
Guest
Bien sûr. Bien sûr.
Tarkus
Guest
pouvez-vous poster une image où vous voyez les deux tubes au point de jonction ?
re_solidworks
Guest
un homme de petite foi... a quelques sections. les troncs de 45° sont modélisés séparément: un avec la fonction de feuille et un avec la méthode de surface.
diegus
Guest
je ne sais pas. peut-être que la courbe du projet dans le croquis 3d pourrait être utile. la troisième option projette la courbe comme enveloppe sur la face cylindrique.
Tarkus
Guest
pour la charité, mais quelle petite foi, je voudrais seulement voir la construction, mais si je ne demande pas trop et vous pouvez poster les fichiers de travaux solides. . . .
de toute façon honneur et gloire aux œuvres solides
re_solidworks
Guest
bien sûr que je plaisantais. :biggrin:
qu'est-ce que tu veux voir ? placez-vous les indigènes ou les iges/step ?
Tarkus
Guest
natif et pas...