Avec quel procédé un moule construit-il?

[fret]

épargnez à tous et excusez-vous pour la simple question pour beaucoup d'entre vous dans l'industrie, mais je n'ai jamais été en mesure de comprendre exactement comment construire/faire un moule destiné à la production de composants en plastique (impression par injection) ou ceux destinés à la fabrication de moulages.
je sais que le concepteur de l'objet qui doit être produit interagit avec le mouleur, ce dernier travaillant avec le modèle 3d obtiendra à son tour le modèle de cad de la forme en négatif de ce qui sera la pièce, mais physiquement comment le moule fonctionne pour construire précisément la forme? quel est le processus de traitement? j'ai entendu parler d'électroérosion, mais c'est vrai ?
je vous remercie.

 

[MoldKiller]

épargnez à tous et excusez-vous pour la simple question pour beaucoup d'entre vous dans l'industrie, mais je n'ai jamais été en mesure de comprendre exactement comment construire/faire un moule destiné à la production de composants en plastique (impression par injection) ou ceux destinés à la fabrication de moulages.
je sais que le concepteur de l'objet qui doit être produit interagit avec le mouleur, ce dernier travaillant avec le modèle 3d obtiendra à son tour le modèle de cad de la forme en négatif de ce qui sera la pièce, mais physiquement comment le moule fonctionne pour construire précisément la forme? quel est le processus de traitement? j'ai entendu parler d'électroérosion, mais c'est vrai ?
je vous remercie.

en général (pour parler d'aujourd'hui, dans le passé d'autres techniques sont utilisées) la matrice de moule et les poinçons sont broyés avec des fraiseuses cnc utilisant des chemins d'outils générés à l'aide de programmes cam3d qui exploitent les modèles créés avec cad.
l'électroérosion n'est utilisée que dans les cas où il est physiquement impossible d'utiliser le fraisage ou d'exploiter l'effet « pelage orange » qui laisse cette transformation sur les surfaces traitées.

 

[Ozzy]

je suis d'accord avec la moldavie.
il est nécessaire d'ajouter que beaucoup dépend du moulage et de la machine qu'il a à sa disposition, il y a des priorités en termes de processus de production, en particulier en termes de coûts, il est préférable d'utiliser le fraisage plutôt qu'une érosion de fil ou de plongée parce que c'est un processus qui coûte plus, pour cette raison il doit y avoir une bonne collaboration entre concepteur-imprimé en termes de conception, où il n'est pas nécessaire de faire une certaine silhouette complexe, peut-être il est simplifié de pouvoir utiliser juste un processus moins cher

salutations ozzy

 

[MoldKiller]

je suis d'accord avec la moldavie.
il est nécessaire d'ajouter que beaucoup dépend du moulage et de la machine qu'il a à sa disposition, il y a des priorités en termes de processus de production, en particulier en termes de coûts, il est préférable d'utiliser le fraisage plutôt qu'une érosion de fil ou de plongée parce que c'est un processus qui coûte plus, pour cette raison il doit y avoir une bonne collaboration entre concepteur-imprimé en termes de conception, où il n'est pas nécessaire de faire une certaine silhouette complexe, peut-être il est simplifié de pouvoir utiliser juste un processus moins cher

salutations ozzy

j'ajoute qu'une énorme contribution à la moindre utilisation de l'électro-érosion a été apportée par l'introduction de la cam3d, qui a permis d'obtenir des formes autrement réalisables uniquement par l'éthroérosion avec des électrodes en forme manuellement (lima:biggrin.
l'utilisation de fraiseuses 5 axes qui permettent de fraiser des zones autrement inaccessibles.

comme l'a dit ozzy, la collaboration entre le bureau technique et l'atelier est aujourd'hui décisive pour réduire les coûts de traitement et de livraison.
un bon concepteur doit faire un projet conçu non seulement à la fonctionnalité du moule, mais aussi aux moyens disponibles pour ceux que le moule doit construire.

le processus d'em et long et coûteux, une fois qu'il a eu l'avantage de pouvoir être exécuté sans presidium, maintenant que avec les logiciels modernes même le fraisage n'a pas besoin d'une supervision continue aussi bien cet avantage est hors de propos.

fraisage prend le temps de l'opérateur came, le temps de l'opérateur mu limité à placer et assembler des outils + les coûts des outils et de l'énergie.

edm exige d'abord l'extrapolation des électrodes du modèle mathématique, puis la génération de chemins d'outils pour les fraiser. en outre, il faut le temps de l'opérateur mu qui devra également préparer les électrodes à fraiser, les placer dans la machine ou monter les outils. de plus, le coût des outils et de l'énergie sera également ajouté à celui du matériau de constriction (le baume ou le graphite sont assez chers).
après tout, le temps de l'opérateur et l'énergie utilisée seront ajoutés.
il devrait également être considéré comme le délai qui passe du début de ce cycle à sa fin.

 

[fret]

bonjour et merci à tous pour les réponses et les clarifications, donc j'ai pensé que les géométries les plus impensables ont été faites totalement par électro-érosion j'avais tort.... cependant de ce que je pouvais comprendre à l'électro-érosion la tâche est de réaliser la finition de surface ou mieux le gaufrage s'il est nécessaire, particularité que nous ne pouvions pas obtenir d'un fraisage.
enfin, la caméra de ce que j'ai appris a la tâche de transmettre à l'outil les géométries du cad modèle, mais ensuite, combien de fois dans la conception il est nécessaire aussi la table du modèle avec une multitude de quotas et que d'autre si alors à la fin le traitement est effectué en carpant les informations du modèle mathématique?

 

[MoldKiller]

bonjour et merci à tous pour les réponses et les clarifications, donc j'ai pensé que les géométries les plus impensables ont été faites totalement par électro-érosion j'avais tort.... cependant de ce que je pouvais comprendre à l'électro-érosion la tâche est de réaliser la finition de surface ou mieux le gaufrage s'il est nécessaire, particularité que nous ne pouvions pas obtenir d'un fraisage.
enfin, la caméra de ce que j'ai appris a la tâche de transmettre à l'outil les géométries du cad modèle, mais ensuite, combien de fois dans la conception il est nécessaire aussi la table du modèle avec une multitude de quotas et que d'autre si alors à la fin le traitement est effectué en carpant les informations du modèle mathématique?

électro-érosion un autre. est utilisé pour obtenir le gaufrage, mais seulement sur les petits détails et pour contenir les coûts, sinon vous utilisez photo-gravage qui vous permet d'emboss grandes surfaces et d'appliquer d'innombrables types de textures.

les quotas sur les panneaux servent principalement pour les traitements effectués directement par l'opérateur (forature, accouplement, carré, etc.).
en théorie, il serait possible de détecter les quotas directement à partir du modèle 3d, mais la chose est très peu pratique. il faudrait que dans l'atelier tout le monde ait toujours eu et dans tous les endroits un pc disponible et cependant un format de feuille a0 est beaucoup plus lisible qu'un modèle sur un moniteur.

 

[Ozzy]

électro-érosion un autre. est utilisé pour obtenir le gaufrage, mais seulement sur les petits détails et pour contenir les coûts, sinon vous utilisez photo-gravage qui vous permet d'emboss grandes surfaces et d'appliquer d'innombrables types de textures.

les quotas sur les panneaux servent principalement pour les traitements effectués directement par l'opérateur (forature, accouplement, carré, etc.).
en théorie, il serait possible de détecter les quotas directement à partir du modèle 3d, mais la chose est très peu pratique. il faudrait que dans l'atelier tout le monde ait toujours eu et dans tous les endroits un pc disponible et cependant un format de feuille a0 est beaucoup plus lisible qu'un modèle sur un moniteur.

en fait.. et puis il y a un autre gros problème à ne pas sous-estimer, l'index des dessins, arrive souvent que l'opérateur a en main un dessin plus ancien avec des erreurs de risque de conséquence, bon ou mauvais avec les index et les révisions, nous les concepteurs égal le cul.

 

[MoldKiller]

en fait.. et puis il y a un autre gros problème à ne pas sous-estimer, l'index des dessins, arrive souvent que l'opérateur a en main un dessin plus ancien avec des erreurs de risque de conséquence, bon ou mauvais avec les index et les révisions, nous les concepteurs égal le cul.

j'ai profité parce que les dessins que je fais sont pour l'entreprise dans laquelle je travaille, donc ion cas de changements je me retourne et je récupère tout. alors si c'est peu (ils me disent de ne pas gaspiller la carte: biggrin: sinon nous restons sans forêts) je corrige avec le stylo, sinon je rétablis tout.
les concepteurs extérieurs ne placent généralement pas d'index.
au lieu de cela, je le trouve souvent sur les dessins qui me sont fournis pour les détails à imprimer et surtout s'il est d'apporter des changements sur les moules existants sont fondamentaux.

 

[SHIREN]

bonjour tout le monde
c'est tout.
mo faire les moules est devenu "quoi" simple
dans le passé les chemins d'outils n'existaient pas
alors vraiment voulu connaître le marchand
et dans la profession qul l'électro-érosion a fait comme une maîtresse
le processus cad/cam vous facilite la tâche
si vous savez dessiner un moule en 3d et vous savez pour mecc
vous n'avez pas de problème
le problème se pose lorsque vous avez des bords vivants où ils n'ont pas encore inventé une tresse "carré":biggrin: le processus d'électro-érosion entre toujours
qui est effectivement utilisé pratiquement uniquement dans des cas particuliers
qui peut être ceux dans lesquels il est préférable de construire un mâle à "pousser"
dans le moule
a dit la vérité après tant d'années de "alcool électrolithique"
j'ai toujours gardé mon nez
je n'ai jamais réussi à établir avec précision le "gap" et puis "16a-18a-24a-36a etc"
j'ai toujours échappé à quelques cents.
c'est un débat intéressant
il y a d'autres "utilisateurs" avec des expériences spécifiques qui peuvent donner une contribe
merci beaucoup.
dimanche saint

 

[IPdesign]

semble que la bande de roulement a évolué comme argument sur "érosion si / érosion non"
comme dit à juste titre ozzy l'artisanat du concepteur de moules consiste à créer un équipement qui est facilement construit par le client avec les machines qu'il a.

dit ceci, dans la zone où je travaille (bg/bs/mi) j'oublie en partie, dans les moules techniques, ceux pour comprendre où il n'y a pas de composant esthétique, mais pour les dispositifs souvent empaillés de murs fins, profonds, etc.... l'érosion est très utilisée.
en outre, il faut souligner la différence entre un "e" à tremper et un fil, si le premier dans certains cas n'est pas utilisé pour donner de l'espace aux coupeurs les plus rapides, le second le fait toujours comme maître. nous gardons à l'esprit que là où nous devons casser quelques chevilles ou où les chevilles sont façonnées de façon linéaire un fil produit en moins de temps qu'un couteau.
comme vous voyez chaque réalité est différente et si vous ajoutez que chaque pièce est histoire pour elle-même, vous devez déjà vous amuser.
cependant, personne n'a mentionné l'importance des aciers, beaucoup de fois parlant avec des étrangers à notre travail nous entendons "poudre mais ils sont 2 morceaux de fer " ignorant que le "ferro" en question a des caractéristiques bien définies selon la zone du moule dans lequel il est utilisé à la fois pour les charges minérales de l'acier lui-même, et pour les traitements thermiques auxquels ils sont soumis.
qui dirait que des morceaux de plastique "consument" une matrice d'acier trempé ?

je crois qu'à ce stade, le tableau est assez complet et vous avez peut-être précisé qu'il s'agit d'un secteur "spécialiste".
malheureusement pour nous le fait de croire qu'il est facile a conduit à une prolifération à l'étranger (pays émergents) des entreprises qui vous fournissent le moule en ignorant parfois des problèmes que seule l'expérience des décennies pouvait éviter.

 

[MoldKiller]

semble que la bande de roulement a évolué comme argument sur "érosion si / érosion non"
comme dit à juste titre ozzy l'artisanat du concepteur de moules consiste à créer un équipement qui est facilement construit par le client avec les machines qu'il a.

dit ceci, dans la zone où je travaille (bg/bs/mi) j'oublie en partie, dans les moules techniques, ceux pour comprendre où il n'y a pas de composant esthétique, mais pour les dispositifs souvent empaillés de murs fins, profonds, etc.... l'érosion est très utilisée.
en outre, il faut souligner la différence entre un "e" à tremper et un fil, si le premier dans certains cas n'est pas utilisé pour donner de l'espace aux coupeurs les plus rapides, le second le fait toujours comme maître. nous gardons à l'esprit que là où nous devons casser quelques chevilles ou où les chevilles sont façonnées de façon linéaire un fil produit en moins de temps qu'un couteau.
comme vous voyez chaque réalité est différente et si vous ajoutez que chaque pièce est histoire pour elle-même, vous devez déjà vous amuser.
cependant, personne n'a mentionné l'importance des aciers, beaucoup de fois parlant avec des étrangers à notre travail nous entendons "poudre mais ils sont 2 morceaux de fer " ignorant que le "ferro" en question a des caractéristiques bien définies selon la zone du moule dans lequel il est utilisé à la fois pour les charges minérales de l'acier lui-même, et pour les traitements thermiques auxquels ils sont soumis.
qui dirait que des morceaux de plastique "consument" une matrice d'acier trempé ?

je crois qu'à ce stade, le tableau est assez complet et vous avez peut-être précisé qu'il s'agit d'un secteur "spécialiste".
malheureusement pour nous le fait de croire qu'il est facile a conduit à une prolifération à l'étranger (pays émergents) des entreprises qui vous fournissent le moule en ignorant parfois des problèmes que seule l'expérience des décennies pouvait éviter.

en fait, nous avons pris pour acquis que nous parlions de plongée par électro-érosion, qui, cependant, n'est certainement pas remplacée. il suffit de penser que lorsque le besoin se fait sentir de construire des moules pour des détails pleins de côtes, l'em plongeur fait comme une maîtresse.

l'électroérosion de fil fait plutôt comme maîtresse dans la construction de moules techniques, surtout si trempé, (clés rapportés dans la serviette etc.).
ce sont des œuvres qui nécessitent beaucoup de précision et aussi dans ce cas une excellente connaissance des technologies de construction par le concepteur.
ou de faire un exemple; pour le moment nous construisons le moule pour environ 1m de longues grilles dont le mâle est composé d'un ensemble de chevilles. nous avons décidé précisément de le déballer dans plusieurs chevilles à la fois pour les problèmes de changement de version mais surtout pour pouvoir couper la forme par électroérosion de fil. nous pourrions aussi les usiner, mais le traitement est beaucoup plus précis et nécessite une proie presque nulle de l'opérateur.

 

[SHIREN]

semble que la bande de roulement a évolué comme argument sur "érosion si / érosion non"


je crois qu'à ce stade, le tableau est assez complet et vous avez peut-être précisé qu'il s'agit d'un secteur "spécialiste".
malheureusement pour nous le fait de croire qu'il est facile a conduit à une prolifération à l'étranger (pays émergents) des entreprises qui vous fournissent le moule en ignorant parfois des problèmes que seule l'expérience des décennies pouvait éviter.

bonjour ipdesign
j'en profite pour dire adieu à la moldavie
ce que vous dites en partie est vrai dans 80% des cas
mais a les temps sont entrés en jeu ainsi que ce que les publicités cherchent aux mouleurs
asiatique
que vous me croyez
mais pour économiser de l'argent à la fin comme ils gèrent le moule
et donc la production et les approvisionnements sont tenus en disant que
vous essayez de le faire faire et un moment douteux
mais c'est une autre discussion que nous pouvons aussi élargir
merci beaucoup.

 

[MoldKiller]

bonjour ipdesign
j'en profite pour dire adieu à la moldavie
ce que vous dites en partie est vrai dans 80% des cas
mais a les temps sont entrés en jeu ainsi que ce que les publicités cherchent aux mouleurs
asiatique
que vous me croyez
mais pour économiser de l'argent à la fin comme ils gèrent le moule
et donc la production et les approvisionnements sont tenus en disant que
vous essayez de le faire faire et un moment douteux
mais c'est une autre discussion que nous pouvons aussi élargir
merci beaucoup.

je vous salue aussi :

s'il peut consoler j'ai remarqué que certains grands utilisateurs sont de retour pour faire les morts en italie.

à la fureur des escroqueries, des battements et puis nous avons aussi mis que les prix ont augmenté et que les banques luttent pour anticiper tout cet argent (si vous ne payez pas en espèces le moule ne monte pas sur le navire), beaucoup nous reviennent.:finger:

bonjour.

 

[IPdesign]

je vous salue aussi :

s'il peut consoler j'ai remarqué que certains grands utilisateurs sont de retour pour faire les morts en italie.

à la fureur des escroqueries, des battements et puis nous avons aussi mis que les prix ont augmenté et que les banques luttent pour anticiper tout cet argent (si vous ne payez pas en espèces le moule ne monte pas sur le navire), beaucoup nous reviennent.:finger:

bonjour.

je peux seulement citer la moldavie, certains de mes clients après avoir essayé de revenir sur leurs pas,
le moule "technique" les coûte comme de nous, qu'un peu moins à la fin ne tient pas la production requise, donc dans la courte période ils ont besoin d'entretien que bien sûr vous ne pouvez pas faire dans le pays d'origine.
toujours retourner le vieil adage "qui dépense plus... ".

 

[SHIREN]

je vous salue aussi :

s'il peut consoler j'ai remarqué que certains grands utilisateurs sont de retour pour faire les morts en italie.

à la fureur des escroqueries, des battements et puis nous avons aussi mis que les prix ont augmenté et que les banques luttent pour anticiper tout cet argent (si vous ne payez pas en espèces le moule ne monte pas sur le navire), beaucoup nous reviennent.:finger:

bonjour.

je peux seulement citer la moldavie, certains de mes clients après avoir essayé de revenir sur leurs pas,
le moule "technique" les coûte comme de nous, qu'un peu moins à la fin ne tient pas la production requise, donc dans la courte période ils ont besoin d'entretien que bien sûr vous ne pouvez pas faire dans le pays d'origine.
toujours retourner le vieil adage "qui dépense plus... ".

bonjour.
bon début
j'espère ne pas amener la discussion sur d'autres thèmes
cependant, il n'est pas douteux qu'il y ait récemment un retour à la maison.
parce que le concept de fabrication des moules en chine a été rejeté ainsi
faux
pour travailler en chine et apporter des produits valides en italie vous devez avoir toute la structure na logistica sur le site
puis vous devez d'abord investir dans la chine et ensuite produire
la réalité de nombreux moules "critiques" et en raison du fait qu'un peu tout le monde était
qu'avec une simple agence import-esport une ou deux vacances chinoises vous avez résolu oh prob
malheureusement, il y a des messages-informations qui font croire différentes choses
mais je vous assure qu'elle a les conditions en chine que vous pouvez produire
cela n'a pas à vous faire croire que je suis tifi pour le travail en chine
je répète que la laine est une excellente opportunité depuis des années.
ici nous ne pouvons plus produire "chaînes d'assemblage"
mais nous avons besoin d'université-recherche-idée-prog-protipisation-industrialisation-commercialisation développement de nouveaux produits et de nouveaux tec
puis transférer le travail manuel en porcelaine
le travail compris comme ce que nos pères ont fait est finipendant 60 ans
le moment où nous pensons et commandons
et les pays émergents sont en baisse depuis 60 ans
merci beaucoup.

 

[cat]

ici où je travaille, la conception 3d je l'envoie sur le net et l'opérateur le lut avec la caméra maître qui est connectée au fraisage, et cela suit tous les quotas du dessin pour réaliser la pièce.

 

[gio14]

bonjour.
bon début
j'espère ne pas amener la discussion sur d'autres thèmes
cependant, il n'est pas douteux qu'il y ait récemment un retour à la maison.
parce que le concept de fabrication des moules en chine a été rejeté ainsi
faux
pour travailler en chine et apporter des produits valides en italie vous devez avoir toute la structure na logistica sur le site
puis vous devez d'abord investir dans la chine et ensuite produire
la réalité de nombreux moules "critiques" et en raison du fait qu'un peu tout le monde était
qu'avec une simple agence import-esport une ou deux vacances chinoises vous avez résolu oh prob
malheureusement, il y a des messages-informations qui font croire différentes choses
mais je vous assure qu'elle a les conditions en chine que vous pouvez produire
cela n'a pas à vous faire croire que je suis tifi pour le travail en chine
je répète que la laine est une excellente opportunité depuis des années.
ici nous ne pouvons plus produire "chaînes d'assemblage"
mais nous avons besoin d'université-recherche-idée-prog-protipisation-industrialisation-commercialisation développement de nouveaux produits et de nouveaux tec
puis transférer le travail manuel en porcelaine
le travail compris comme ce que nos pères ont fait est finipendant 60 ans
le moment où nous pensons et commandons
et les pays émergents sont en baisse depuis 60 ans
merci beaucoup.

je suis désolé de vous contredire parce que vous êtes également sympathique, mais ce que vous dites est appelé "désindustrialisation" et pour nous ce serait une catastrophe, si la production des cyniques ne vous fait pas illusion dans un peu de temps global suivra le reste, parce que je pense qu'ils ne sont pas stupides je ne pense pas qu'ils sont prêts à profiter éternellement de faire le gâteau pour nous et leur contenu des miettes,

pour revenir à l'objet de l'ipdesign quoto de bande de roulement, dépend beaucoup de ce que vous avez à faire à nous machines que vous avez et aussi sur la façon dont si utilisé pour fonctionner (ce qui n'est pas toujours dit être le meilleur) j'ai personnellement disponible différentes érosions à plonger et à filer (qui utilisent habituellement pour les moules de coupe) et quand je peux préférer construire mes deux électrodes (sgros. extrémités.) et aller de l'érosion

 

[SHIREN]

bonjour.
la sympathie est réciproque
nous avons deux cultures différentes
je ne dis pas de désindustrialisation de l'italien-europa-gli
mais je dis simplement que nous ne pouvons pas concurrencer les chinois et les indiens
sur le coût de la main de travail
ensuite nous devons augmenter le niveau de conception
ceci est fait avec les écoles de recherche de développement / les idées universitaires prog.industrialisation prototypique etc.
si vous mettez tout cela en mouvement dans les pays de l'est il reste seulement le travail manuel quodiana
je vais vous donner un exemple.
estimation d'un moule fabriqué en italie 100,000,00€
sur lequel si c'est bon quadagni 20.00,00€ "moins 730!! ! "
citation chinoise de l'exposition 25.000.00€
d'où ils puisent entre 15.000/18.000€ net
devis chinois pour les productions locales 5000/7000 € s'ils tirent 1000€ est très
pensez-vous que les chinois devraient travailler avec leurs compatriotes ou avec les occidentaux?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
dans le quodidiano vivant sta prob.
dans la laine il y a deux grains pechino et shanghai réalité et au sud de shanghai
je ne veux pas le dire au reste.
et tout est concentré
les meilleurs tec chinois viennent des universités américaines et australiennes
je vous garantis qu'à 95 % ne retournez pas en chine
alors qu'aujourd'hui 90% des diplômés italy (techniciens) je les envoyais en fonderie pour ébranler les fusions avec le flex
je pourrais continuer pour toujours.
la classe ouvrière italienne doit comprendre qu'elle doit élever le niveau de scolarité
de savoir inventer
dans la pratique, chaque travailleur doit devenir entrepreneur de lui-même
c'est inutle à la recherche d'une place fixe à 1100€ par mois dans quelques années nous ne payerons que les factures domestiques
j'espère qu'il a réussi à transmettre mon humble idée de l'avenir

 

[gio14]

je le sais pour ce que ma nièce m'a dit qu'il a travaillé pendant plusieurs années à shanghai pour une entreprise de vice qui construit des stations-service à mon avis (maintenant, il est fini en australie comme gestionnaire d'une compagnie de veto qui construit des tuyaux toujours pour moi)

 

[francisco_area]

bonjour.
je veux faire mon expérience avec les chinois à ce trou
années après avoir travaillé comme chef de file dans une entreprise qui produit des phares et des grillades pour l'industrie automobile en raison de la quantité de projets en cours, il a décidé de prévenir 4 décès à portgallo, italia e cina.
le premier projet a été un moule pour produire le grill avant d'un trait d'opel
portgallo a quoto le moule en 140.000 euros, italia 162.000 euros et cina en 400.000 euros
en utilisant l'acier p20 l'entreprise a décidé d'essayer avec la laine dans cette aventure avec ce moule ..... les conditions de paiement étaient 15 pour cent pour commencer le projet, à 30 jours ils envoyaient des plans 2d en autocad et annuleraient 25 pour cent, à 2 mois ils envoyaient les premières pièces pour son approbation, et avec la livraison dans le port du moule avec le bl serait 40 pour cent et à la livraison le reste 20 pour cent... jusqu'à ici son raisonnable le seul temps qu'ils ont effectué était celui de la livraison des 2d étages qui étaient selon mon expérience, faite pour certains étudiants universitaires sans détails a essentiellement montré la lessive, le refroidissement des appareils mobiles et les dimensions externes, en outre un plan de la pièce à produire
les premières manifestations ont retardé 6 mois et ont mis en évidence beaucoup de brouillage dans la zone de fermeture là nous commençons déjà à nous effrayer quand le moule est arrivé 2 mois plus tard et nous l'ouvrons
la peur était plus grande il y avait souder le moule partout n'était ni à distance semblable au plan qu'ils ont envoyé, l'acier n'était pas p20 la seule chose qui était raisonnablement bien était la photo-incision finie de la cavité, le moule le désarme et nous abritons tous les expulsateurs vides, le moule n'est pas fait en cnc machions, la pièce après injectée nécessite beaucoup de travail manuel éliminant l'éboulement d'un désastre... et bien sûr la pièce ne passe pas les commandes dimensionnelles seul servir comme une escorte non originale.
en quelques mots ce que vous évitez dans le moule que vous payez après dans le travail supplémentaire qui nécessite chaque pièce 2 personnes sont nécessaires dans l'esprit de la machine travailler le moule.
la pire chose de tout cela est que mon patron dit que même pour eux, il est rentable, et celui des 3 autres moules 2 mais les fera en laine......
à mon avis nous sommes foutus
excusez-moi mon italien.

salutations