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木のための切断変数

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robonave

Guest
dovremmo eseguire delle lavorazioni (prototipali) sul legno e non essendo degli esperti ci siamo rivolti ai rappresentanti di utensili ed abbiamo cercato nella rete per sapere come impostare le macchine. da queste ricerche ho avuto l'impressione che non esistano ( e probabilmente non sono richiesti) parametri di taglio (velocità di taglio, avanzamento, profondità di passata, pressioni specifiche di taglio etc.) "consigliati" dai produttori ma che, piuttosto, ogni utilizzatore si organizzi per conto suo.
capisco che le caratteristiche della materia prima sono molto differenti dai metalli o in generale dai materiali isotropici (o quasi) ma possibile che scarseggino così le informazioni o che peggio l'approccio sia così empirico come sembra?
ciao
 
dovremmo utilizzare sia legno di conifera tipo abete rosso e/o hemlock sia latifoglia come faggio, eventualmente anche derivati mdf e compensato di betulla.
comunque il mio era uno spunto per capire se ci fosse una qualche letteratura tecnica co le informazioni relative ai parametri di taglio così come esistono per i metalli.
ciao
 
per abete e hemlock vanno bene sia frese con placchette a gettare che quelle integrali meglio se usi prima delle rompitruciolo per sgrossare.
prima si fa la vena a traverso e poi alla lunga con la fresa che lavora a favore non contro.

mentre per mdf e multistrati di betulla ti consiglio frese in diamante industriale in quanto sono molto duri e sopratutto l'mdf è anche abbastanza abrasivo.
 
ti ringrazio per le risposte ma le mie necessità non si fermano al tipo di utensile, vorrei anche sapere velocità di taglio, avanzamenti per dente, profondità di passata ottimale, pressione specifica di taglio etc, ammesso che questi siano dati disponibili....
 
e' proprio quello che pensavo!
cercando su internet ho trovato dei valori indicativi su alcuni siti americani ma questo è tutto!
 
dovremmo utilizzare sia legno di conifera tipo abete rosso e/o hemlock sia latifoglia come faggio, eventualmente anche derivati mdf e compensato di betulla.
comunque il mio era uno spunto per capire se ci fosse una qualche letteratura tecnica co le informazioni relative ai parametri di taglio così come esistono per i metalli.
ciao

lavorando questi materiali da vari lustri
in effetti non ci siamo posti mai il prob e nessun fornitore ci ha mai
edotto in materia
nel quodidiano andiamo al max in avanzamenti e numero di giri
secondo capacita cnc
per le passate in z tutto il taglio utile
per mdf o prob e' un po piu grosso
fa polvere e devi essere attrzzato con aspiratori altrimenti
mandi i cnc di notte non sorvegliati
per i compensati marini ci vogliono frese con carburi in k20
il resto e solo eserienza
grazie mille
 
lavorando da 20 anni con cn che fresano solo legno,
posso darti solo alcune indicazioni, io lavoro principalmente faggio
acero americano, palissandro e compensato
per il faggio (spazzole capelli) frese a 3 taglienti diam.60mm 12000-15000 giri
avanzamenti 3-5 mt/1 coltellini fresa in k10, potremmo spingerci
+ in alto, ma "calibriamo" il tutto x avere una affilatura al giorno.
acero americano (impugnature pennelli imbianchini) + tenero ma + bastardo nelle lavorazioni di testa, si strappa facilmente.
palissandro, principalmente x manici coltelli, dove successivamente
va levigato, fresiamo con diamante, finitura + brutta ma durata
dell'utensile 5/10 volte il k10.
compensato solo col diamante, in base alla qualità del pannello
preferiamo lavorare a favore di fibra.
x migliora la finitura superficiale abbiamo sostituito gli
elettromandrini standard con modelli raff. ad acqua e cuscinetti ceramici.
buon lavoro
 
ここは15年経っていて、私が読んでいるところと同じところにあると思います。
木工用ホビーストから情熱を浴び、最近は縦型フライス盤を取った。
私は少し理論を勉強し、学生だったときに鉄に戻って陽気に戻ってきました。
しかし、私は切断速度がm /分ではなくm /秒で表現されていないことがわかりました。
ここで、それらはカッターの材料によると、hsの積分またはタングステンメタルカーバイドバランスのプラークの場合:Screenshot_20240108_004106_Microsoft 365 (Office).jpgそして、30mm/sのvtが付いている6つのmmの直径のカッターが95'000rpmに回るべきであるが、誰が到着すれば、30'000rpm以上私のフライス盤はそうしません。 私は間違っていますか?
進行中は、100~200mm/sの大きさの順に、チップの厚さ0.2mmが不適切なものであることがわかりました。
私は確かに、回転を減らすためにいくつかのテストを行い、したがって、Vtを低く保つと10mm /秒の順番で進歩をします。

提案、式、値などはありますか?
 
こんにちは、実際に私はあなた自身の疑問を持っているのが好きです。
どこから来ているのかから出版したこの表は?
正しいパラメータは、直接ツールやツール/カタログを提供することができませんか?
 
提案、式、値などはありますか?
私は他のアナログテーブルで見てきたので、直径100〜120mm以上の刃物を参照する値です。 手動かCNCで使用するためにあなたの6つのmmのような小さいカッターのために、有用な先端を見つけることができます リンクについて サインイン クエストアルトロお問い合わせ
18000-20000 の rpm が付いている 6 つの mm のカッターが付いている dremel を使用してオーク材を彫刻する I。
 
こんにちは、実際に私はあなた自身の疑問を持っているのが好きです。
どこから来ているのかから出版したこの表は?
正しいパラメータは、直接ツールやツール/カタログを提供することができませんか?
「最大30000rpm」
小売業者向け アイロンやラテのプラークなど、経験を積んだことをお伝えします。 しかし、あなたがどこにも行かないパラメータを使用する場合は、より良く、ビルダーまたは毎日それらを使用する人。
 
私は他のアナログテーブルで見てきたので、直径100〜120mm以上の刃物を参照する値です。 手動かCNCで使用するためにあなたの6つのmmのような小さいカッターのために、有用な先端を見つけることができます リンクについて サインイン クエストアルトロお問い合わせ
18000-20000 の rpm が付いている 6 つの mm のカッターが付いている dremel を使用してオーク材を彫刻する I。
テトラストアのおかげで、私は確かに2つのリンクの式と説明をより良い読み直します。 私はすぐに見て、間違いなく何か有用なものがあります。

私の投稿で報告した値がプリオダです お問い合わせ どんな直径にも適応するような気がします。

科学的なアプローチが好きなので、少しフリズにこのネブラがすべてあるように感じます。

それではどういう意味ですか? 直径に応じてタンシャル速度(前方ではなく)を維持し、適切な回転システムに行くことができます。

hs のツールと c40 の丸いツールで vt=15m/min を回すと、直径に応じて rpm を変更する必要があります。

カッターなし?
 
frieze は、常に 1000 回、旋盤と同じものであり、表示されたページからも明らかです。
木材では非常に高い切削速度を保持することができますので、材料のために提供されるラップの数で機械の限界に最初に到着する小さなツールを使用することは明らかです。
ツールボックスに、おそらくツールのバランシング度のための最大の値がある場合。 ツールを制限すると、材料に接触していない場合でも、共鳴や損傷やスピンドルを損傷したり、(実際には、特に)過失することができます。
 
私の投稿で報告した値がプリオダです お問い合わせ どんな直径にも適応するような気がします。
最小径が10mmであるが、最大速度で約11m/s、それらによって推奨されるもの(30から90まで)の約11m/s、最大速度で10m/s、(30から90まで)、および材料とツールに基づいて、よりはるかに、カッターの直径に応じて得られる周辺装置です。 実際には最大速度/90 m /秒)、80 mmの直径から始まるカッターでのみ使用できます。
進行中は、100~200mm/sの大きさの順に、チップの厚さ0.2mmが不適切なものであることがわかりました。
産業用機械では、よりシャープに大きなカッターを持っている場合、8000rpmでこれらの値を得ることができます。 多くのツールビルダーは、オンラインコンピュータとその経験を提供します。
アマチュアフィールドでは、ミリング径が比較的小さく、ツールを生成し、テストを実行する人によって推奨される実験値に従う必要があります。
科学的なアプローチが必要な場合は、他の実験的なものよりも、「木材フライス盤の切削パラメータ」をタイプすれば、処理パラメータから取得したい荒さ、騒音、温度、さまざまな種類のエッセンスの特性まで、多くの情報を見つけることができます。残念ながら、機械の種類や使用のために、完全に検証されていないようです。
 
値に関して、m/s で表現される切断速度は 60 によって多岐に渡り、毎分紡錘の回転と一致させる方式があります。
私はトップツールメーカーが推奨するパラメータを見て、アルミニウムのために私は2600 m /分の値を見たので、木材の90 m /秒は私を驚かせません。

歯の進歩に関しては、フライス加工では、フライス加工の直径のどの部分が材料と接触しているかにはるかにかかっていると見なされます。舗装中にある場合は、切口がいっぱいになると、事前にもっと破棄する必要があります。 輪郭を作るなら、直径の1/10まで取られた用具を使って、実質のtrucioleのセクションは進歩の理論的な価値と計算されるの分岐です。
いずれの場合も、旋回に関しては、進捗は計算のコンポーネントのみです。 トリュウセクションもパスの深さに依存します。
 
私は推薦する余裕があります, 木製のミルのための会社のフライザーを聞くために, 彼らはそれらを使用する方法に関するパラメータとアドバイスを与えます, 私のホビスタポケットのために今は高価です. お問い合わせ
私は私のCNCのgenmitsu 3020promax2のすべての10000のラップを使用し、3のカットで600mm/minの進歩は、今、私はer11について話している3mmから最大にカットしようとしたので、私はまだ10000giriの下に降っていません。 しかし、私の中国のフリズのためのこれらのパラメータは良いです...彼らは、スピンドルが100wパスであるハードメタル2カットは、地獄100wパスです
 
frieze は、常に 1000 回、旋盤と同じものであり、表示されたページからも明らかです。
木材では非常に高い切削速度を保持することができますので、材料のために提供されるラップの数で機械の限界に最初に到着する小さなツールを使用することは明らかです。
ツールボックスに、おそらくツールのバランシング度のための最大の値がある場合。 ツールを制限すると、材料に接触していない場合でも、共鳴や損傷やスピンドルを損傷したり、(実際には、特に)過失することができます。
ここまで来たのはまさにそのことです。 超専門機械に陶磁器の軸受けおよび液体が慣習的な機械回転を越えて行くためにエンジンを冷却するのでそう大いに。
 

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