熱成形 abs さん

[Daniele-san]

夕方,
新しいプロジェクトのために印刷された部品を熱成形する使用を評価しています。このプロセスのabcについていくつかの情報を希望しました。
素材の3〜5mmの厚さのために、最小形状と特定のフォーマットの最小内部半径(金型の最小値)を知りたいと思った。
特定の基本的な概念を参照するために信頼できるサイトを知っていますか?
また、熱成形の厚さが何らかの方法で定量化されているかどうかを知りたいのですが、パネルの初期厚さはどのくらい減っていますか? フィニトのディテールの深さと複雑さにリンクされていると思いますが、ポストフォーメーションの変容について理解するためには、一時的な方法はありますか?

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グッドウィーク

 

[Daniele-san]

真空熱成形の心配はありませんか?

 

[ceschi1959]

チャオ, @danieleさん ,

以前はコーダでこのコードサイン技術で作られたコンポーネントを設計しました。 また、金型を作る必要がある人や、この技術と特別に行う専門家に回すのに便利です。 代替品の評価はありますか?

 

[wert]

こんにちは、私はサーモフォームされた部品を設計する機会を持っていた、私は私がサプライヤーに出席することによって学んだことを知っています、そして、コラボレーションが進むにつれて最も重要なことを説明しました。 3dモデリングは、「バプタイジング」を一定の理論厚さ(それは常に最小だったと述べていません)にしました。その後、サプライヤーは、開始フィルムの厚さを選択して、一緒に考えた最小厚さに達しました。多くの場合、異なる厚さのテストを使用しました。 また、仕上げの種類(滑らかまたはエンボス加工)は、フィルムのさまざまなストレッチに貢献します。 正確には覚えていませんが、次は2位下から下ろせると思います。

 

[Daniele-san]

チャオ, @danieleさん ,

以前はコーダでこのコードサイン技術で作られたコンポーネントを設計しました。 また、金型を作る必要がある人や、この技術と特別に行う専門家に回すのに便利です。 代替品の評価はありますか?

明らかに、しかし、最初のインスタンスでは、複数のサプライヤーとコスト評価を続行するために、プロジェクトを100%定義しないしようとします。
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