복합 재료 모델링

[SimoneF]

안녕하세요.
나는 솔리드 웍스에서 복합 재료로 모델링에 대해 의심, 나는 더 나은 설명.... 내 경우 연구에서 나는 복합 재료 (vetroresina)에서 만든 파이프를 가지고 있으며, 나는 가장 정확한 접근 방식이 무엇인지 모른다. 특히, 그들은이 두 가지 절차 사이에 불멸된다 :

1) 표면에 파이프를 모델링 한 다음 쉘 요소를 통해 시뮬레이션 단계에서 두껍게 (특히 특성과 두께);

2) 모형 고체로 관은 그 후에 전체 간격을 커버하는 포탄 성분을 적용합니다.

감사합니다.

 

[SimoneF]

아무도 나를 도울 수 있습니까?

 

[meccanicamg]

나는 아무것도 변경하지 않는다. 당신이 관을 만들기 위하여 상자를 더 끊는 표면 방법에서. 이소토닉이나 아닙니다. 보통 섬유는 흩어져 있고 그러므로 균질에 관하여 그러나 진짜로 가능하지 않습니다. 당신이 찾고 공부하고 싶은 것에 따라

 

[SimoneF]

섬유가 임의 방향 (매트)에서 배열되면 재료가 isotropic로 간주됩니다. 섬유가 선호 방향 (stuoia)가 orthotropic로 간주됩니다. ... 또한 나는 요청하고 싶습니다.
1) 변화 정의 단면도에 있는 합성을 선정하고 각 잎의 간격을 선택하면 포탄은 간격 가치를 가정할 것입니다?
2) 나는 정의 변화 단면도에 있는 상쇄에서 당신을 선정한 표면에 관하여 포탄의 포지셔닝을 선택하는 가능성을 보여주었습니다; 그래서 나는 관의 안 직경과 동등한 표면을 모델링하고 오른쪽 상쇄를 선정하는 경우에 (외부에) 나는 실제로 전체적인 간격과 동등한 각종 선택한 아민에 의해 구성될 것입니다 (선택한 아민에 의해 구성하는) 합판 제품의 층이 있습니까?

감사합니다.

 

[meccanicamg]

그러나 왜 단단한 단단한 메시 모형과 작동하지 않습니까? 포탄은 몇몇 특정한 케이스를 위해 또는 가동의 이론적인 학문을 위해 단지 사용됩니다. 가이드에 대해 설명하고 있지만 따라 할 수있는 많은 튜토리얼이 있습니다.
복합 재료의 범위는 매우 완벽하고 정상적인 fems로 계산되지 않습니다. 동일한 탄소 섬유 문제.

 

[SimoneF]

나는 고체 요소와 함께 작동 할 수 없기 때문에 그들은 나에게 합성 모드를 선택 할 수 없습니다, 왜 나는 포탄을 선택 ... 그러나, 내가 묻는 질문은 다음과 같습니다 : 내가 쉘 요소에 줄 간격이면 표면에 할당 된 경우 표면 자체를 두껍게 갔다면?