시장 연구

[medsaa]

p.s. 당신은 부가 가치를 창조하고 큰 문제를 해결하는 서비스를 창조하고 싶은 경우에, 당신은 공구의 관리에, 미리 설치하고 장비의, 현재, 거의 비 확고한 상처이고 중대한 disservices 및 비용을 생성할 수 있었습니다.
나는 의미, 이것은, 그러나 그것을 공부하고 그것을 전파 할뿐만 아니라 그것을 설정하고 따라해야합니다.

당신은 단지 workmanship 할 필요가있는 무언가를 의미하고 측정을 제공하고 당신에게 최고의 도구를 말해?

 

[TETRASTORE]

아니, 당신은 신중하게 전체 논문을 읽을 필요가있다. 논문을 졸업 한 모든 연습에서 유료 서비스로 할 수 있습니다 (신문 분석, 정의 절차, 제안 계측 및 소프트웨어).
관리의 현재 상황을 분석하는 연습에서 중요한 요소를 강조하고이 과정을 최적화하는 적절한 방법 및 도구를 제안합니다.
조직적인 공구 및 미리 설치 관리는, 회사는 두드러지게 주문의 타이밍을 감소시키고 관리하기 위하여 회사를 허용하고, 현재 강요 생산 체계에서 잡아당기기에 많은 세부사항의 가공을, 더 중대한 융통성에서 유래하고, consequently, 제안 더 나은 소비자 봉사 및 생산 비용을 삭감하는 것을 허용하.
이 도구는 이미 프로그래머에 의해 정의됩니다 (그리고 또한이 활동은 소프트웨어에 의해 조직되고 관리될 수 있습니다), 도구의 관리에서 대신 문제 발생, 유형에 따라 하위 디비전, 기존의 창고에 자신의 배치 또는 소프트웨어에 의해 관리 코딩의 응용 프로그램을 만들 수 있습니다, 등 반복, 그것은 전체 논문을 읽는 것보다 더 낫습니다; 매우 잘 초안되고 전체적인 과정을 세부합니다.
분석에서 인공 지능을 사용하여 개선 된 아이디어를 얻을 수 있으며 관리 할 수 있습니다.

 

[medsaa]

아니, 당신은 신중하게 전체 논문을 읽을 필요가있다. 논문을 졸업 한 모든 연습에서 유료 서비스로 할 수 있습니다 (신문 분석, 정의 절차, 제안 계측 및 소프트웨어).
관리의 현재 상황을 분석하는 연습에서 중요한 요소를 강조하고이 과정을 최적화하는 적절한 방법 및 도구를 제안합니다.
조직적인 공구 및 미리 설치 관리는, 회사는 두드러지게 주문의 타이밍을 감소시키고 관리하기 위하여 회사를 허용하고, 현재 강요 생산 체계에서 잡아당기기에 많은 세부사항의 가공을, 더 중대한 융통성에서 유래하고, consequently, 제안 더 나은 소비자 봉사 및 생산 비용을 삭감하는 것을 허용하.
이 도구는 이미 프로그래머에 의해 정의됩니다 (그리고 또한이 활동은 소프트웨어에 의해 조직되고 관리될 수 있습니다), 도구의 관리에서 대신 문제 발생, 유형에 따라 하위 디비전, 기존의 창고에 자신의 배치 또는 소프트웨어에 의해 관리 코딩의 응용 프로그램을 만들 수 있습니다, 등 반복, 그것은 전체 논문을 읽는 것보다 더 낫습니다; 매우 잘 초안되고 전체적인 과정을 세부합니다.
분석에서 인공 지능을 사용하여 개선 된 아이디어를 얻을 수 있으며 관리 할 수 있습니다.

괜찮아 대단히 감사합니다. 나는 그것을 읽을거야.

 

[TETRASTORE]

이제 워크플로우와 그 중요한 부분들을 준비할 것입니다.

Part 2 - 생산 흐름의 설명.작은 artisanal 회사
이 두 번째 부분에서 나는 위에서 언급 한 작은 회사의 생산 사이클을 설명, 예를 들어 위성 도어 핀 구성 요소로 복용.
몇 년 동안 가장 중요한 고객, 데이터 기반 생산 프로그래밍 예측을 사용하여 자신의 생산 부서 및 계획 미래 생산을 구성하기 위해, 그래서 주간, 제비 및 배달 날짜를 나타내는 몇 백 세부 사항과 관련된 예측을 보냅니다.
매주 이전 예측의 데이터가 확인 될 수 있습니다, 이에 대한 연기 또는 예상은 가장 중요한 세부 정보를 재고로 유지하도록 요청했다 15 일.
공급자는 처음 20개의 완성된 세부사항을 저장하고 그 후에 창고를, 너무 비싸게 고려해 고객의 중대한 실망과 더불어 파견했습니다.

예측 데이터가있는 xlsx 시트 (forecast)는이 작업을 수행하기 위해 2 일 정도 걸리는 장관에 비해 수동으로 처리 사이클을 방출 한 후 수동으로 많은 막대가 걸리는지 계산하여 가격을 치료하고 재료의 순서를 배치하는 세 가지 공급 업체에 문의하십시오.
이 첫 번째 단계 그래서 관리는 리드 타임의 첫 번째 8 일 (주기의 총 계획, urgencies 제외, 6 주) 집에 재료 만.
Aisles와 함께 현대 소프트웨어의 사용을 제외하고, 소유자와 비서의 이해 밖에, 엑셀의 매크로는 2 장과 필요한 데이터를 추출 할 수 있도록 충분한 될 것입니다,이 자동화 된 작동, 플러스 관계 분석 및 작업주기의 배출, 2 시간 이상 걸릴 것입니다.
많은 세부사항의 더 높은 교체 색인을 고려하는 물자에 관해서는, 8-10 달의 소비의 기초에 공급자와 협상하는 것이 바람직할 것입니다 또한 프로그램에 열리는 순서의 가능성, 한정된 시간에 있는 물자의 undue 경제 이점 그리고 가용성을 만족시킬 것입니다.

두 번째 단계는 10 시간의 작업 차례로 사용할 수있는 유일한 날짜 톱닝 테이프로 절단을 미리보기하므로 모든 요청을 복사 할 수 없습니다. 따라서 Bottleneck을 나타냅니다. 실패의 경우 교체를 기다리는 일의 회사를 유지할 수 있습니다.
몇 가지 세부 사항이 처음 단계에 이미 긴급하게 될 때, 그들은 밖에 잘라.
두 번째 기계는 요구 될 것입니다, 또는 3 교대에 기존 하나 작동, 바의 부하와 고려 그것은 무인 3-4 시간의 자율성을 가지고.

세 번째 단계는 스레드 및 밀링을 포함한 조각을 완료 할 수있는 멀티 축 cnc 선반에 영향을줍니다.
기계 짐의 관리 이외에, 공구 창고와 그들의 적당한 관리의 부재의 큰 문제가, 이것은 기계에 있는 조정으로 두는 시간의 확장을 포함하고, 수시로, 공구의 부족 또는 장비는, 이미 equipping의 과정에서 기계가 있는 경우에만 찾아냈습니다. 또한 여기, 기계 회사, 누락 된 구성 요소를 구입하기 위해 나가는 직원 등 많은 시간 분산.
그것은 바람직하다, 특히의 처리 중, 운영자는 사전 준비 후속 처리를위한 사전 설정 기계와 장비 및 도구를 준비.
기계 짐은 관리에 의해 생성되고 그러나 손에 의해 추가되는 우선권 및 다른 자료의 부족; 그것은 관리, 가공하고 추출하기 위하여 및 다른 필요한 자료에 제공한 그들에 충분한 일 것입니다.

다음 단계는 물질의 최소 금액을 필요로하는 열처리이며, 비용을 포함 할 수 있으며 일주일에 한 번 예상됩니다.
여기에서 그것은 반 완성품 성분의 창고를 예측하는 것이 유용할 것입니다, 처리를 위해 준비해, 긴급을 위해 사용되거나 관제사에 의해 요구되는 최소한도 양에 도달하기 위하여.

최종 단계는 중요한 중요 한 점이 없다.

몇 년 전에 설립 된 많은 작업 시간이 있습니다. 실제 것들과 검증에 대응하지 않는 것은 이유로 다시 추적 할 수 있습니다.

측정 계기는 시험 방이 없기 때문에 inadequate 환경에 있습니다.
3 차원 통제는 시즌에 따라 15에서 32 °C에 주위 온도에 피복에 의해 덮는 작업장의 센터에서 입니다.
측정 계기의 주기적인 캘리브레이션을 포함하여 몇몇 고객에 의해 짧게, 부과되어야 하는 경우에, 통제 계획도 없습니다.
훈련은 없습니다.

이것은 이러한 작은 치수와 같은 회사의 상황입니다, 분명히, 누군가가 좀 더 조직이 있지만 너무 많이.
이 정보는 이 작은 회사의 조직 현실을 이해하고, 당신의 지식과 태도에 따라 평가할 수 있습니다. 제공 할 수있는 것.
그러나, 그것은 특정 서비스를 제공하기 위해 충분하지 않다, 그러나 전체 과정을 구성하는 것이 필요합니다.

 

[PIETRO2002]

Part 2 - 생산 흐름의 설명.작은 artisanal 회사
이 두 번째 부분에서 나는 위에서 언급 한 작은 회사의 생산 사이클을 설명, 예를 들어 위성 도어 핀 구성 요소로 복용.
몇 년 동안 가장 중요한 고객, 데이터 기반 생산 프로그래밍 예측을 사용하여 자신의 생산 부서 및 계획 미래 생산을 구성하기 위해, 그래서 주간, 제비 및 배달 날짜를 나타내는 몇 백 세부 사항과 관련된 예측을 보냅니다.
매주 이전 예측의 데이터가 확인 될 수 있습니다, 이에 대한 연기 또는 예상은 가장 중요한 세부 정보를 재고로 유지하도록 요청했다 15 일.
공급자는 처음 20개의 완성된 세부사항을 저장하고 그 후에 창고를, 너무 비싸게 고려해 고객의 중대한 실망과 더불어 파견했습니다.

예측 데이터가있는 xlsx 시트 (forecast)는이 작업을 수행하기 위해 2 일 정도 걸리는 장관에 비해 수동으로 처리 사이클을 방출 한 후 수동으로 많은 막대가 걸리는지 계산하여 가격을 치료하고 재료의 순서를 배치하는 세 가지 공급 업체에 문의하십시오.
이 첫 번째 단계 그래서 관리는 리드 타임의 첫 번째 8 일 (주기의 총 계획, urgencies 제외, 6 주) 집에 재료 만.
Aisles와 함께 현대 소프트웨어의 사용을 제외하고, 소유자와 비서의 이해 밖에, 엑셀의 매크로는 2 장과 필요한 데이터를 추출 할 수 있도록 충분한 될 것입니다,이 자동화 된 작동, 플러스 관계 분석 및 작업주기의 배출, 2 시간 이상 걸릴 것입니다.
많은 세부사항의 더 높은 교체 색인을 고려하는 물자에 관해서는, 8-10 달의 소비의 기초에 공급자와 협상하는 것이 바람직할 것입니다 또한 프로그램에 열리는 순서의 가능성, 한정된 시간에 있는 물자의 undue 경제 이점 그리고 가용성을 만족시킬 것입니다.

두 번째 단계는 10 시간의 작업 차례로 사용할 수있는 유일한 날짜 톱닝 테이프로 절단을 미리보기하므로 모든 요청을 복사 할 수 없습니다. 따라서 Bottleneck을 나타냅니다. 실패의 경우 교체를 기다리는 일의 회사를 유지할 수 있습니다.
몇 가지 세부 사항이 처음 단계에 이미 긴급하게 될 때, 그들은 밖에 잘라.
두 번째 기계는 요구 될 것입니다, 또는 3 교대에 기존 하나 작동, 바의 부하와 고려 그것은 무인 3-4 시간의 자율성을 가지고.

세 번째 단계는 스레드 및 밀링을 포함한 조각을 완료 할 수있는 멀티 축 cnc 선반에 영향을줍니다.
기계 짐의 관리 이외에, 공구 창고와 그들의 적당한 관리의 부재의 큰 문제가, 이것은 기계에 있는 조정으로 두는 시간의 확장을 포함하고, 수시로, 공구의 부족 또는 장비는, 이미 equipping의 과정에서 기계가 있는 경우에만 찾아냈습니다. 또한 여기, 기계 회사, 누락 된 구성 요소를 구입하기 위해 나가는 직원 등 많은 시간 분산.
그것은 바람직하다, 특히의 처리 중, 운영자는 사전 준비 후속 처리를위한 사전 설정 기계와 장비 및 도구를 준비.
기계 짐은 관리에 의해 생성되고 그러나 손에 의해 추가되는 우선권 및 다른 자료의 부족; 그것은 관리, 가공하고 추출하기 위하여 및 다른 필요한 자료에 제공한 그들에 충분한 일 것입니다.

다음 단계는 물질의 최소 금액을 필요로하는 열처리이며, 비용을 포함 할 수 있으며 일주일에 한 번 예상됩니다.
여기에서 그것은 반 완성품 성분의 창고를 예측하는 것이 유용할 것입니다, 처리를 위해 준비해, 긴급을 위해 사용되거나 관제사에 의해 요구되는 최소한도 양에 도달하기 위하여.

최종 단계는 중요한 중요 한 점이 없다.

몇 년 전에 설립 된 많은 작업 시간이 있습니다. 실제 것들과 검증에 대응하지 않는 것은 이유로 다시 추적 할 수 있습니다.

측정 계기는 시험 방이 없기 때문에 inadequate 환경에 있습니다.
3 차원 통제는 시즌에 따라 15에서 32 °C에 주위 온도에 피복에 의해 덮는 작업장의 센터에서 입니다.
측정 계기의 주기적인 캘리브레이션을 포함하여 몇몇 고객에 의해 짧게, 부과되어야 하는 경우에, 통제 계획도 없습니다.
훈련은 없습니다.

이것은 이러한 작은 치수와 같은 회사의 상황입니다, 분명히, 누군가가 좀 더 조직이 있지만 너무 많이.
이 정보는 이 작은 회사의 조직 현실을 이해하고, 당신의 지식과 태도에 따라 평가할 수 있습니다. 제공 할 수있는 것.
그러나, 그것은 특정 서비스를 제공하기 위해 충분하지 않다, 그러나 전체 과정을 구성하는 것이 필요합니다.

나는이 회사에 도착하기가 매우 어렵고 정신과 문화를 변경하려고 생각, 특히 젊은 사람이 경험할 기회를 갖지 않았다. 그런 다음 분석 할 수있는 능력이 있다면, 당신은 개선의 다양한 개입과 함께 할 수있는 상세한 저축에, 숫자 앞에 방향을 넣을 수 있지만, managemet가 Windmills에 대해 chisciotte로 자신을 발견하지 않는 경우, 나는 당신이 너무 pessimistic되지 않았다 희망!

 

[fgmec]

xlsx 시트 (forecast) 예측 데이터는이 작업을 수행하기 위해 2 일이 걸리는 장관에 의해 수동으로 비교됩니다. ·

나는 그녀가 누락 된 경우 내기, 그녀는 그녀의 손을 얻을 수 없습니다.

 

[TETRASTORE]

나는이 회사로 들어가고 정신과 문화를 변화시키는 것이 매우 어렵다고 생각합니다.

나는 생각, 적어도이 경우, 희망이 없다.
이 같은 기간에, 주문의 감소와 함께, 그것은 구성 할 수있는 열애 시간과 리소스를 공개 할 수 있습니다; 불행히도, 결정은 휴일에 직원을 넣기 시작하고 아마도 나중에 통합 기금
이미 위기 기간에서 과거에 일어났기 때문에, 경제 회복의 3 달 후에 그들은 고객 요구와 더 긴 cope 할 수 있고 모두는 고객 변화 공급자까지 변하지 않을 것입니다.