Chunk 및 스탬피 방법

[tvi71it]

안녕하세요.
나는 큰 관심을 읽었다 다른 토론, 주로 ug의 포럼에서, 모델링 펑크의 방법에 대한, uoa는 매우 잘 설명했다 큰 라인 연어 개념.

나는 몸 상점에서 catpart를 받았다. ... 밴 도어의 경첩 보강을 넣었습니다 ... 논리 나무를 분석하는 것은 큰 블록에서 시작 한 것과 같은 질문의 방법론과 정확히 모양이며, 차례로는 스타일, 오프셋 등의 표면과 잘라 고체를 곱합니다. 마지막으로 피팅과 빈 작업은 시트 금속 조각의 최종 결과를 자신의 두께로 얻기 위해 수행되었습니다.

가장 좋은 방법은 무엇입니까?
... 그런 다음 V5 이외의 시스템에도 적용 ...

많은 주변이 끝난 후, 나는 괜찮은 결과에 와서, 약간 그들은 v5 (고체 및 표면)의 과정에서 나를 가르쳤다고 그런 좋은 의지 (머리에서 몇 년의 v4) ...하지만 최종 결과는 꽤 정확하지 않다.
나는 처음 조각과 어떤 관계가 없었기 때문에, 그리고 그 후에 parametric cad를 사용하지 않는 가치가있다.
내 접근법은 다음과 같다:
형 axes (rotation, translation 등)의 원소 위치
2- 피부의 추출 예를 들어 펀치의 측면
3 형 아웃 세트의 완료, 그러나, 피부의 기지개가 작동하지 않았기 때문에, 일부 표면이 혼란스러웠기 때문에, 나는 모든 것을 폭발했다, 내가 할 수있는 표면과 그 누락을 다시 구축 할 수 있었다.... 그 시점에서 나는 초기 요소와 넥타이를 잃었다.
4 공장 표면의 건설 (스크래치 + 압출)
5 피팅
6 - 끝에서 나는 얻어진 표면과 고체를 만들기 위하여 시도했지만 구멍이 있고 나는 표면으로 이렇게 끝내었습니다... 그래서 맷돌로 갈기를 위해 다량은 벌금 동일이었습니다.

이러한 문제를 통해 와서 몇 가지 징후를 줄 수 있습니다, 또는 v5에서 만든 금형의 몇 가지 예를 보내
광산의 더 정확한 방법?

일주일 후, 나는 수정 된 요소를 가지고.
형을 다시 얻기 위해 만든 메시에 대해 이야기합니다.

모든 제안 및 의견에 대해 사전에 대단히 감사합니다.

 

[ferrezio]

더 나은 이해 나는 모델을보고해야한다.
그런 다음 chunk 메소드가 "chian"방법에 대해 이야기하는 것과 같습니다.
위의 내 equivalence가 오른쪽이라면, 같은 방법이 Catia에 있고 핵심과 캐비티라고합니다.

안녕하세요.

 

[robcrac]

내 경험은 판금 금형을 우려하지 않지만 자동차 분야에서 항상 플라스틱.

몇몇 실험 후에 나는 결론에왔다 (내 경우에 적어도, 어떤 변화가 빈번한) 격리한 형태에 있는 표면으로 일하기 위하여, 절단 피부를 얻고 그것을 간행하십시오. 여기에서 금형에 완전히 parametric입니다.

변화를 구현하기 위해 (나는 작은 고립 된 부분으로 절단 피부를 분할) 나는 아무것도하지만이 작은 영역 중 하나를 교체하고 나는 axieme을 공급하고있다 (모든 것이 기하학이다).

이 방법으로 나는 협회의 일부를 잃을 경우에도 실현, 어셈블리의 업데이트는 더 쉽고 전반적인 변경을 통합하는 데 필요한 시간은 낮다.

이 명백하게 내 특정 분야에서.

 

[tvi71it]

감사합니다 ferrezio 및 robcrac x 관심.
나는 금형의 v5r18 catia 파일을 첨부 나는 당신을 말했다. ·
그것은 내가 한 동안 처음 일이었다 ... 그것은 어쩌면 나무에 많은 메시가있다.
- 자동차 위치에 있는 성분 근원 dx/sx의 고체
- 축선에서 축선에 변환은 그(것)들을 일치하고 그(것)들의 x 조형을 둡니다
- sting 측에 피부의 추출
-이 시점에서 금형의 완성을 얻기 위해, 충분히 단순히 피부를 기지개하지, 그러나 거기에 변하기 쉬운 레이, 재구성 완료의 표면 (폴더가 작동하지 않았다), 그들이 원래 조각의 그들과 정확히 결합 할 수있는 완료의 피팅, 나는 모든 것을 폭발하고 표면 X 표면 ..... 그래서 나는 전에 수행 모든 것을 잃었다.
내 어려움은 정확히 내가 그 후 곰팡이 펀치의 고체를 얻기 위해 사용되는 모델링 X 완료 표면에 대한 우려입니다.

"chunk"방법, 나는 주제에 대한 다양한 게시물에서 이해 할 수 있기 때문에, uoa가 설명 한대로 최종 조각을 얻기 위해, 그것은 고체에서 시작하고 소위 "chunk 또는 도구" 그것은 최종 형태에 도착 때까지 고체 모델링을 디그로 이동, 시트의 조각에서 "emptying"을 수행 한 두께와 조각을 가지고 작업을 수행 한 후. 시간 전, 고체가 표면에 모든 것을 할 때, 이제 표면은 시작 고체를 파기 위해 사용되는이 도구에 모양을 제공 할 수 있습니다.

더 보기

 

[ferrezio]

나는 당신의 모델을 보았다.
순서는 맞습니다, 그러나 당신은 단 하나 부분에서 대신 제품 환경에서 일해야, “연결을 가진 배치한 부속”를 복사하는 가능성을 적용하는.
사용 된 방법은 위의 세부 사항보다 덜 반영되며, 당신은 catia의 core&cavity 모듈을 사용할 수 있습니다.
마크는 펀치의 martrice의 표면의 인식에 특정, 및 부서의 superfice의 건설.
chunk 방법은 대신 부분의 모델링에서 시작합니다.
모델링 내가 따라와 같은 metono 펑크 실제로 주로 긍정적 인 기능과 함께 작동하지만, 자체에 미세 조각을 구축하는 대신, 나는 그것을 생성하는 금형을 모델, 그 후 금형 폐쇄.

안녕하세요.

 

[tvi71it]

나는 당신의 모델을 보았다.
순서는 맞습니다, 그러나 당신은 단 하나 부분에서 대신 제품 환경에서 일해야, “연결을 가진 배치한 부속”를 복사하는 가능성을 적용하는.
사용 된 방법은 위의 세부 사항보다 덜 반영되며, 당신은 catia의 core&cavity 모듈을 사용할 수 있습니다.
마크는 펀치의 martrice의 표면의 인식에 특정, 및 부서의 superfice의 건설.
chunk 방법은 대신 부분의 모델링에서 시작합니다.
모델링 내가 따라와 같은 metono 펑크 실제로 주로 긍정적 인 기능과 함께 작동하지만, 자체에 미세 조각을 구축하는 대신, 나는 그것을 생성하는 금형을 모델, 그 후 금형 폐쇄.

안녕하세요.

감사합니다 ... 매우 흥미로운.
불행히도 HD2 라이센스를 가지고, 코어 및 캐비티는 그것을 가지고하지 않습니다, 그러나 내가 문서에보고하고 나는 당신이 이미 나에게 설명 한 것을 완전히 공유.
나는 아직도 의심스러운 부분이, 제품 환경에 있는 일을 하는 무슨 관심사입니다. 지금까지 나는 어셈블리를 얻기 위해 간단한 부품을 넣어만 사용했습니다. ... 나는 내가 경계를 가지고있는 매우 간단한 것을 말할 것이다, 일부 구멍 / 컷을 추가하고 더 아무것도.
뭔가 그래서 복잡 한... 나는 개념을 이해 ... 그러나 나는 시작 할 곳을 모른다.
제품을 어떻게 작동할 수 있는지 분석하기 위해 예를 보내주십시오.?

당신의 모델링 방법은 플라스틱 세부 사항에 주로 사용되는 것을 이해하는 것 같다? 대신 나는 99 %의 경우 조각이 이미 있고 나는 금형을 고객에게 완성 된 조각을 제공하기 위해해야합니다.

이름 *

 

[ferrezio]

원하는 경우, 나는 당신이 이해하기 위해 당신의 조각으로 만든 제품을 보낼 수 있습니다.

그러나 나의 방법은 다른 어떤 것이 일정한 간격을 가진 목표를 위해 이용됩니다, 그래서 그것은 또한 장, 문제 및 후자일 수 있고, 그것을 퍼져야 합니다.

그러나 조각이 카니아에서 형성되면 항상 시작 수학이 격리 된 볼륨이 아니라, 어쩌면 당신은 몇 가지 잘 수행 된 모델을 발생할 수 있습니다, 나는 몇 시간 전에 부품을 통과했다.

안녕하세요.

 

[tvi71it]

그래, 나에게 보내, 대단히 감사합니다.

나는 시트 금속 세부 사항과 거의 독점적으로 작동, 그래서 일정한 두께 .... 그러나 당신이 놓아야 시트에 대해 무엇을 의미합니까?

이 경우 원래 요소는 catia로 나를 형성 한 몇 가지 중 하나입니다; 그것은 "chunk"방법으로 수행 된 것을 보았다는 것을 분석합니다. 그 다음 내 형에서 나는 결과로 복사했습니다. .
내가 얻은 원래 건물 나무와 아이템을 보관했다면?

불행히도 다른 99.9999%의 경우 나는 항상 iges에 품목을 받고 내가 운이 좋은 단계 인 경우 ... 그리고 먼저 V4에서 작동 (더 나는 그것을 훨씬 더 사용하는 방법을 알고).

당신이 여기로 이동하면 ... 나를 알고 ... 맥주를 제공하게 기쁩니다. ·

이름 *

 

[ferrezio]

나는 당신에게 그것을 보낼 것입니다.
당신은 내가 보드에 부품을 relate하는 방법을 볼 수 있습니다, 짧은, 어쩌면 당신이 모델에 이미했다 작업의 많은.

시트 금속 (equipment)의 가지고있는 몇 가지 경험을 위해 일반적으로 바닥 시트 시트에서 개발해야하므로 CAD 모델의 생산을위한 판금과 같은 모듈을 사용하는 것을 선호합니다.

안녕하세요.

 

[tvi71it]

감사합니다.

당신이 관심이있을 수 있다면, 나는 또한 고객에 의해받은 원래 요소의 catpart를 첨부, catia v5에서 완전히 모델링 ... 그것을 얻은 방법을 분석.

이름 *

 

[ferrezio]

여기에 내가 일한 파일입니다.

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펀치를 형성하기 시작했습니다.

나는 원래 부분에서 일하여 내 인상을 알려줍니다.

안녕하세요.
ps. r18 파일입니다

 

[tvi71it]

나는... ..... .

3 일 정도 걸리는 것과 같은 것들을 더 많이 할 수 있습니다.

나는 당신이 만든 다양한 단계를 분석 X 펀치의 고체를 얻을. ·

나는 "외부"가 보통 표면의 확장이라고 보았다
요소의.... 그러나 나가 나가 나가 나가 나가서 나가 각종 연결 광선을 증가시키고 싶은 경우에, 시트의 인쇄 가능성을 개량하기 위하여 (이상 또는 내가 행한 것처럼) 나는 적당한 표면의 모델링 도중 그것을 해야 합니까? 그렇지 않으면, 고체를 변경하기 위해, 나는 재료가 다시 가져와 재료를 제거하고 재료를 제거하고 싶습니다 표면 위에 꿰어야한다.

제품에 관해서는, 당신의 체계와 더불어, 나는 2개 조각의 위치를 바꾸기 위하여 결정하는 경우에 (예를 들면 인쇄를 개량하기 위하여), 공공 표면과 연결된 모든 것이 형을 자동적으로 새롭게 할 것입니다....right?

이름 *

 

[ferrezio]

.... 그러나 나는 밖에 나가 나가 각종 연결 광선을 증가시키고 싶은 경우에, 시트의 인쇄 가능성을 개량하기 위하여 (내가 완료된 것과 같이 더 적은) 나는 적당한 표면의 모델링 도중 그것을 해야 합니까?

예,하지만 당신은 주요 모델이 있다면, 당신은 단지 일부 모델을 변경할 것입니다.

제품에 관해서는, 당신의 체계와 더불어, 나는 2개 조각의 위치를 바꾸기 위하여 결정하는 경우에 (예를 들면 인쇄를 개량하기 위하여), 공공 표면과 연결된 모든 것이 형을 자동적으로 새롭게 할 것입니다....right?

당신은 단지 axieme에 대한 존중과 위치를 변경해야합니다.
그것은 기본 참고 (스크레튼)로 당신을 봉사하는 제품에 공백 부분을 삽입하는 것이 좋습니다 그래서 당신은 또한 배치를 통제할 수 있었습니다.

첨부파일 나는 시작 모형에서 파생된 기하학을 가진 모형을 보냅니다.


안녕하세요.
ps 유지 맥주 준비 그 빨리 또는 나중에 나는 좋은 일을 선택

 

[tvi71it]

안녕하세요.
나는 당신이 저를 보냈습니다 파일을 분석했다 ... 내가 제품을 열 때 나는 1 파일이 누락 된 것을 말해 실수를 얻을 것이다. ... 책상과 함께 나는 당신이 편집 한 원본 요소 파일을 누락 ... 그런 다음 펀치와 매트릭스를 얻기 위해 사용되는 시작 고체를 만드는 곳. ·
어떤 경우에는, 그것을 저에게 보내지 마십시오, 전부 아주 명확합니다.

감사합니다.

p.s. 내가 시원한 맥주를 넣으면