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design e desenvolver banheira de folha

nikkke

Guest
Olá a todos.
Estou a tentar descobrir se o inventor o faz para o meu caso, tenho usado durante alguns dias exclusivamente na folha onde estou lentamente a fazer os itens que preciso.

Eu parei, no entanto, na realização desta banheira eu anexo o projeto. .

para perceber e para desenvolvê-lo com rinocerontes eu não colocar + de 5 min, mas com inventor eu não tenho ideia como fazê-lo.

Estou procurando a maneira de desenhar manualmente uma superfície com três pontos inclinados, mas eu não encontrar a função.. O único que se aproxima é o esboço 3d, mas então não me faz convertê-lo para a folha de metal. .


Eu tinha feito isso: esboço 2d e projetar o rosto alto 470 e larga 600 com os 2 chanfros (que com o 2 x.. então deslocamento do plano de 1200 e projetar o retângulo largo 600 e alto 70.. Então eu pensei que era possível criar dessa forma as superfícies inclinadas com uma função de tipo de superfície para 3 pontos, mas eu não consigo encontrá-lo. .

a única maneira que me fez fazer isso eu pensei que era para construir um plano de passagem x 3 pontos usando as bordas da superfície que eu quero criar, desenhar o esboço 2d de um lado, em seguida, criar 1 outro andar x 3 pontos, desenhar outro 3d esboço (ter que com o esboço 2d não me faz pegar os snaps de outro esboço 2d para que eu não encontrar melhor maneira do que projetar no plano atual as linhas a que eu tenho para conectar)
finalmente converter um de cada vez os esboços criados no rosto.. Mas acho que não é esse o sistema. .


como você perceberia isso em tempo razoável?? Não mais do que 15 min.

Obrigado x a atenção
Olá.
 

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Eu uso um sistema de construção sólido para tal tanque e, em seguida, use as faces como superfícies.
No entanto, eu não sei rinoceronte, mas se você fizer os desenvolvimentos exatos, e em 5 minutos fazer tudo, continuar usando rinoceronte.:finger:
p.s. seria interessante se você postar o arquivo com o desenvolvimento, tanto para nos dar uma olhada.:biggrin:
 
Eu uso um sistema de construção sólido para tal tanque e, em seguida, use as faces como superfícies.
No entanto, eu não sei rinoceronte, mas se você fizer os desenvolvimentos exatos, e em 5 minutos fazer tudo, continuar usando rinoceronte.:finger:
p.s. seria interessante se você postar o arquivo com o desenvolvimento, tanto para nos dar uma olhada.:biggrin:
Assim que tiver 1 momento, ponho-o aqui comigo, não tenho rinocerontes. Poderia explicar-me de que procedimento estava a falar?
 
Assim que tiver 1 momento, ponho-o aqui comigo, não tenho rinocerontes. Poderia explicar-me de que procedimento estava a falar?
então, partes do ambiente da folha e criar um arquivo que será o seu arquivo modelo e imediatamente definir a espessura que você precisará usar,
entrar em ambiente de modelagem e usar controles de modelagem para criar um sólido feito como se fosse o volume interno da sua banheira.
dos encaixes com raio = espessura onde você fará dobras para o exterior, ou conexões com raio = espessura*2 em caso de dobras para o interior.
então, com o comando elimina o rosto remover o topo do sólido, então crie sua banheira com apenas superfícies.
fazer outro arquivo-lamiera (nós chave ele arquivo 1 ) e derivar o arquivo padrão, durante a derivação também deriva o parâmetro de espessura (que vai se tornar espessura1)
- Defina a espessura da folha com espessura1.
usar o comando "inspeção" e também aqui define a espessura da folha com o parâmetro -escolher as faces que terão de fazer parte do desenvolvimento, e dar o ok.
Se você tem, e parece-me seu caso, um desenvolvimento total de várias partes em chapa de metal, fazer uma salva pelo nome do arquivo 1, alterar o comando de espessamento removendo as caras que você tinha escolhido anteriormente e escolher os outros que você precisa.
Parece um método longo, mas no tempo que escrevi este post, posso fazer os desenvolvimentos da sua banheira.
Para não mencionar que se eu tiver que mudar a forma ou a espessura, eu vou fazê-lo no arquivo de modelo, e automaticamente eu também altero os desenvolvimentos restantes.
Não é que ele adiciona muito, mas veja isto:http://www.cad3d.it/forum1/showthread.php?32272-modellazione-lamiera-inventor&highlight=sviluppo
 
Obrigado 1000 :)
permanece apenas um problema: na modelagem 3D como eu criar um sólido com essa forma sem usar superfícies?
Eu não sou usado para criar linhas de corte para eliminar o material.. Eu costumo construir tudo colocando uma superfície de cada vez.. feito uso de rinoceronte.
 
aqui está o arquivo do tanque desenvolvido com rhino.. Digamos que talvez eu fosse demasiado benevolente para dizer que eu coloquei 5 min para fazer tudo com rinoceronte:
Vou colocar 5 min para desenhá-lo e abri-lo.. mas então eu coloquei o quanto muitos x organizar o desenvolvimento como deve, mas eu fiz tudo em uma peça e é assim para o meu ponto que eu gostaria de perceber com inventor..

para isso estou desapontado até agora pela maquinabilidade do inventor para desenhar um objeto simples como este. .
Eu usei para anos topsolid que como conceito de design 3d é muito semelhante ao rinoceronte, embora rinoceronte x me não bata como projeto 3d puro.. seu grande defeito não está tendo um plugin de desenvolvimento de folha e não negligenciável o fato de não ser paramétrico. .

retornando ao inventor do discurso eu não acho que eu quero desviar-me do ambiente de chapa metálica para fazer esta banheira. Eu decidi tentar inventor x o ambiente de chapa metálica, se você quiser extrair superfícies únicas eu já tenho outros programas que eu faço com antes. .

Então minha pergunta é sempre a mesma: como faço esta banheira com funções de folha usando flanges transmodo e assim por diante?
 

Anexos

com o método descrito por tarkus você coloca você e não 3-4 minutos para puxar modelo 3D, desenvolvimento e placa cotada uma vez tomado a mão com os comandos.

para fazer uma peça assim apenas com os controles para processamento de chapa metálica Eu não acho que há uma maneira de obter um resultado decente sem perder-nos eons acima, a folha e o trabalho sólido no inventor são feitos para ser usado na mesma peça, é apenas uma questão de um clique para mudar a guia de controle
 
aqui está o arquivo do tanque desenvolvido com rhino.. Digamos que talvez eu fosse demasiado benevolente para dizer que eu coloquei 5 min para fazer tudo com rinoceronte:
Vou colocar 5 min para desenhá-lo e abri-lo.. mas então eu coloquei o quanto muitos x organizar o desenvolvimento como deve, mas eu fiz tudo em uma peça e é assim para o meu ponto que eu gostaria de perceber com inventor..

para isso estou desapontado até agora pela maquinabilidade do inventor para desenhar um objeto simples como este. .
Eu usei para anos topsolid que como conceito de design 3d é muito semelhante ao rinoceronte, embora rinoceronte x me não bata como projeto 3d puro.. seu grande defeito não está tendo um plugin de desenvolvimento de folha e não negligenciável o fato de não ser paramétrico. .

retornando ao inventor do discurso eu não acho que eu quero desviar-me do ambiente de chapa metálica para fazer esta banheira. Eu decidi tentar inventor x o ambiente de chapa metálica, se você quiser extrair superfícies únicas eu já tenho outros programas que eu faço com antes. .

Então minha pergunta é sempre a mesma: como faço esta banheira com funções de folha usando flanges transmodo e assim por diante?
Ele diria rato.
Repito, não conheço rinocerontes, mas vê-lo alguma dúvida vem até mim.
mas tem a certeza que é preciso, levando em conta fator k?
Não vejo cicatrizes ou outras formas típicas dos cantos, especialmente onde convergem mais dobras.
para mim parece mais a colagem dos vários rostos de sua banheira, composta em um chão.
Talvez para espessuras finas ainda consegue trabalhar, mas com espessuras de 3, 4 mm na minha opinião, com um desenvolvimento assim que já criam erros no dobrado particular.
você pode postar um dwg com o tamanho da banheira e com a indicação de espessura, eu quero tentar fazer um modelo com inventor
e comparar o desenvolvimento saindo com o seu.
Então, para tentar.
P.s.
:36_6_6: Eu não sei o programa "hjhkj", se você pode me dizer que versão do inventor você usa, eu posso fazê-lo com isso:36_6_6:
 
Claro, é exatamente como você diz, é uma colagem de rostos obtidos de um deslocamento interno.. Infelizmente, é 1 grande problema de rinocerão não ter um desenvolvedor de folha x, mesmo como plugins..
desenvolvimento Eu fiz para voar x uma espessura 2 mm. dobras são considerados cabeça contra cabeça.. Se eu quisesse superar um no outro eu estenderia o valor da espessura o lado do fold eu quero manter fora.. mudando o desenvolvimento em 2d..
Estas peças dificilmente serão feitas com espessuras superiores a 3 mm. e x a retirada da folha é removida do que eu sei apenas o valor da espessura até 3mm..
Estou acostumado a fazê-los sempre em 2d, ajudando-me com rinoceronte em peças + desafiador, mas terminando o desenvolvimento em 2d no final.. Neste caso, essa parte que eu pulei dela.. era apenas x anexar 1 desenvolvimento ao voo como um exemplo. .

Eu disse isso eu queria aprender um pouco para usar o inventor, mas eu não sei apenas como endireitá-lo 1 peça assim sem construir 1 superfície x tempo dando-lhe 3 ou 4 pontos de restrição. .
Se me explicar como criar esta figura a partir de 1 sólido eu apreciaria.. Obrigado. Eu tenho os vers 2015
Eu não duvido, meu problema é que eu não sei como obtê-lo de um sólido. .
 
Está bem, como vês, tens um desenvolvimento que é bom para as tuas necessidades, mas é um pouco perdido."
Vejo postar assim que puder os arquivos com o desenvolvimento a partir do sólido. se ainda quisermos fazer uma comparação, colocou todo o tamanho da banheira...
 
Está bem, como vês, tens um desenvolvimento que é bom para as tuas necessidades, mas é um pouco perdido."
Vejo postar assim que puder os arquivos com o desenvolvimento a partir do sólido. se ainda quisermos fazer uma comparação, colocou todo o tamanho da banheira...
as quotas x desenhar eu teria colocado todos eles. .
 
Mas agora tenho outra dúvida sobre o seu método:

se eu projetar meu sólido interno ou externo eu tenho que considerar mesmo se isso tem dobras alternativas em comparação com a superfície do projeto,
alego 2 exemplos simples:
no primeiro se eu fizer um deslocamento ou espessamento do perfil interno para o exterior eu obterei os dois flanges superiores do mesmo comprimento finito. .
enquanto no segundo exemplo se eu fizer um deslocamento de perfil interno eu tenho que desenhar um flange mais curto do que o outro para obter ambos 40 uma vez engrosado a espessura... também um dos rostos internos é mais curto do que o outro. .

Também tenho de ter em conta isto quando concebo o sólido no inventor?
 

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no caso de um perfil como esse, você... você tem que levar em conta o deslocamento e a espessura e os raios dobrados, eu era para um perfil tão simples que é muito mais rápido fazê-lo diretamente na folha com um rosto e dois comandos de flange, para decidir se fazê-lo com o sólido (ou superextrusão) e espessamento ou de chapa metálica depende um pouco do tipo de perfil e quais mudanças você terá que fazer ao longo do tempo.


No que diz respeito à banheira, é assim que eu seria sólido.
esboço e extrusãovasca 1.jpg esboço no rosto e extrusão para remoção de materialvasca 2.jpgeliminação de facevasca 3.jpgpor algumas semanas Eu tenho apenas a versão 2009 do inventor e eu absolutamente não me lembro se o procedimento de derivação é sempre igual ou diferente, em dúvida eu parar aqui porque eu não criaria confusão
 
Afastem-se!
neste ponto só permaneceria para criar a divisão das bordas nos flanges de 70 e cortar na metade vertical o rosto "triangular". para que você possa abrir a banheira e obter uma única peça... Isto seria da folha ou do ambiente de modelagem?
 
Obrigado 1000..

Infelizmente, estou mesmo impedido com o inventor da minha mãe. .
Eu queria exportar o desenvolvimento para dwg x compará-lo com meu desenvolvimento.. Mas não me faz. .
Anexo a mensagem. .
Se eu sair do modelo plano e executar isso me faz o dwg do modelo fechado que eu não preciso. .
 

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aqui está a tela para os desenvolvimentos sobrepostos. .
amarelo é seu.. Eu diria que eles combinam + ou...
Não podia exportar as linhas de dobra. .
cmq parece-me ter compreendido que a menos que você tem que desenvolver coisas muito simples com 90 ° dobras é melhor evitar o ambiente de folha e ir lá só x abrir a peça moldada em 3d.. certo?
graças a você x a ajuda no entanto:)
 

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outra coisa: então com este método eu tenho que x força desenhar o interior do sólido então com quotas internas certo? ?
porque eu tentei desenhá-lo com quotas externas x hábito, mas as bordas dos vários rostos 1 tempo engrossado entrar 1 no outro e os rostos se juntam. alego.. Há uma maneira, em seguida, x dividi-los tipo superado de x placas de solda ou você tem que x força desenhar a espessura interna?
 

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Obrigado.

Inventor desinstalado!!!! Não gosto de nada. Procuro outras soluções mais adequadas para peças de chapa metálica. .
De qualquer forma, ele desiludiu-me. .
x Posso fechar a discussão.

Obrigado novamente!!!
 

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