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Folha de desenvolvimento de cálculo e fator K

Momy985

Guest
Sempre usei design fino em que o desenvolvimento se encaixa:
  • fator k (dependendo da espessura)
  • folha de metal
  • Raio interno
  • limiar de flexão (espessura dupla)
Agora pedi ao cliente para usar proes.
Fiz alguns testes e reparei que:
se eu extrude o perfil e, em seguida, o desenvolvimento, inserindo o fator k desejado o desenvolvimento coincide com o de thinkdesign, se em vez disso eu extrude o desenvolvimento e, em seguida, o piego eu encontrar algumas diferenças mm nas dobras diferentes de 90 °.
esta é a tabela para calcular a posição do eixo neutro e como resultado do fator k que eu uso para thikdesign:

espessura da folha 0÷2.5 com raio interno igual à espessura --> borda viva apenas em dobras de 90 ° para ângulos diferentes é considerado 1/3 do psessor.

espessura da folha 3÷6 com raio interno igual à espessura --> 1/3 da espessura.

espessura da folha 7÷12 com raio interno igual à espessura --> 0.4 da espessura.

espessura da folha >12 com raio interno igual à espessura --> 0,5 de espessura.

espessura da folha qualquer com raio interno igual ou superior à espessura dupla 1/2 da espessura.

Pode explicar-me o que tenho de montar no Proe porque me dá os mesmos valores?

Obrigado.
 
você tem que definir a mesa de flexão, mas não é muito simples.
Sugiro que contacte o seu revendedor.
Adeus.
 
por agora eu não me importo que ele faz tudo automaticamente... mas sabendo quais dados eu tenho que inserir correspondente para pensar para obter os mesmos desenvolvimentos.
Finalmente sou 4 dados! e como o pensamento sempre me decepcionou contra o proe...
 
Eu anexo arquivos com parâmetros definidos de acordo com as espessuras e tipo de folha que eu uso. basta colocá-los como material e pelo menos com ns. desenvolvimentos de máquinas são corretos.

saudações
 

Anexos

Eu anexo arquivos com parâmetros definidos de acordo com as espessuras e tipo de folha que eu uso. basta colocá-los como material e pelo menos com ns. desenvolvimentos de máquinas são corretos.

saudações
Eu baixei o arquivo, por favor, explicar como usá-lo? .
 
Obrigado, mas temo que a parte inicial da empresa que trabalhamos não prevede mudar o material.

Obrigado novamente.
 
oi, alguns têm uma tabela em que são mais ou menos escrito : espessura do material e consequentemente fator k para usar? para que não seja tão fácil, mas em algum lugar Vou ter que começar, considerando que eu tenho que fornecer tudo para a máquina de dobramento porque não tem um desenvolvedor.
 
sobre a "tecnologia mecânica" just-santochi há publicado algo que é bastante confiável, pelo menos para espessuras <6,00mm
 
Eu anexo arquivos com parâmetros definidos de acordo com as espessuras e tipo de folha que eu uso. basta colocá-los como material e pelo menos com ns. desenvolvimentos de máquinas são corretos.

saudações
goodsera dani-3d, se você tiver sido capaz de definir através dos materiais de uma forma satisfatória os parâmetros de flexão devem elogiar você.:finger:
Infelizmente eu com o wf5 ter erros excessivos de cerca de 1-1,5 mm em espessuras de 2 mm com voltas internas, incluindo r1-r2 e borda ao vivo.
você pode me dizer que ordem são os erros dos desenvolvimentos em peças de cerca de 50 mm x 50 mm e, no entanto, você pode confirmar para não usar uma verdadeira mesa de dobra (o padrão dos proes estão em \\ptc\wf5\text\*.bnd) . verificar se você pode editar a parte. Obrigado pela sua resposta
 
Olá.

Infelizmente, a arte da piegtura não é uma ciÃancia exata porque é influenciada por muitos factores, no cálculo do desenvolvimento de uma folha afeta principalmente o tipo de material e as ferramentas usadas, mas há outras condiçÃμes, menos importantes, mas não negligáveis que são frequentemente relacionados à máquina Ãonica ou ao prÃ3prio adversário, veja:

- velocidade, tempo e poder de dobra
- eficiência da máquina, para prensas um pouco datado também a temperatura do óleo é importante para uma peça dobrada no início da curva pode ser diferente da mesma peça dobrada após hora de quanche de trabalho
- método de flexão, dobras seguintes, área de flexão, se no centro da máquina ou no final.

Lamento pelo preâmbulo mas sou um designer de prensas de dobra.

No entanto, para resolver o problema de uma forma "científica", é necessário abandonar a teoria e buscar a colaboração do oficial de flexão para fazer uma ou mais peças de amostra nas várias espessuras e adaptar os desenvolvimentos teóricos de pró-e para aqueles detectados na prática. para fazer este ato no parâmetro de fator y flexão inicial

mudança > material > propriedade > fator y flexão inicial

no final você terá os dados de flexão exatos, específicos para cada aplicação
 
Mas fazes-me entender uma coisa... em fator igual e raios tens desenvolvimentos diferentes com os dois programas? Nem acredito que me pagues.
Eu costumava pensar por quase 4 anos e pro/e pelo mesmo e o sistema de cálculo é idêntico.
 
Olá.

Infelizmente, a arte da piegtura não é uma ciÃancia exata porque é influenciada por muitos factores, no cálculo do desenvolvimento de uma folha afeta principalmente o tipo de material e as ferramentas usadas, mas há outras condiçÃμes, menos importantes, mas não negligáveis que são frequentemente relacionados à máquina Ãonica ou ao prÃ3prio adversário, veja:

- velocidade, tempo e poder de dobra
- eficiência da máquina, para prensas um pouco datado também a temperatura do óleo é importante para uma peça dobrada no início da curva pode ser diferente da mesma peça dobrada após hora de quanche de trabalho
- método de flexão, dobras seguintes, área de flexão, se no centro da máquina ou no final.

Lamento pelo preâmbulo mas sou um designer de prensas de dobra.

No entanto, para resolver o problema de uma forma "científica", é necessário abandonar a teoria e buscar a colaboração do oficial de flexão para fazer uma ou mais peças de amostra nas várias espessuras e adaptar os desenvolvimentos teóricos de pró-e para aqueles detectados na prática. para fazer este ato no parâmetro de fator y flexão inicial

mudança > material > propriedade > fator y flexão inicial

no final você terá os dados de flexão exatos, específicos para cada aplicação
Concordo com o que é dito, Eu também adiciono que a pedreira usada (geralmente 8 vezes espessura) é essencial.
os testes foram feitos, mas infelizmente as dobras nem sempre são feitas na mesma máquina e às vezes também por diferentes fornecedores externos, por isso não é realmente fácil, cmq eu criei uma regra variável na espessura fz e raio que parece funcionar bem para as peças dobradas em 90 °. temos alguns problemas com peças com ângulos de curva ligeiramente menores ou consideravelmente maiores.

Além disso, dado que a folha deve ser dobrada no sentido normal para as fibras do material, quanto mudar o comportamento no caso de dobrar em paralelo às fibras (além de menos resistência)?

graças 1000 cmq de explicações.
 
Olá.
Eu retomo esta discussão porque eu quero entender melhor a questão de dobrar tabelas....
Pressiono que estou usando o creo 2.

do que eu li neste fórum alguém fala sobre definir as tabelas de dobra, mas onde você faz isso? ?
Dani conseguiu definir os materiais de acordo com as espessuras, eu ainda não tentei os materiais que ele postou.... mas continua a inconveniência que se na fase de projeto eu mudar a espessura que eu tenho que lembrar de ir para mudar o material... .

Eu estava pensando em criar uma parte de início para a folha e inserir relacionamentos que de acordo com a espessura foi definir
o fator k automaticamente. Mas não sei se é possível... o que achas?

bb
 
ciao, ciao
...alguém fala sobre definir as mesas de dobra, mas onde você faz isso? ?
o fator k está ligado ao material e você pode alterá-lo entrando nas propriedades. Eu não sei se você pode amarrar k à espessura, o ideal atribuiria automaticamente o material de acordo com a espessura, mas também isso eu não sei se é possível.
Também sentimos os outros colegas que nos aconselham.
 
Adeus.



o fator k está ligado ao material e você pode alterá-lo entrando nas propriedades. Eu não sei se você pode amarrar k à espessura, o ideal atribuiria automaticamente o material de acordo com a espessura, mas também isso eu não sei se é possível.
Também sentimos os outros colegas que nos aconselham.
....na expectativa de ter outras opiniões sobre isso, eu gostaria de entender onde eu criar ler a tabela de dobra que você usa.... como posso fazer?

Obrigado.
bb
 
Eu levo minha experiência, método não oficial, definido por mim:
impôs o material > > > > o fator y na aba do material definido (ver imagem anexada) de acordo com os valores da tabela (ver imagem anexada)
p.s. na tabela eu reportei os raios de flexão internos correspondentes.
por isso tenho resultados satisfatórios.
 

Anexos

  • FATTORE Y.png
    FATTORE Y.png
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  • tebella piegatura.jpg
    tebella piegatura.jpg
    92.5 KB · Visualizações: 48

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