Geometria Aceitável na passagem de . STP a moagem do eixo completo - 5

[JJLegends]

Olá a todos.

Eu criei com placas de ponta sólida para a bicicleta que eu já fiz 1 protótipo de aço, eu tentei e depois de apenas 2 problemas resolvidos
dimensional
Pensei em produzir placas de alumínio. Eu estava liso na internet, comparando-me com o custo da citação que me gerou um
cnc usinagem local com cortadores de 5 eixos, percebeu como gerenciar os custos do protótipo de alumínio. algemando indi com o modelador e
manter o perfil total do bloco baixo para fazer as peças que eu consegui criar uma placa que, no entanto, como um perímetro e geometria, nn saber como fazer o trabalho, eu não entendo se eles são viáveis. ou se possível com mudanças você pode executar. Eu estava à procura de algum especialista em moagem ou alguém que sabe como seria melhor criar a placa em questão.



parte traseira

graças a todos.

 

[MassiVonWeizen]

deixando de lado os custos dos quais sou ignorante:
- a forma pode ser obtida a partir do corte a laser. você também pode obter uma boa precisão de geometria se for necessário. mas se você tem que trabalhar o perfil externo alguma zona crítica há
- as duas escavações não são viáveis como devem ser moídas e, portanto, as bordas devem ser irradiadas apropriadamente
- buracos não são um problema e nem mesmo a queda desses dois pés
você tem certeza de que a conexão entre o anel e o corpo (que na primeira imagem que você vê na esquerda) é suficientemente robusta? alumínio e aço não têm as mesmas características mecânicas, embora muito depende do tipo de alumínio usado

 

[JJLegends]

Custou-me 116 euros, excepto com transporte incluído, a espessura é de 10, 120 * 126 sobre o perímetro.

- o perfil externo indi pode criar problemas indi deve ser reforçado...certamente este é apenas um esboço.

- Direitamente, as escavações nn estão bem, eu passo-as entrando no lado superior.

- mas todas as articulações no final serão removidas com um disco de corte agradável, mentido com cal doce, e descartado com 60-280 600 ... as várias peças gerarão as placas ... final o projeto nasceu inicialmente assim '... então eu dividi os componentes para permanecer dentro do bloco de referência, se eu atirar 120 mmDepois ponho as mãos de volta ao prato e ponho as tuas fotos em como pode ser melhor, e depois ponho as minhas mãos no prato e ponho as tuas fotos nela. Eu também trabalhei com o fresamento manual, mas eu sei agora com o cnc se a abordagem é diferente ... mas vamos ver. graças ao feedback cmq

 

[MassiVonWeizen]

custaria 116 euros IVA excluído do transporte incluído

Então você já foi informado sobre como obtê-lo, do laser, da moldagem, da fusão... teria sido interessante saber.

O perfil externo indi pode criar problemas indi deve ser reforçado...certamente este é apenas um esboço .

nunca escreveu tal coisa. Eu assumi que era uma placa única e não que eles eram placas mais conectadas entre eles, uma vez que você não especificou isso. a parte reforçada é, foi, apenas um (a ligação entre anel e placa) mas da nova informação não tem função mecânica para que não precisa fortalecê-lo.

Talvez não iluda da placa de casaco que não expliquei. Mas todas as articulações no final serão removidas com um disco de corte agradável

mas você sabe o termo das palavras que você usa? eludir significa evitar não deduzir ou o que mais você queria dizer... e de qualquer maneira não é que você não explicou, você não disse isso!

Depois ponho as mãos no prato e ponho as tuas fotos em como pode ser melhor, e depois ponho as minhas mãos no prato e ponho as tuas fotos nela.

Eu só tenho dado uma opinião sobre a viabilidade de usinagem não certo na funcionalidade mecânica

Eu também trabalhei com fresagem manual, mas eu sei agora com cnc se a abordagem é diferente

além da capacidade de fazer perfis empurrados sobre o fato de que mais eixos são interpolados um cnc não difere de uma máquina manual para a capacidade de executar o tipo de processamento

 

[JJLegends]

- Eu fui informado, material seria igual .... seria criado com cnc ..se você quiser eu posso dizer-lhe os modelos de máquinas

- na verdade eu tinha que dizer primeiro talvez, mas sinceramente pareceu-me que já era intrusável assim em vez disso parece que não é..

- Desculpa, mas estava errado com o verbo iludir... Eu muitas vezes cometo erros na gramática e depois mudar .. Eu queria dizer entender do prato, quando cheguei ao ponto de comentário nn assim' eu sou baleado eu sou verbo e parecia certo... Desculpa se li melhor.

- Tudo bem, mecanicamente, estou preparado, na viabilidade do trabalho, em vez disso, não... Obrigado pela reta.

- Está bem.

 

[MassiVonWeizen]

Eu fui informado, material seria igual .... seria criado com cnc ..se você quiser eu posso dizer-lhe os modelos de máquinas

O que queres dizer? Já não fazes isso? e como você consegue?
No entanto, se você pensar em obter tudo, mas apenas toda a forma, com cnc a partir de uma chapa, então a peça não está bem. ver comentários sobre a imagem

 

[beppino]

Custou-me 116 euros, excepto com transporte incluído, a espessura é de 10, 120 * 126 sobre o perímetro.

- o perfil externo indi pode criar problemas indi deve ser reforçado...certamente este é apenas um esboço.

- Direitamente, as escavações nn estão bem, eu passo-as entrando no lado superior.

- mas todas as articulações no final serão removidas com um disco de corte agradável, mentido com cal doce, e descartado com 60-280 600 ... as várias peças gerarão as placas ... final o projeto nasceu inicialmente assim '... então eu dividi os componentes para permanecer dentro do bloco de referência, se eu atirar 120 mmVer anexo 45620Depois ponho as mãos de volta ao prato e ponho as tuas fotos em como pode ser melhor, e depois ponho as minhas mãos no prato e ponho as tuas fotos nela. Eu também trabalhei com o fresamento manual, mas eu sei agora com o cnc se a abordagem é diferente ... mas vamos ver. graças ao feedback cmq

algumas considerações:

1) a espessura de 10mm, provavelmente em ergal, lisamente cortá-lo com um diam de ferramenta. 6.
Portanto, todos (todos) as bordas internas devem ser irradiadas pelo menos r:3.
Isto, na minha opinião, também melhora a resistência mecânica da própria placa.

2) O alumínio não pode ser fixado em um plano magnético, para usinagem cnc, então eles precisam de furos para parafusos para corrigi-lo a uma placa especial.
Acho desconfortável colocar suportes externos, e depois movê-los.

 

[JJLegends]

.... teria sido no sentido de que se eu tivesse aceitado o processamento eu teria tido a peça em ergal, teria sido em minhas garras

Bem, eu remodelei, como você sugeriu pelo jpg, eu tirei todas as bordas de vida externas irradiando-os r1, os interiores como sugerido pelo post beppino eu falei com ele com r3 .

então eu expandi os espaços como descrito em jpg





.... para bloquear com buracos Eu acho que eles fazem isso no bloco total, o bloqueio total seria 167,82 * 157,92 * 10mm,
volume 265,02 cm cúbicos, líquido de 83 cm cúbicos, peso 238 gramas, custo 115 euro

Espero que seja a maneira certa.

 

[MassiVonWeizen]

Acho que não percebeste o quanto te disseram sobre o Ray.
Na verdade, ainda piorou a execução da peça.
e você tem trabalhado em um friso, mesmo se manual; o cortador para remover os avanços de metal e gira em seu eixo, para que o registro não pode haver bordas vivas nas áreas trabalhadas lateralmente enquanto eles serão possíveis naqueles trabalhados com o fundo. o raio mínimo será o do menor cortador utilizável. em seu caso, como você tem várias placas conectadas por articulações que serão rimoss, eu não tem grande relevância e é suficiente que permite o contorno.
veja a imagem que eu anexo a você:
em vermelho são as bordas vivas (alguns mas devem esclarecer o conceito) que o friso não pode executar, em azul aqueles que o friso pode criar, em verde os raios que você colocou interpretando mal o que você foi dito. sobre o último para executar ou usar um cortador especial que tem um perfil côncavo do raio definido ou uma interpolação deve ser usado que consideravelmente estende o tempo de trabalho; em ambos os casos os custos iriam cair para cima.

 

[beppino]

.... teria sido no sentido de que se eu tivesse aceitado o processamento eu teria tido a peça em ergal, teria sido em minhas garras

Bem, eu remodelei, como você sugeriu pelo jpg, eu tirei todas as bordas de vida externas irradiando-os r1, os interiores como sugerido pelo post beppino eu falei com ele com r3 .

então eu expandi os espaços como descrito em jpg

Ver anexo 45627

Ver anexo 45628

Ver anexo 45629.... para bloquear com buracos Eu acho que eles fazem isso no bloco total, o bloqueio total seria 167,82 * 157,92 * 10mm,
volume 265,02 cm cúbicos, líquido de 83 cm cúbicos, peso 238 gramas, custo 115 euro

Espero que seja a maneira certa.

é certo massivonweizen.
Não entendes como funciona o moinho.
tentar olhar para a imagem anexada:
o raio em verde é necessário.
o raio em amarelo absolutamente não precisa, de fato, é difícil e caro para alcançar.
a ferramenta que funciona, é esquematizada pelo cilindro em vermelho

 

[JJLegends]

Descobri os pormenores, pensei que com o Cnc um trabalho era muito simples, mas ainda não é.

Eu remodelo a peça irradiando r1, nn assim' se como diz beppino com a espessura de 10 mm eu tenho que irradiar r3 porque é usado o diâmetro de moagem 6. cmq Eu acho que eu entendo o conceito agora. Não antes.

 

[MassiVonWeizen]

para fazer um raio de 1 você deve ter um diâmetro de fresagem 2. Eu também escrevi

o raio mínimo será o do menor cortador utilizável. em seu caso, como você tem várias placas conectadas por articulações que serão rimoss, eu não tem grande relevância e é suficiente que permite o contorno.

É viável, mas você tem que entrar em contato com a oficina para se certificar de que eles têm que pedir o raio mínimo disponível.

Pensei que com o Cnc algum trabalho era muito simples, mas ainda não é.

no post#3 você escreveu que trabalhou em um moinho manual, então você deve estar claro sobre como a remoção de metal ocorre (por rotação). Não é porque é chamado cnc, é computadorizado e tem 20 eixos pode fazer o impossível.

 

[beppino]

Descobri os pormenores, pensei que com o Cnc um trabalho era muito simples, mas ainda não é.

Eu remodelo a peça irradiando r1, nn assim' se como diz beppino com a espessura de 10 mm eu tenho que irradiar r3 porque é usado o diâmetro de moagem 6. cmq Eu acho que eu entendo o conceito agora. Não antes.

Ver anexo 456

Ver anexo 45638

Ver anexo 45639

Mesmo na minha opinião, se eu tivesse trabalhado (mesmo por um pouco) em um moinho manual, esses conceitos seriam muito claros para você.
r.1 pode ir bem no alumínio (mais alto que 10mm), mas mais provável, eles terão que fazer mais tarde filmagem (mais trabalho = mais custos).
na minha opinião (mas pergunte ao workshop onde você quer fazer o trabalho), com um diâmetro da ferramenta 6, nos centros de trabalho modernos fazem todo o perfil, rapidamente, e sem o tiroteio subsequente.

 

[JJLegends]

Na verdade, vou perguntar quando encaminho o cit-prototype se a viabilidade do r1 é contemplada e com que modo. O fato permanece que a estimativa-online cnc, nn mudou o cálculo do custo que eu coloquei ou coloquei os raios anteriores nas bordas.

Eu sei como agradecer pela disponibilidade que me deste...

 

[stefanov66]

Desculpe se interferi com 20 cnc trabalho, erosão de fio, erosão de tuff e muito mais...
Pareceu-me entender que esses são quatro "organs" separados unidos com cordas para ser capaz de trabalhar como se fossem uma peça.
Compreendo?
Neste caso, vejo um espaçador cilíndrico perfurado, um suporte em forma perfurada com lamatura e duas fresagens, e finalmente duas equipes.
Pergunto-me... por que se juntar a eles em uma peça? ... trabalhar separadamente seria, na minha opinião, menos caro e mais rápido.

 

[JJLegends]

Vou dizer-lhe o que aconteceu, se eu trabalhar separadamente as 3 ou 4 peças ou como todos podem interpretá-los, eles me custam o custo básico do protótipo 70 Euro IVA excluído, juntamente com um monopólio dizemos que custa-me 127 IVA excluído. Além disso, eles começam do bloco 10*180*160 ...(aproximadamente.) .. neste modus operandi e graças à borda mítica sólida eu posso quebrar todos eles juntos. caro stefanov66 io di cnc nn so' un tubing. Gostaria de saber se o prato é viável ou como fazê-lo. Os outros amigos deram-me dicas e dizem que consegues. os especialistas eu deveria pagar 127 nn responder-me mais ..dicon apenas separa as peças ..mas eu acho que em um tempo eu comprar a barra de alumínio e eu vou procurar manual na fresa. publicar as fotos da peça terminada com todas as mudanças para entender bem toda a bagunça que está gerando .. assim a mudar!






haverá algum desgraça-humano capaz de gerar este (de acordo com mim) placa de tubo muito simples !!!

 

[ninfh]

Se eu não entendi mal, a citação de 12x€ (para 1 peça apenas?) pulou de um site com cotação on-line, se é assim...... completamente ignora a figura dada, se a citação sai de um algoritmo no site é inútil e falso para 99% dos tempos....

120€ para bloquear um cortador de 5 eixos para fazer uma única peça (+placa) significa voltar a máquina

 

[stefanov66]

Começamos por dizer que um moinho de 5 eixos é inútil.... no sentido de que você não precisa de 5 eixos.... um eixo cnc 3 ou até um 2,5 eixos são mais do que suficiente. .

 

[JJLegends]

150 com iva... mas nn eu acho que eles usam um 5 eixos corretamente ..cmq o preventivo on-line então é um porcade .

Acho que sai de um algoritmo ou talvez sim, jaquetas, há prewiev e você escolhe a escala, tipo de material, etc.

cmq I primeiro dar-lhe o link do site ..so' entrar com .stl (para a citação - prewiev ) ... e dizer-me o que você pensa . e devo dizer que estou curiosa agora sinceramente

http://www.weerg.it/it/preventivo-e-ordine/Obrigado a todos!! - Adeus.

 

[ninfh]

se eles conseguem manter essa figura para uma peça, parabéns, com meu de cariole di frese Eu não teria sucesso; Para mim a única maneira de obter tal preço seria pedir um favor aos fornecedores com que eu tenho trabalhado há anos