Tabela de pares de bloqueio

[volaff]

Olá a todos.
geralmente para pares de fixação de aço - uso de aço de tabelas padrão (que também são encontrados em catálogos de fornecedores) do tipo:onde os casais são expressos em nm.

você sabe se há tabelas padrão do mesmo tipo também para aço de acoplamento - alumínio?

Obviamente eu procuro algo geral, casos específicos devem ser analisados de forma diferente.

graças a todos pela disponibilidade.

 

[meccanicamg]

se você conhece o coeficiente de atrito, que depende dos materiais e dos cálculos de lubrificação.
Até logo. Isto é o que debate.
deduções são bastante simples.
em condições extremamente secas e desengorduradas temos que coeficiente de atrito estático aço / aço = 0,74 enquanto aço / alumínio = 0,61.
tendendo uma proporção de 0,74/0,61=1,2 podemos dizer que nas mesmas condições de lubrificação teremos 1,2 vezes menos o coeficiente de atrito.
Você os faz no excel uma vez e você os tem para sempre.

 

[volaff]

Adeus outra vez.
Em resumo, se as condições de lubrificação são as mesmas, basta multiplicar cada par da tabela anterior para o coeficiente de 1,2 para obter uma nova tabela atualizada?
exemplo m8 classe 8.8 = 23 (valor na tabela) *1.2 = 27.6 nm.
Eu entendi?
Não há mesas como esta num manual que conheças? !

 

[meccanicamg]

se alumínio / aço perguntar 1,2 vezes menos de fricção pede 1,2 vezes menos o casal tem a mesma força axial. Sem "por".

 

[wert]

por curiosidade, o que serviria essa diversificação? seria decisivo para a resistência à afrouxamento ou qualquer coisa?

 

[volaff]

Preciso de uma mesa geral para informação. Só isso.

 

[wert]

Preciso de uma mesa geral para informação. Só isso.

se falamos de resistência mecânica, nunca foi necessário diversificar os pares de fixação de acordo com o material da mãe (a menos que seja em material plástico).
as tabelas localizadas estabelecem o torque máximo aplicável ao parafuso, de acordo com o material do próprio parafuso. o elemento fraco do parafuso de conexão/magneto é sempre o parafuso, desde que esteja envolvido pelo menos: 1/1.5 vezes o diâmetro, no caso de parafusos de aço; 1,5/2 vezes o diâmetro no caso do parafuso é de alumínio. Não sei se estás grávida da resistência a desacordo.

 

[meccanicamg]

o discurso de comprimento do fio é particularmente indispensável para avaliar no caso de parafuso e parafuso são com características mecânicas diferentes.
Isto é para avaliar a capacidade de vedação do parafuso.

Até logo. Isto é o que debate, Isto é o que, Isto é o que e por l'alluminio Isto é o que.

tudo é esquematizado como raciocínio na minha imagem.Lembro-me que k deve ser maior ou igual a 1. se não fosse necessário fazer o recíproco e isso significa que a mãe é mais resistente do que o parafuso.

O quê? @wert disse no post anterior que parece pouco claro e invertido na frase que ele escreveu é que normalmente é a mãe geralmente resulta mais fraca do que o parafuso que normalmente tem características mecânicas superiores.
Basta pensar que normalmente as placas são roscadas em s275jr, portanto, produzindo 275mpa mínimo e os parafusos estão na classe 8.8 ou seja, produzindo 640mpa. Portanto, o furo de rosca, que é a mãe é geralmente o mais fraco.

 

[wert]

o discurso de comprimento do fio é particularmente indispensável para avaliar no caso de parafuso e parafuso são com características mecânicas diferentes.
Isto é para avaliar a capacidade de vedação do parafuso.

Até logo. Isto é o que debate, Isto é o que, Isto é o que e por l'alluminio Isto é o que.

tudo é esquematizado como raciocínio na minha imagem.Ver anexo 72495Lembro-me que k deve ser maior ou igual a 1. se não fosse necessário fazer o recíproco e isso significa que a mãe é mais resistente do que o parafuso.

O quê? @wert disse no post anterior que parece pouco claro e invertido na frase que ele escreveu é que normalmente é a mãe geralmente resulta mais fraca do que o parafuso que normalmente tem características mecânicas superiores.
Basta pensar que normalmente as placas são roscadas em s275jr, portanto, produzindo 275mpa mínimo e os parafusos estão na classe 8.8 ou seja, produzindo 640mpa. Portanto, o furo de rosca, que é a mãe é geralmente o mais fraco.

Não, não perdi a escrita... Eu testei-o pessoalmente. Eu estraguei um parafuso de classe 8.8 em um fio feito em uma fundição de alumínio e, apertando até quebrar, o que deu foi o parafuso.
Obviamente falando sobre pares de aperto. das tensões que sofrem acoplamento durante o uso não deve ser o assunto desta discussão.

 

[bip]

O quê? @wert disse no post anterior que parece pouco claro e invertido na frase que ele escreveu é que normalmente é a mãe geralmente resulta mais fraca do que o parafuso que normalmente tem características mecânicas superiores.
Basta pensar que normalmente as placas são roscadas em s275jr, portanto, produzindo 275mpa mínimo e os parafusos estão na classe 8.8 ou seja, produzindo 640mpa. Portanto, o furo de rosca, que é a mãe é geralmente o mais fraco.

Tenha cuidado para não esquecer o fato de que a seção resistente que normalmente produz não são os filetes que abrangem (se excluirmos materiais muito fracos como o plástico) mas a luneta do parafuso, que tem uma seção bem menor do que a dos fios, que sob a tracção (mais a torção inferior) produz antes dos fios se a seção aparafusada é suficientemente longa.

 

[volaff]

graças a todos por dicas valiosas!

 

[meccanicamg]

Tenha cuidado para não esquecer o fato de que a seção resistente que normalmente produz não são os filetes que abrangem (se excluirmos materiais muito fracos como o plástico) mas a luneta do parafuso, que tem uma seção bem menor do que a dos fios, que sob a tracção (mais a torção inferior) produz antes dos fios se a seção aparafusada é suficientemente longa.

mas muitas vezes falamos sobre fios curtos em materiais (matters) segurar como alumínio e zama. E aqui não é a vida para quebrar.
o fio longo em materiais macios certamente irá segurar.... há a norma que indica as profundidades dos fios recomendados.

 

[meccanicamg]

Eu carrego o que foi normalmente encontrado nos livros de desenho técnico 20 anos atrás e que ainda é relatado no extrato técnico de wuerth.
normalmente falamos de noz e parafuso.
acima falamos sobre madrevitis genéricos que podem ser curtos como uma porca ou longo se obtidos em um pedaço adequado de espessura.

na teoria é sempre dito e escrito que 3 fios em tomar bem são suficientes para carregar a carga estática centrada corretamente. se o prepúcio começa a ser largo, feito com o macho para cortar e não rugir Eu diria que rasga para o grande....o que, infelizmente, que acontece nas produções reais de peças mecânicas, especialmente se não há um controle de qualidade iter (brizol normal e empresas assimiladas).

Direito Isto é o que discussão com opiniões discordantes ... você tem uma ideia de como avaliar um fio antes de dizer "mantém mais ou menos". se você não corrigir os recursos de comparação você não obter os mesmos resultados.

veja a distribuição de tensões em fios dependendo do tipo de porca. tantas vezes produz o parafuso em alumínio porque agarra e, portanto, o underhead vê tração e torção.... mesmo se parece tudo apropriado.

que destacado em vermelho do texto wuerth significa que se a porca é mais macia do que o parafuso pode acontecer que rasga as roscas fêmeas da porca.

 

[meccanicamg]

outra coisa que influencia a sobrecarga ou não do parafuso ou do parafuso e a espessura da placa a ser aparafusada.

pensando em uma articulação feita assim:temos que avaliar:
- rigidez da placa superior com furo de passagem
- rigidez da peça com furo roscado
- rigidez do trato do parafuso não envolvido na hélice de rosca
assim fazendo você tem um efeito de vedação que faz o trato não funcionar como um fusível.
se a placa com furo de passagem é fina e rígida teremos um parafuso que não se estende e, portanto, se chegar ao momento máximo de torque, quebramo-lo instantaneamente.
Pelo contrário, se a placa é grossa, temos o caule que pode esticar admitindo um alongamento maior e, portanto, um limiar para a maior ruptura, resultando em uma aposentadoria maior na maternidade.

Isto é vdi 2230 e assimilado.

Portanto, mudar as condições de fronteira, que parecem trivial e insignificante, muda o elemento que produz.

o tópico é tudo que facilmente vendido em duas linhas.

Ver Isto é o que discussão no post #11.

 

[wert]

permanecemos a pedido inicial; questionado se houve uma tabela dos pares de fixação para parafusos de aço (comercial) juntamente com parafusos de alumínio. Eu nunca vi nada assim, mas eu me deparei com uma tabela do uso onde o torque é afetado pelo coeficiente de atrito. Acho que foi criado para as diferentes condições de lubrificação.

http://www.usag.it/documenti/coppie_serraggio_2013.pdf

no final de tudo, repito que, durante as operações de aperto, se exceder com o par de aperto, o que primeiro enxagua e se insiste, produz, é o parafuso.
naturalmente sempre se você respeitar a regra para calcular a altura de sobreposição parafuso / revista que para mim sempre disse ser o que eu já escrevi alguns posts atrás; regra que em mais de 40 anos de design nunca me traiu.
Portanto, o que muda se a mãe é alumínio, não é o casal de aperto, mas a altura da parte do parafuso envolvida na maternidade.

 

[meccanicamg]

como explicado no niemann e no inverno, o número de filetes em aperto eficaz não é o geométrico. se você fizer 20 fios na aderência você terá o primeiro 5 vai carregar a carga e desigualmente. Os outros fios não servem muito. Na verdade, uma vez que os primeiros 5 fios da sogra são esticados, há mais cinco atrás... então até 20, mas não são 20 fios que mantêm.

é explicado com esta imagem. Veja o caso "a":Se você usar um parafuso 12.9 em um alumínio com 200mpa de rendimento, você terá a lágrima dos filetes do buraco.

uma vez que houve uma regra que definiu a profundidade do fio dependendo se o furo foi feito de aço/alumínio/ghise, mas foi retirado porque as pessoas cometeram o erro de dizer: o fio longo detém mais carga. e graves danos aconteceram.
Olhe para estas duas imagens e você verá que se tivermos um parafuso de alumínio com 200mpa de rendimento e escalamos de carattistiche mecânico do parafuso que você precisa para aumentar o comprimento da rosca.
a norma anterior diz que o fio deve ser 2 vezes "d"... mas com um 12.9 ele precisa 2.59 * de....para que ele não segurar o par de parafuso se o fio é apenas o dobro do diâmetro.

mas...o resto das articulações depende de outros fatores listados em meus posts anteriores.

Isto é científico, matemático e comprovado. Eles não escreveriam sobre os tratados técnicos dos traficantes de parafusos.

as regras falam clara e também livros específicos.

com estas instalações você pode adotar os pares padrão de parafusos também em alumínio desde que a rosca fêmea é capaz de carregá-lo.
para evitar problemas você sempre escolher um parafuso com características mecânicas semelhantes ao parafuso mãe. Isso não aplica pares desnecessariamente altos aos parafusos. está escrito em todos os manuais.

 

[meccanicamg]

quando você não pode garantir o acoplamento e o selo usar as pastilhas de rosca que são aumentadas e, portanto, você tem uma inserção resistente para inserir em material macio.

 

[wert]

Acho que tens sempre saudades de nós a falar de pares de aperto.
durante o aperto, o parafuso está sujeito a uma tensão combinada de torção e tração, onde, ao olho, a torção não é de todo negligenciável.
para isso as tabelas dos pares de aperto não se importam com o material da mãe.

 

[meccanicamg]

o que você perde é que parafusos nascem com dados e de acordo com os regulamentos din en 20898 uso de mesma classe de resistência e as placas sempre têm buracos suaves passando. estes são parafusos de acordo com os regulamentos antigos (uni cnr 10011...ntc 2008 e assimilado) que são agora uni en iso 1993-1-8 em vez de ntc2018. .

é por isso que a mesa de pares de aperto não é dada combinada com uma mãe que não é uma porca.

a única legislação que deu a profundidade de rosca em parafusos (nenhuma noz) foi retirada há dezenas de anos apenas para estes problemas. foi "recomendado" e, em vez disso, foi tomado como "seguro", mas não houve computação para a legislação, mas apenas uma tabela sugerida.

o uso de mães full-blown, que não é uma noz, na verdade não é padronizado. na construção de pontes, vigas, estruturas não são feitas.

e não é feito porque o material básico deve sempre ser certificado, mas simplesmente geometrias particulares levariam a rendimentos inesperados; apenas parafusos são usados (dar mais vidas).

temos outra discussão que explica as mesmas coisas Por favor.....elicoil....alumino mantém menos...80% do elemento mais suave... .

no niemann há um parágrafo que fala exclusivamente do problema de rasgar fios maternos.

diz que normalmente, com aplicações gerais, reitera o conceito "dados padrão e "ao vivo padrão" segue a tabela:
caso contrário é necessário calcular a pressão permitida sobre os fios que para ligas de alumínio vale 120mpa.

mergulho de usar a fórmula:onde f é a força de tração, pt=p/i com princípios de número i=. p= passo helicoidal. - Altura do sapo. H1= tampa de filete. d2=diâmetro de quadris.

outro conceito é entender: coeficiente de atrito al/fe é menor do que fe/fe, por isso serve menos torque para ter força axial igual... e não é dito que a tabela com coeficiente de atrito tão baixo há no cartão manual ou genérico do fabricante do parafuso.
Além disso, o par ou seja, o momento de torque sob a cabeça (que eu contesto no post anterior) é menos para suportar da videira, causar menos atrito e menos torção.

Estou só a recuperar.

 

[wert]

o que você perde é que parafusos nascem com dados e de acordo com os regulamentos din en 20898 uso de mesma classe de resistência e as placas sempre têm buracos suaves passando. estes são parafusos de acordo com os regulamentos antigos (uni cnr 10011...ntc 2008 e assimilado) que são agora uni en iso 1993-1-8 em vez de ntc2018. .

é por isso que a mesa de pares de aperto não é dada combinada com uma mãe que não é uma porca.

a única legislação que deu a profundidade de rosca em parafusos (nenhuma noz) foi retirada há dezenas de anos apenas para estes problemas. foi "recomendado" e, em vez disso, foi tomado como "seguro", mas não houve computação para a legislação, mas apenas uma tabela sugerida.

o uso de mães full-blown, que não é uma noz, na verdade não é padronizado. na construção de pontes, vigas, estruturas não são feitas.

e não é feito porque o material básico deve sempre ser certificado, mas simplesmente geometrias particulares levariam a rendimentos inesperados; apenas parafusos são usados (dar mais vidas).

temos outra discussão que explica as mesmas coisas Por favor.....elicoil....alumino mantém menos...80% do elemento mais suave... .

no niemann há um parágrafo que fala exclusivamente do problema de rasgar fios maternos.

diz que normalmente, com aplicações gerais, reitera o conceito "dados padrão e "ao vivo padrão" segue a tabela:
Ver anexo 72504caso contrário é necessário calcular a pressão permitida sobre os fios que para ligas de alumínio vale 120mpa.

mergulho de usar a fórmula:Ver anexo 72505onde f é a força de tração, pt=p/i com princípios de número i=. p= passo helicoidal. - Altura do sapo. H1= tampa de filete. d2=diâmetro de quadris.

outro conceito é entender: coeficiente de atrito al/fe é menor do que fe/fe, por isso serve menos torque para ter força axial igual... e não é dito que a tabela com coeficiente de atrito tão baixo há no cartão manual ou genérico do fabricante do parafuso.
Além disso, o par ou seja, o momento de torque sob a cabeça (que eu contesto no post anterior) é menos para suportar da videira, causar menos atrito e menos torção.

Estou só a recuperar.

não dentro de argumentos que eu não sei como construções (ponte, vigas, etc.) mas no que diz respeito a engates roscados no campo mecânico (intensivo como máquinas), eu acredito que o que você diz não encontra reconcerns na realidade cotidiana. em 40 anos de escritório técnico nunca vi ninguém calcular pares de aperto; sempre foi atento às mesas dos fornecedores de vinho, embora não padronizado. Quando os desastres ocorrem, para o que eu poderia ver, os problemas foram causados por um torque excessivo (normalmente as chaves de fenda de estrela) ou pela sogra mal feita ou com defeituidade do material (por exemplo, golpes) ou porque a regra da altura da sobreposição não foi respeitada.
Eu seria curioso para fazer uma pesquisa aqui para entender quantos designers/designers, na vida cotidiana, calcular torque e profundidade de cada furo roscado ou se, em vez disso, confiar na regra 1/1.5*d para aço e 1,5/2*d para alumínio e as tabelas de pares de fixação existentes.