Ball / Butterfly Valve

Yaptığım ilk hesaplarla uğraşıyorum... ve ilk aşamada 4000 rpm'de olduğunu ve bu doğru. Ama sonra ne yazık ki dönüşlerin yarısı olarak kabul ettiğim çeşitli hesaplarda... bu 2000 rpm. Bu yüzden onu geçeceğim.
Tekrar tam ve dergi versiyonunu ekleyin.

Bu yüzden tam verimlilikle, 90nmm a 4000 rpm Motor tarafından sağlanan ve dişli tren aşağıdaki tablodan döner:Screenshot_20201208_210635.jpgKuzen stadio:Screenshot_20201208_211325.jpgİkinci aşama:Screenshot_20201208_211558.jpgÜçüncü aşama:Screenshot_20201208_211829.jpgOda stadio:Screenshot_20201208_212423.jpgÇiftlerle çalışıldığını ve güçlerle çalışmadığını gördüğünüz gibi, sonuçlar pek değişmedi. Giysi süresi için değerler çeşitlidir, farklı rejime dönüşüyor.

Ben elastik modül ve benzer özellikleri olan sintered materyali kullandım.

Daha önce olduğu gibi 3. ve 4. aşama, çiftleri getiremeyecek.
 
Üzgünüm, durumu absorbe etmek zorunda kaldım.

Yarı önlemleri alamayacağımızı anlıyorum, farklı aşamaları deneyebilir miyim?

Örneğin:

1. ve 2. aşama = m0.75, b5, z15 - z45x3 - z105
3. aşama = m1, b8, z15 - z30x3 - z75
4. aşama = m1.5, b20, z15 - z15x4 - z45

Muhtemelen grubun genişliğinin yeterli olmayacağını biliyorum. .
Bunu fark etmek olsaydın, ne yapardın?

Sonra da sinteredin güvenilirliğini sorguladın, bu kadar kritik mi?
En son aşamayı tam olarak elde etmek ne anlama geliyor?
 
Üzgünüm, durumu absorbe etmek zorunda kaldım.

Yarı önlemleri alamayacağımızı anlıyorum, farklı aşamaları deneyebilir miyim?

Örneğin:

1. ve 2. aşama = m0.75, b5, z15 - z45x3 - z105
3. aşama = m1, b8, z15 - z30x3 - z75
4. aşama = m1.5, b20, z15 - z15x4 - z45

Muhtemelen grubun genişliğinin yeterli olmayacağını biliyorum. .
Bunu fark etmek olsaydın, ne yapardın?

Sonra da sinteredin güvenilirliğini sorguladın, bu kadar kritik mi?
En son aşamayı tam olarak elde etmek ne anlama geliyor?
İlk olarak en az karmaşık soruyu yanıtlıyorum.
Sintered bir toz alarak elde edilir, bir kalıpta koyar, füzyona kadar ısır ve sonra bunu kalıbından çıkarır.
Farklı mekanik özellikleri aldığınız bileşike göre.
Temel granulologya neredeyse füzyondan sonra bile mevcut kalır ve kırılması kırılgandır, aslında <5% elongasyona sahip olursunuz ve bu kırılmaya eşit yük verirsiniz. It's like a cast iron.
Barda çelik alınır ve bu nedenle homojen ve iyi tahıldır. alaşım çelikleri 42crmo4 ve gibi, yorgunluk direncini artıran çeşitli şeylerin atomları, mekanik özellikleri, sertliği, onacity... ve aynı zamanda yeniden birleştirebilirsiniz.
 
Bu motor eğrileri ile çalışmaktan biraz yoruldum. Beni tanıdık bir şey söyleyen tek eğri mavide ve benim kuralımda, çünkü yüküm bir çift üretmeli ve bu eğride rotasyon rejimini yankılıyorum. Bu kadar üzgün değilse.
Screenshot_20201209_223138.jpgBu yüzden uyduların aşamasının dişlerinin bükme direnci sorunumuz var 3 ve 4.
 
Bana göre, azaltmak için farklı yollar yapabilirsiniz. Aslında, seçtiğiniz motor çok iyi değil çünkü verdiğiniz çift için çok yüksek. 2000'e kadar daha fazla tork (200nmm) verecek bir tane alacaktı, bu yüzden azaltımı azaltmak için biraz daha gerekir.

İlk tip için düşündüm, 50nm nominal çıktı, önerilen motoru tutmak, iki silindirik dişli ile bir sahne yapmak ve sonra taçla sonsuz bir vida.

İkinci tip için, 200nm nominal çıktım, silindirik tekerleklere daha ileri bir aşamaya katacağım.
Screenshot_20201210_000752.jpgBir vsf'nin yaklaşık% 40 oranında verdiği doğrudur, ancak aynı zamanda çok yüksek bir azalma oranı yapabilirim.

Hesaplamada gördüğünüz gibi, verimlere koydum, böylece biz de neyin dissip olduğunu görüyoruz.

Unutmayın ki, iki model için kullanacağınız sadece bir önceki boşluk var. Her şey çok farklı çiftler nedeniyle farklıdır.
 
Önceki yazıya yanlış korrigeBana göre, azaltmak için farklı yollar yapabilirsiniz. Aslında, seçtiğiniz motor çok iyi değil çünkü verdiğiniz çift için çok yüksek. Kesinlikle daha güncel kullanarak bunu daha iyi yapabilirsiniz.İlk tip için düşündüm, 50nm nominal çıktı, önerilen motoru tutmak, iki silindirik dişli ile bir sahne yapmak ve sonra taçla sonsuz bir vida.

İkinci tip için, 200nm nominal çıktım, silindirik tekerleklere daha ileri bir aşamaya katacağım.
Screenshot_20201210_011046.jpg

Önceki yazının formülleri, vsf üzerinde performansla çiftin hesaplanmasından yoksundu.Bir vsf'nin yaklaşık% 40 oranında verdiği doğrudur, ancak aynı zamanda çok yüksek bir azalma oranı yapabilirim.

Hesaplamada gördüğünüz gibi, verimlere koydum, böylece biz de neyin dissip olduğunu görüyoruz.

Unutmayın ki, iki model için kullanacağınız sadece bir önceki boşluk var. Her şey çok farklı çiftler nedeniyle farklıdır.

İlk 50nm çıkışı, bunu önceden devre dışı bırakabilirsin:Screenshot_20201210_005919.jpg
Screenshot_20201210_005943.jpgVe vsf ile ikinci aşama böyle yaptı:Screenshot_20201210_010009.jpgSon parçalarda ve dönüşen güç bunlardır. Kesinlikle yüksek dönüşlere girerseniz, birçok azalma aşaması yapmanız ve absorbe edilen akımı kurtarmak zorundasınız.... ancak dişlileri harcarsınız.
 
Son düzenleme:
Önceki yazıya yanlış korrigeBana göre, azaltmak için farklı yollar yapabilirsiniz. Aslında, seçtiğiniz motor çok iyi değil çünkü verdiğiniz çift için çok yüksek. Kesinlikle daha güncel kullanarak bunu daha iyi yapabilirsiniz.İlk tip için düşündüm, 50nm nominal çıktı, önerilen motoru tutmak, iki silindirik dişli ile bir sahne yapmak ve sonra taçla sonsuz bir vida.

İkinci tip için, 200nm nominal çıktım, silindirik tekerleklere daha ileri bir aşamaya katacağım.
Ekli dosyayı görüntüle 60273

Önceki yazının formülleri, vsf üzerinde performansla çiftin hesaplanmasından yoksundu.Bir vsf'nin yaklaşık% 40 oranında verdiği doğrudur, ancak aynı zamanda çok yüksek bir azalma oranı yapabilirim.

Hesaplamada gördüğünüz gibi, verimlere koydum, böylece biz de neyin dissip olduğunu görüyoruz.

Unutmayın ki, iki model için kullanacağınız sadece bir önceki boşluk var. Her şey çok farklı çiftler nedeniyle farklıdır.

İlk 50nm çıkışı, bunu önceden devre dışı bırakabilirsin:Ekli dosyayı görüntüle 60270
Ekli dosyayı görüntüle 60271Ve vsf ile ikinci aşama böyle yaptı:Ekli dosyayı görüntüle 60272Son parçalarda ve dönüşen güç bunlardır. Kesinlikle yüksek dönüşlere girerseniz, birçok azalma aşaması yapmanız ve absorbe edilen akımı kurtarmak zorundasınız.... ancak dişlileri harcarsınız.
Sanırım zaten epiloidal yol aldı ya da motoru değiştiremiyor çünkü elektronikleri değiştirmelidir. Ama onlar benim düşüncelerimdir. .
 
İyi sabah, tartışmayı okudum. Bazı soruları cevaplamaya çalışıyorum:
Maliyetleri vurmak için herhangi bir tür taşımayı öngörmedim, sadece yağlanma (recommendations?).
Maliyet azaltımı nedeni doğru, ancak (daha önce önerdikleri gibi), tekerlek ile bir pupass /bronzine (kendi kendini kınayan) ayırmak gerekir. Bunun gibi bir şey, sadece bize söylemek (1, tekerlek ve 2 tane kompasses ile bir sistem), pin kapıya sabittir (görücü,spallamento veya diğer sistemler):
1607678585583.pngBazen, hataları / ayrımları telafi etmek için. karmaşık geometrilerle "seçilebilir" pins kullanırsınız (bu durumda projeyi oluşturup, bu anlamda bir yol olarak görmediğim maliyetleri artırabilirsiniz).
1607677120511.png1607677367033.pngKüçük not, genus'un konfigürasyonları (parçalı yataklar ile)
1607676817335.pngDiğer uygulamalar için sizin (slew sürücüsüzler, rüzgar türbinleri vs.) sağlanmaktadır.
Büyüklükten emin değilim, bazı hesaplamalar yaptım ama çok blandi. Çok fazla kat kata sahiptim, bana anlaşılmaz, kabul edilmek ve bir noktada onları terk ettim.
Zaten size online yapılandırmacılar olduğunu söylediler (örneğin khk veya bazı modüller gibi) eğer hizmet veriyorsa (bu kez, anladığım şeye sorun olduğunu gördünüz) ki, deneme sürümlerini kissoft'a sormaya ve onlardan her şeyi yapmaya düşünebilirsiniz.
Onları eklemek için hangi toleransları bilmiyorum ve nereye eklemek (Ben gezegenlerde çalışmak daha iyi olduğunu varsayıyorum).
2d tasarımları var mı? Belki de oradan görüyoruz (muhtemelen bitmiş modelleme) ;)
10mm'ye kadar tasavvur etmek ne anlama geliyor? Bir şeyi değiştirir mi yoksa sonucu daha fazla veya daha az değişmeyecek mi?
Grup genişliğini biraz azaltır mısın?

Ayrıca sırasıyla 40nm ve 160nm'ye inmek için kabul edin.
Genellikle yorgunluk / giyim direncini önemli ölçüde artırmaz ve aynı zamanda sorunları önlemek için hassas parametreler olduğunu dikkate alır (örneğin, baskılar, takviyeler vs.)
 
Her şeye yemin ederim,

Üzgünüm geç kaldım. Uzun bir yansımadan sonra, pastatro’nun dediği gibi, epik bir azalmaya karar verdim. Bir cycloidal azalma çok ilginç olsa bile ve beni birçok kalıbı düşürecektir. Her neyse...
Aslında, seçtiğiniz motor çok iyi değil çünkü verdiğiniz çift için çok yüksek. 2000'e kadar daha fazla tork (200nmm) verecek bir tane alacaktı, bu yüzden azaltımı azaltmak için biraz daha gerekir.
Bu scooter’tan harika şeyler bekliyorum, bu seçimden eminim, en azından bu bana izin veriyor mu? ... her şeyin hızı ayarlamak için bir pwm girişi var, çünkü sorun yok. Ayrıca şokları sınırlandırmak için ivme ve decelerasyon rampalarını da yönetecekiz... ve ek olarak bana herhangi bir tür encoder kullanmadan konumu belirlemek için yeterli olacaktır. Bir mücevher


merhaba calender, tavsiyeniz için teşekkür ederim. Bununla birlikte, bu yatakları gerçekleştirmek zorunda kalacakları düşük sayıda döngüye dışlayacaktım. İdeal olurdu ama onların gerekli olmadığına oldukça ikna oldum. Kesinlikle tavsiyenizden olarak Bir h7 hrc60 fiş koyacağım. Çok ilginç olan, tedarikçimle daha iyi derinleşeceğim.


Bu valfleri işletmek için tehlikede olan güçleri yeniden topladım ve muhtemelen çok fazla talep ettim. 4. aşamada 100nm olduğunda, kaplıyım. Farklı ihtiyaçlar olacaksa, tam bir aşamada döneceğim.

Ve bu nedenle Buraya geldim:

1. ve 2. aşama = m0.75, b5, z15 - z45x3 - z105
3. aşama = m1, b10, z15 - z30x3 - z75
4. aşama = m1.5, b15, z17 - z17x4 - z51

Ne düşünüyorsun?

Sadece hoşgörülere karar vermek zorundayım. füzyon 360 bana üç faktör veriyor: profil geçiş faktörü, radial oyun ve oyun faktörü ("temel faktör", nasıl tercüme edileceğimi bilmiyorum.)

Onları nasıl kullanmak ve onları nasıl hesaplamak?
Screenshot (8).png

Screenshot (9).png

Screenshot (10).png
 
Her şeye yemin ederim,

Üzgünüm geç kaldım. Uzun bir yansımadan sonra, pastatro’nun dediği gibi, epik bir azalmaya karar verdim. Bir cycloidal azalma çok ilginç olsa bile ve beni birçok kalıbı düşürecektir. Her neyse...


Bu scooter’tan harika şeyler bekliyorum, bu seçimden eminim, en azından bu bana izin veriyor mu? ... her şeyin hızı ayarlamak için bir pwm girişi var, çünkü sorun yok. Ayrıca şokları sınırlandırmak için ivme ve decelerasyon rampalarını da yönetecekiz... ve ek olarak bana herhangi bir tür encoder kullanmadan konumu belirlemek için yeterli olacaktır. Bir mücevher


merhaba calender, tavsiyeniz için teşekkür ederim. Bununla birlikte, bu yatakları gerçekleştirmek zorunda kalacakları düşük sayıda döngüye dışlayacaktım. İdeal olurdu ama onların gerekli olmadığına oldukça ikna oldum. Kesinlikle tavsiyenizden olarak Bir h7 hrc60 fiş koyacağım. Çok ilginç olan, tedarikçimle daha iyi derinleşeceğim.


Bu valfleri işletmek için tehlikede olan güçleri yeniden topladım ve muhtemelen çok fazla talep ettim. 4. aşamada 100nm olduğunda, kaplıyım. Farklı ihtiyaçlar olacaksa, tam bir aşamada döneceğim.

Ve bu nedenle Buraya geldim:

1. ve 2. aşama = m0.75, b5, z15 - z45x3 - z105
3. aşama = m1, b10, z15 - z30x3 - z75
4. aşama = m1.5, b15, z17 - z17x4 - z51

Ne düşünüyorsun?

Sadece hoşgörülere karar vermek zorundayım. füzyon 360 bana üç faktör veriyor: profil geçiş faktörü, radial oyun ve oyun faktörü ("temel faktör", nasıl tercüme edileceğimi bilmiyorum.)

Onları nasıl kullanmak ve onları nasıl hesaplamak?
Ekli dosyayı görüntüle 60318

Ekli dosyayı görüntüle 60319

Ekli dosyayı görüntüle 60320
Bir göz atmaya çalıştım:
4. aşamada 51 diş taç, zarf yöntemi ile yaratılamaz.
Orantıları gelince:
Eksiklik, modüle değerdir ve standart araçlar kullanılarak yapılır.
Backlash, dişlerin kalçalarında ayrılmak için bir gocodur, çünkü aksi takdirde dişler dönmeyecekti.
Profil değişikliği nominal sapmadan daha fazla ya da daha az hareket ediyor, bu düzeltme olarak adlandırılır, burada konuşma uzun olurdu, ama senin durumda uygun olduğunu düşünmüyorum, 4. aşama için seni yükselttiğim sorunu çözmek için bir yöntem olmayabilir.
 
Bir göz atmaya çalıştım:
4. aşamada 51 diş taç, zarf yöntemi ile yaratılamaz.
Orantıları gelince:
Eksiklik, modüle değerdir ve standart araçlar kullanılarak yapılır.
Backlash, dişlerin kalçalarında ayrılmak için bir gocodur, çünkü aksi takdirde dişler dönmeyecekti.
Profil değişikliği nominal sapmadan daha fazla ya da daha az hareket ediyor, bu düzeltme olarak adlandırılır, burada konuşma uzun olurdu, ama senin durumda uygun olduğunu düşünmüyorum, 4. aşama için seni yükselttiğim sorunu çözmek için bir yöntem olmayabilir.
I download/comprate a füzyon 360 eklenti ("gemen dişliler üreticisi" tarafından https://www.shwivel.com). Verileri içerim ve hepsini yaratır. Kabul ettiğiniz sistemi bilmiyorum.

İzinle ilgili olarak, kalıbın yaratılması için de geçerlidir mi? Bu durumda da bu değeri vermemiz gerektiğini varsayıyorum. .
 
Benim görüşüme göre, projenizi düzgün bir şekilde geliştiren birine güvenmenizi öneririm, ancak sintereden şirketle işbirliği yaparsanız ve size monte edilmiş dişli anahtarları verirsiniz! İyiyi takdir ediyorum, ancak bazı şeyler doğaçlamaz. Daha ucuz görünen yollar neredeyse her zaman daha pahalıya mal oluyor. Dediğim gibi, sana hayran oldum, çünkü basılı bir devre kurulu çizemiyorum. Ama neyse ki bunu yapmak için ihtiyaç veya deliliğe sahip değildim. .
 
Size söylediği ve açıklamış olan değerler sadece böyle. Sorununuz, 3d dişli modellerini gerçek bir şekilde yapmak istediğinizdir, çünkü onları daha sonra sintered kalıplar yapmak için kullanmak istiyorsunuz. ... ama bu gibi değil: Bitmek istediğiniz dişliyi modelleyebilirsiniz....poi the kalıbıistavdeve ungramented the negative Translation of the profile of the amounts that will be the1.00. Bu nedenle her şeyi bağımsız olarak düşünemezsiniz ve bunun iyi olduğunu düşünebilirsiniz.
Sintering, kalıplar, dişliler içinde deneyim yok. Bu yüzden en mantıklı şey sizi her iş adamının uzmanlarına emanet etmektir... veya hemen hemen hemen her şeyi atmak için riskler.
 
Bir göz atmaya çalıştım:
4. aşamada 51 diş taç, zarf yöntemi ile yaratılamaz.
Orantıları gelince:
Eksiklik, modüle değerdir ve standart araçlar kullanılarak yapılır.
Backlash, dişlerin kalçalarında ayrılmak için bir gocodur, çünkü aksi takdirde dişler dönmeyecekti.
Profil değişikliği nominal sapmadan daha fazla ya da daha az hareket ediyor, bu düzeltme olarak adlandırılır, burada konuşma uzun olurdu, ama senin durumda uygun olduğunu düşünmüyorum, 4. aşama için seni yükselttiğim sorunu çözmek için bir yöntem olmayabilir.
Grafik analizi olmadan, çekici zarf tamamen veya değil mi meydana gelir?
Ancak bu non-grain profilini takip eden elektroerosion tarafından kesilirse? The bevels on the internalscale and download?Screenshot_20201211_203355.jpgNasıl çalışır?
Size soruyorum çünkü iç dişlerle, isb veya benzer temelleri dışında yapmak için çok şey yok.
 

Forum İstatistikleri

Konular
58,521
Mesajlar
499,056
Kullanıcılar
104,110
Son Üye
ChristianR

Çevrimiçi Üyeler

Şu anda çevrimiçi üye yok.
Geri
Üst