Ball / Butterfly Valve

[Enrico Povolo]

İyi öğleden sonra her şeye,

22 yaşında bir elektronik mezunuyum. Bu topluluğu bir yıl önce takip etmeye başladım, bu projeye başladığımda ve çok yararlı olduğunu söylemek zorundayım. Size mekaniklerin ekmek olmadığını söylediğim gibi, bu yüzden hatalarımı affedebileceğinizi umuyorum. Bunu bu anlamda ilerlemeden önce bağımsız olarak inceledim ama daha çok şey bildiğimi fark ettim.
Bu beni korkutmaz, ama hazırlıklarım için zor olmadığımı biliyorum. Şimdi oradayım ve işi bitirmek zorundayım, yalnız ya da birinin yardımıyla.Su ısıtıcısı endüstrisinde ve cihazlarımıza bir erişim olarak, aynı zamanda top valfleri/flying kullanımı için gemide servo-commands sağlar. Bu ürün her zaman çok yüksek üretim maliyeti vardı ve bu nedenle bir yıl önce onu tekrar görmeye çalıştım. O zamandan beri iki versiyon yaptım: ilk plastik kutu, sonsuz vida ve bazı paralel axle dişli; bir başarısızlık. İkincisi, iş için ayağa kalkmak için, maliyeti olan alüminyumdan elde edilen kutu tekrar kullanılamaz. Şimdi epik bir azalmayı tercih ettim: Doğrudan diş dişlisi ve bazı gezegensel sahne ile scooter.


Çıktı gücü

İtalyan kapaklarının bir üreticisi olarak "omal", tavsiye ediyorlar:

• 2'ye kadar ball valfleri için 50 nm ve 3'e kadar kelebek.”
• 4 için 100 nm" ve 5" kelebek valfleri
• 200 nm top valfleri 2"1/2 ve 3"

Bu yüzden iki modele sahip olmayı seçtim: 50 nm ve 200 nm.

(Köpek ve valf flange, iso5211 standardına atıfta bulunur)


Güç girişi

Bu özelliklerle bir bldc scooter seçtim:

• Maksimum verimlilik yaklaşık 90 nmm ila 4000 rpm
• Maksimum güç, 2000 rpm'ye yaklaşık 360 nmm üretiyor

(maximum ulaşılamaz güç çünkü bu uygulama için çok yüksek olacaktır, 200 nmm'ye kadar ulaşabiliriz)

Düz diş dişli z15 m0.75 b5 (sun).
50nm modeli azaltma

3 Aynı aşamalar, yığıldı ve sintered
(malzeme fc-0205-80ht):

No. 1 ring: z105 m0.75 b8

3 gezegen: z45 m0.75 b4.5

1 güneş: z15 m0.75 b5

Toplam azalma: ( 105/15 + 1 )^3 = 512


İlk aşamayı takip eden güneşler, 5mm h7'nin üç boynuzunun ayarlanacağı taşıyıcı planlarına dahil edilir. Kapı planlarının kalınlığı 3mm. Ayrıca, aşamaları ayırmak için 0,5mm'den çelikte bir “horse” olacaktır.200nm modeli azaltımıÖnceki 3 aşamaya ek olarak

No. 1 ring: z105 m0.75 b8 (aynı)

5 gezegen: z35 m0.75 b7.5

1 güneş: z35 m0.75 b8

Toplam azalma: ( 105/15 + 1) ^3 ) ( 105/35 + 1 ) = 2048

Taşıyıcı planlayıcılarda 5mm h7 çapında beş tane boynuz oluşturacaktır. taşıyıcı planlarının kalınlığı 4mm.


1- Maliyetleri vurmak için herhangi bir tür taşımayı öngörmedim, sadece yağlanma (recommendations?).

2- Büyüklükten emin değilim, bazı hesaplamalar yaptım ama çok blandi. Çok fazla kat kata sahiptim, bana anlaşılmaz, kabul edilmek ve bir noktada onları terk ettim.

3- Onları eklemek ve nereye eklemek için hangi toleransları bilmiyorum (Ben gezegenlerde çalışmak daha iyi olduğunu varsayıyorum).


Geri bildiriminizin herhangi birine sahip olmak istiyorum. Senin clarification herhangi bir soruya cevap vermek için hemen şimdi olacağım, birçok ayrıntıyı bıraktığımı hayal ediyorum.

Lütfen beni diğer hesaplamalara geri göndermeyin çünkü onlarla uğraşmak için hazırlıkım olmazdım ama özellikle zaman. Bu hafta kesinlikle plastik ve sintered kalıplar yapmak için tasarımları gemide bulundurmalıyım.



Teşekkür ederim.

Enrico povolo

 

[meccanicamg]

Motorlar için, seçimin onları cc motorları olarak yönetmek için iyi olduğunu söyleyebilirim, hatta pul trene benzer bir düzenleme olasılığı olsa bile.

Zaten resimlerden gördüğüm ilk şey, derinlikte okumadan 5 uydulu epiloidalin konuşmasıdır. Tüm 5 işin birlikte olmasını sağlamak için size söyleyebilirim, çok yüksek hassasiyet gereklidir. Normalde, ayakkabı kutusu gibi büyük nesnelerde... 3 uydu kullanılıyor ve en çok 4 uyduya kadar, kırmızı dişliler ve bonfigloli gibi.

Aynı epikloidalin 3 aşaması, parçaların maliyetini optimize etmek anlamına gelir, ancak tüm bileşenler son aşamanın maksimum torkuna direnmelidir. Alternatif olarak, 3 farklı aşama yaparsınız (ki endüstriyel şanzımanlar üzerinde yaptığınız).
t2 =50nm azaltır.Karışık demir / kara sintered malzemenin mekanik özellikleri şunlardır:
Pratik olarak daha fazla veya daha az davranır, bu yüzden ilk analizde, bir c45 reclaimed gibi.
90nmm ile girerseniz ve i=8*8*8*8 =512 46nm hakkında birim performansla elde edersiniz.

En düşük oranı hesaplamak için farklı bir formül kullandığınızı gördüm, ancak her aşama için 500'den fazla azalma yaptığınız doğruysa ... üç aşama 500*500*500 = knm bir gelgit elde edersiniz...
1 aşama (ok)

2 aşama (ok)

3 aşama (no)
Gördüğünüz gibi, hesaplamak için kullandığım bu mekanik ve geometrik özelliklerle, bükme ve giyme / yorgunluk için direnişe sahip olamayız.
Bu nedenle, sinterlenmiş materyali veya üçüncü aşama zayıftır.
bükme ve aşınma için temel formülleri kullandığımı unutmayın, bu yüzden daha kesin sonuçlara yol açacak karmaşık ve katı kurallar uygulamayacağım (bunun tutmadığı söylenir).
Çeşitli dişlilerin online bilgisayarına sahip olan khk dişli tavsiyesi, ücretsiz kayıt ve sayabilirsiniz. Ayrıca sitede her şeyi açıklayan güzel bir rehber var, epikloidali. Eğer bu yıl yaptığımız epikloidalle ilgili yazılarıma bakarsanız referansları olurdunız, ancak gördüğünüz gibi, burada yeniden düşünmeden analiz ediyorum, tek başına yürümek istemiyorsanız.
Her sahnenin doğru çift / dönüşlerini düşünmediğiniz bazı hatalara inanıyorum ve her bir çift dişlinin 0.99 verimine sahip olduğuna inanıyorum... ve sonunda giriş gücünün en az% 10'unu kaybedersiniz.

Üst yüzeysel hrc 52/60hrc ile çimentolanmışsa, bir pin bir malzeme ile veya aynı sertliğe sahip olabilir (yüksek yüzeyli hrc 52/60hrc) aksi takdirde bronz veya plastik bir şey olmalıdır.

Elbette sentetik yağlar, yeterince sıvı size daha fazla sistem hayatı ve kapillary yağı verebilir.

Sadece 5 mm genişlikle hesapladığımı gördüm.... Bu nedenle en az 3 nesne ile hesaplanmalıdır... bu da 4.5 daha da kötü.
t2=200nm azaltır.Önceki varsayımdan başlayarak... son i=4 raporu ile 184nm bir çıkış çiftine birime varıyoruz... daha fazla ya da daha az olduğumuz.
Bu zavallı stadyum bile lanetleniyor.
Her durumda, kullandığım hesaplama, sadece belirli baskı süresini etkileyen 2500 saat boyunca geçerlidir ve bu nedenle uygulamanın gereksinimlerine bağlı olarak gerçek çalışma saatlerini azaltabilirsiniz.
Lewiss'e göre bükme gücüdür... ve eğer iyiyse... iki tur bile olmasa.

 

[meccanicamg]

Ana veriler aşağıda özetlenebilir, bu yüzden çiftleri listelemek ve koşmak gibi. Dahası, bir performans da görebilir, biraz daha gerçekçi bir değer kullanarak, motora hizmet eden tork artışı olur.
Ben geçen çiftle ve t1 ile çeşitli aşamalarda gelen çiftleri okudum ve dişliler.

Bazı zamanınız varsa bize yardımcı olabilir @ pastatro2002Tüm yorumlar hoş karşılanır.

motorları için Bu fırçasız arıyorum qui Bir fikir için.

 

[meccanicamg]

Zaten hazır şanzımanlarla ilgili motorlar hakkında orada var Bu budur inşaatçı.
Her şeyi adapte edilebilir ve daha kanıtlanmış bulabilirsiniz.

 

[meccanicamg]

Farklı şeyler yapabilirsiniz. İlk aşama için, grubun genişliğini artırabilir ve iyi sonuçlar elde edebilirsiniz.İkinci aşama çok daha büyük ve daha yüksek modüllerle yapılmalıdır.Bu biraz benim bakış açım, kullandığınız sahte materyali çok derinleştirmeksizin.

Bu hesaplamalara göre, değişiklikler gereklidir.
Ayrıca bir prototip inşa etmeye, onu monte etmeye ve açma döngülerini yapmaya da deneyebilirsiniz....Eğer ölür veya değilse bakın. Ardından üretim başlat.

 

[Enrico Povolo]

Bu kapsamlı analiz için çok teşekkür ederiz.

yarın yarın yarın yarın Hemen malzeme olarak daha iyi olup olmadığını hissedeceğim.

Motorla ilgili bu bir indikatif grafik:Hızlandırma / kesinti rampası yardım edebilir mi?

Bilgisizce soru: Yaptığınız hesaplamalar, eklenmiş formüllere göre, sadece birkaç dişli tutun mu? Ya da aynı anda daha fazla dişli olduğunu zaten fark ederler mi?

cahil n°2 ile soru: Aynı sinterlenmiş kalıp hassaslığı tarafından yapılan gezegenler çok fazla etkiler mi?

Çalışma saatleri
Çoğu uygulamada valfler 90° her 12 saatte hareket eder.
Günde bir dakika için 365 gün çalıştıklarını itiraf etmek, yılda yaklaşık 6 saat olacaktır.
Bunun herhangi bir şeyi değiştirebileceğini bilmiyorum.

Bu güzel hesaplayıcı, ya da yarattınız, bir yerde bulabilir miyim?

 

[meccanicamg]

Size sırayla cevap vereceğim:
Hızlandırma ve kesinti rampaları şok olmadan tork transfer etmek için kullanışlıdır, ancak özellikle de diş yük taşımazsa %50 transfer edilebilir tok kapasiteyi geri kazanmanızı sağlar.
- Uyduları giymek için hesaplamalar dikkate alınır, bu nedenle soketteki gerçek diş sayısı
- tüm dişliler kesin olarak yapılmalıdır, ya da daha iyi çok düzenli bir diş profiline sahip olmalıdır, çünkü güneş ve taç ile daha fazla uydu dişli ve her zaman gerekli tüm dişlere sahip değilseniz, sokette dişlerin aşırı yüklenmesi ve diş kırmalısınız.
- Kesinlikle bir yıl yaklaşık on saat bir temelle, bu yüzden iki yıllık garantiden çıkmadan 20 saat önce diyelim, bu yüzden aşınmanın çok sınırlı olduğunu ve bu nedenle aşınma katını yükseltelim. Ama... Aslında bükmenin küçük diş tutmadığı kalır.
- Kullandığım hesap makinesi, yaklaşık üç yıldır çalıştığım büyük bir sabit hesaplama projesinde yer alan mükemmel bir sayfadır.

 

[PIETRO2002]

Kendimi tartışmaya sokmaya çalışıyorum, problemin genel bir fikrini yaptım ve burada teknik anlamda gitmiyorum, ama genel olarak buradayım.
Böyle bir azaltıcı geliştirmek için, deneyimlere sahip değilseniz, çok riskli görünüyor, olumlu bir başarı düşük bir yüzdesi olabilir ve bu nedenle başarısız olmanın iyi bir yüzdesi olabilir.
Maden birinin iradesini veya yeteneklerini azaltmak için bir eleştiri değildir, ancak bazı şeyler üzerinde doğaçlamamaktadır.
Şirketdeki becerilere sahip değilseniz veya onları işe almak için uğraşırsanız veya bu mümkün değilse, sorunu zamanında ve maliyet açısından kabul edilebilir bir şekilde çözmek için bilgiye sahip olanlarla bazı ticari anlaşma yaparsınız.
Sinterli dişliler için kalıplar maliyete sahiptir, pazarda işlevsiz bir ürün ile ekonomik maliyetler ve özellikle görüntü maliyetleri vardır.
Oyun mumyayayaya değer mi? Seni şaşırtsaydım, ama bazen hesaplamalara girmeden önce, sorunu daha geniş bir bakış açısına sahip olmak daha iyi, bu yüzden yol daha az kaba almak ve bunu yaparken yanlışsınız.

 

[stevie]

90° rotasyonunuz varsa, neden bir eylemci kullanmıyorsunuz?

Konuşmak için, kendini sansürlemek için kullanabilirsiniz, çünkü kirden kirlenme riski en iyi seçimdir.

 

[bip]

İyi sabah, ilk mesajınızdan ayrılıyorum: topu/fly valflerini işletmek zorundasınız ve mevcut sistem işe yaramıyor ve çok pahalı bir sistemle değiştirildi, amacınız daha düşük bir fiyatta valfleri çalıştırmaktır, değil mi?

Sanırım başlangıç tarihi, israf etmek istemediğiniz maksimum maliyet olmalıdır.

Üç aşamalı bir azaltıcı tasarlamadan önce, mevcut olanı görmeye çalışırdım, sadece 90 derece bir fırtına döndürmek zorundaysanız, tüm bu dişlilerden daha az maliyeti olan birçok elektrik veya hidrolik eylemci var.

 

[Enrico Povolo]

Merhaba pastatro, söylediğin şey doğru ama geri dönme artık bir seçenek değil. Zaten yüzümü koydum. Ahlaki destek istemek için burada değilim, ama profesyonel.
Bir ticaret anlaşması iyi kabul edilir.

hi stevie, bazı uygulamalar daha büyük rotasyonlar gerektirir, tamam değilse.
Biliyorum ve zaten igus kullandım, onları dışlamam. Sahtekarları tahmin etmedim, çevresi boyunca profillerle kirlenmeden kaçınmaya çalışıyorum.

hi bip, bu ürünün satış fiyatı 50nm versiyonu için yaklaşık 70 Euro, en azından yarısını ödemek zorundayım. Bazı hesaplar yapmak: 6 € motor, 3 € plastik, stadyum ve 8 € elektronik.

 

[paulpaul]

@enrico Povolo Başkaları gibi piyasaya bakmaya mı çalışıyorsunuz? Motorlar için dönen elektrikli eylemciler zaten standart saldırıya monte edilmeye hazır, hem 90° hem de daha geniş rotasyonlar için: Ben iki ya da üç alıntı yapıyorum, kim bilir ve kişisel olarak kullanılır (başkaları var):

https://www.omal.it/prodotti/attuatori-elettrici /

https://www.rotork.com/en/products-and-services/elektrik-actuators

https://www.belimo.it/shop/it_it/valvole/attuatori-per-valvole/c/17705-18807

 

[Enrico Povolo]

merhaba paul, fiyatı bulmak zor, doğruya mal oluyor ama onları satamayacağım.
Elektronik olarak biraz daha karmaşık bir projedir. Bu arada, servo ile kanal aracılığıyla iletişim kuruyoruz, sonra 4-20ma sensörleri ve bir güç çıkışı için 2 dijital girdimiz var. Sonunda basit bir hizmetçi değil.

Her neyse.

İki ana sorun, uygulanacak doğru büyüklükte ve hoşgörüdür.

Bu probleme sonsuz çözümler var, sadece bir tangible bulmam gerekiyor. .

Örneğin, tüm tasarımlarımı bozmadan ve tutmadan, bu nedenle, taç aynı dış çapı (şimdi 90mm), 75 dişle bir modülü tercih edebilirdim. Biraz yüksek alıyorum, ama uygulanabilir mi? Sanırım öyle.
En yüksek başlangıç maliyeti taç, tüm aşamalarda eşit tutmak istiyorum.

 

[PIETRO2002]

Merhaba pastatro, söylediğin şey doğru ama geri dönme artık bir seçenek değil. Zaten yüzümü koydum. Ahlaki destek istemek için burada değilim, ama profesyonel.
Bir ticaret anlaşması iyi kabul edilir.

hi stevie, bazı uygulamalar daha büyük rotasyonlar gerektirir, tamam değilse.
Biliyorum ve zaten igus kullandım, onları dışlamam. Sahtekarları tahmin etmedim, çevresi boyunca profillerle kirlenmeden kaçınmaya çalışıyorum.

hi bip, bu ürünün satış fiyatı 50nm versiyonu için yaklaşık 70 Euro, en azından yarısını ödemek zorundayım. Bazı hesaplar yapmak: 6 € motor, 3 € plastik, stadyum ve 8 € elektronik.

Eh, yüzünü kaybettiğinizi sanmıyorum, sana çok hayran oldum çünkü yaptığınız şeyi yapmaya gelen bir elektronik adam saygı duymak.
Şirketlerde önemli olan sonuç elde etmektir, ancak insanlar bir sonuca ulaşabilmelidir. Gerçekinizin ne olduğunu bilmiyorum, ancak 22 yaşındaki bir elektronikin 6 aşamalı bir epi Çevrimsel azaltıcı tasarlaması gerekiyor. Yanlış bir şey anlamıyorum.

 

[Mattymecc]

Merhaba, bu tartışmaya bir göz atmıştım, çünkü bu konu özellikle benimle ilgileniyordu, mekanik mg hesaplamalarına hızlı bir göz atmıştım ve malzemenin elastik özelliklerini değiştirmediği gibi görünüyor, bu da bir çelik değil, hesaplamaların sonucunu değiştirebilir miydi? Kast direnci ile ilgili olarak, dişlilerin geometrisini terk etmek, band genişliğini artırabilir ve sadece?

 

[PIETRO2002]

İki hesaplama yapmak için:

Makullar 0.2 nm motoruna 3000 rpm ile bir giriş

3 aşamadan sonra azalma: 1/512

Tasarruf verimlerini ihmal etmek:

: 102.4 nm to 5.86 rpm

Siteye khk dişli ve 200 nm'den gelen azaltıcı güneş için kullanmayı varsayacak,

dişli z = 34 modülü = 0.8 bandı = 8

Tamamlanmış dişler ve indüksiyon, yüzey sert 55 hrc

max transmissible to = 7.9 nm

1.71 nm giymek için max tok transmissible to wear = 1.71 nm

5 (kahkamet sayısına göre) bu tür değerlerin çoğalması muhtemel olsa bile, bundan çok uzaktayız.

102.4 nm gelene kadar!

 

[meccanicamg]

Tüm bu temayla ilgilenen ne kadar güzel. Bu bizim enrico ihtiyaçlarımız.
Bazı ayrıntıları cevaplayabiliriz:
- aslında yaklaşık 130000mpa olan elastik modülü kullanıyor, aşınma değerleri geliştiriyor, ancak sadece% 5
- modül 0,75 to modülü 1'den dönüşümle ilgili olarak ... dış çapı taç eşit tutmak, azaltıcının daha büyük hale gelmemesi ve daha büyük güç geliştirmek için bir yer olmadığı anlamına gelir. Bu nedenle daha fazla gücü bükmek için en büyük azaltıcı yapmak gerekir. Bu, azaltma oranını azaltarak, daha az çift geçer ve bu nedenle bunu yapabileceğinizi düşünebilirsiniz.
- Her aşamada i=6 ile üç aşama yapmayı düşünüyoruz, ilotire eroghi 225nmm'nin 2000 rpm'ye düşmesi ve bu nedenle hesaplama planı aşağıdaki gibidir:Sonra ilk azaltıcının üçüncü aşamasını hemen doğrulayacağız:

Yarışmanın 5 s / döngüsünden daha az 100 bin döngü yaptığını düşünmek için saat 140 azalttım. Biz giymek ve aynı zamanda bükmek için... ama motoru almak zorundasınız ve sonra biraz daha mevcut.
Ancak ben=4 ile sahne yapmak için hala iç tekerleği kullanıyorsanız, bunu yapmıyoruz ve sonra 200nm azaltıcı veya bir takım dişliler için 28 mm bandı da tamamen farklı.200nm'ye sahip olmak için dördüncü aşama 4 uydu ve modülü 1.5 ile olmalıdır.

 

[meccanicamg]

Bununla birlikte, birçok şey arasında çelik dişlileri cmercio tarafından çimentolu almaya çalışır. khk dişli istediğiniz kadar çok şeye sahiptir....belbe düşük maliyette küçük şeyler yapabilirsiniz.

 

[PIETRO2002]

Her zaman 200 nm'nin azaltılması için, en azından modülü 1.5'te gitmezseniz kullanmayın!

 

[PIETRO2002]

Siteye giderseniz khk: 100, 80, 60 ve 50 dişten taç olduğunu görürsünüz.

Eğer ben senin olsaydı, sinteringi seferber etmeden önce, khk'tan satın alınan ayrıntılarla bir prototip yapmaya çalışırdım, sonucu görür, herhangi bir değişiklik alır ve sonra parçalar alır.
Ama iki dakikalık bir iş değil. .