نهج تنسيق العملية للتصنيع المنفصل

انضم إلى منتدى المصممين

خبرتك ضرورية للمجتمع. انضم إلينا وساهم بمعرفتك

انضم إلى المنتدى الآن

شارك وتعلّم وتقدّم مع أفضل المحترفين في هذا المجال


التنفيذ عملية التنسيق في الصناعات التحويلية المنفصلة تتطلب استراتيجية شاملة ومدروسة. عند تنفيذها بشكل فعال ، يمكن أن تكون المزايا كبيرة ، مما يؤثر بشكل إيجابي على كل من البيئة التشغيلية والأداء المالي لعملائنا.

  1. تحديد مديري التصميم: – نحتاج إلى تحديد مبادئ التصميم التي ستوجه عملاء عملاء عمليات التنسيق. من الواضح أن التعبير عن الأهداف التي نهدف إلى تحقيقها ، مما يضمن أن فريق تنسيق عملية الأعمال لدينا يمكن أن يركز الجهود على الأبعاد الأكثر أهمية للقيمة. يمكن أن تكون بعض المبادئ – توحيدًا في العمليات والإجراءات عبر وحدات الأعمال ، وعمليات هزيلة ومبسطة لتحسين الكفاءة ، قابلة للتطوير لاستيعاب النمو والتغيرات في أحجام الإنتاج ، وصنع القرار التي تعتمد على البيانات ، وتحسين الوقت للتسويق ، وما إلى ذلك.
  2. استخدم الأطر القياسية: – الأطر القياسية المقبولة عبر صناعات متعددة لنمذجة العمليات ويمكن تقييم البيانات المرتبطة بها واستخدامها. وهذا يضمن الاتساق ويسهل فهم ويعزز قابلية التشغيل البيني عبر أجزاء مختلفة من المؤسسة. في TTL ، نظرًا لأننا نتعامل مع الصناعات التصنيع المنفصلة ، يمكن استخدام العديد من الأطر القياسية لنمذجة العمليات والبيانات المرتبطة بها ، وضمان الاتساق ، وتسهيل الفهم ، والترويج للعمليات البينية عبر منظمة العميل. بعض الأطر المقبولة على نطاق واسع هي:
    • إطار تصنيف عملية APQC (PCF): يوفر APQC PCF لغة مشتركة للمؤسسات لوصف عملياتها بشكل شامل. يساعد في القياس ، وتحسين العملية ، وجهود التنسيق.
    • BPMN (نموذج عملية الأعمال والتدوين): BPMN هو تمثيل رسومي لتحديد العمليات التجارية في سير العمل. إنه معيار في الصناعة لنمذجة العمليات ويوفر تدوينًا مفهومًا من قبل جميع مستخدمي الأعمال.
    • ISA-95 (الجمعية الدولية للأتمتة): يعد ISA-95 معيارًا لتكامل أنظمة المؤسسة والتحكم. يوفر طريقة منظمة لنمذجة العلاقات بين عمليات الأعمال والتصنيع.
    • النموذج SCOR (مرجع عمليات سلسلة التوريد): نموذج SCOR هو نموذج مرجعي للعملية لإدارة سلسلة التوريد. ويشمل الأوصاف القياسية لعمليات الإدارة ، وإطار للعلاقات بين العمليات القياسية ، والمقاييس لقياس الأداء.
    • أطر تصنيع العجاف: يمكن استخدام مبادئ ومنهجيات Lean ، مثل تعيين تدفق القيمة (VSM) ، لتحديد النفايات وتحسين العمليات. تركز هذه الأطر على تحسين عمليات الإنتاج وتعزيز الكفاءة.
    • TOGAF (إطار العمارة المفتوحة للمجموعة): يوفر TOGAF نهجًا رفيع المستوى لتصميم بنية معلومات المؤسسة والتخطيط والتنفيذ والحكم. يمكن تطبيقه لمحاذاة أهداف العمل في سياق تنسيق العملية.
    • ITIL (مكتبة البنية التحتية لتكنولوجيا المعلومات): يوفر ITIL ممارسات مفصلة لإدارة خدمات تكنولوجيا المعلومات (ITSM) التي تركز على مواءمة خدمات تكنولوجيا المعلومات مع احتياجات العمل. على الرغم من أن ITIL أكثر تركيزًا على تكنولوجيا المعلومات ، إلا أنه يمكن تطبيق مبادئها لدعم توحيد عملية وتنسيقها.
  3. الناس والأنظمة: – في نهجنا ، يمكننا التركيز على الأشخاص والأنظمة التي تنفذ العمليات. يتجاوز تنسيق العملية مجرد إنشاء خريطة عملية. إنه ينطوي على الانخراط مع الأفراد لتغيير العقول وممارسات العمل. يتطلب التنسيق الناجح التعاون والتواصل والتدريب لضمان توافق الجميع مع العمليات الجديدة.
  4. تنفيذ التدابير لتقييم مدى تنسيق العملية: – بدون قياس موضوعي ، يظل تقييم نجاح جهود التنسيق شخصيًا. لإظهار القيمة المضافة من خلال تنسيق العملية ، نحتاج إلى تحديد بوضوح كيف سنقوم بقياس التحسينات من الحالة الحالية إلى الحالة المستقبلية المطلوبة. يجب أن يشمل ذلك مقاييس محددة ومؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) لتتبع التقدم والنتائج. يمكن أن تكون النقاط الفنية الرئيسية لتقييم تنسيق العملية في PLM:
    • كفاءة العملية – بعض الأمثلة هي:
      • تقليل وقت الدورة العام: تتبع الوقت المستغرق لكل مرحلة من مراحل دورة حياة المنتج ، من التصميم إلى التخلص.
      • إنتاجية العملية: قياس عدد المنتجات التي تمر عبر كل مرحلة ضمن إطار زمني معين.
    • التعاون والتواصل – بعض الأمثلة هي:
      • مقاييس التعاون: تقييم فعالية أدوات التواصل والتعاون بين الفرق متعددة الوظائف.
      • أوقات التحول الداخلية وأوقات الموافقة: قم بقياس الوقت المستغرق للتصميم والموافقات على العمليات عبر الإدارات المختلفة.
    • إدارة التغيير – بعض الأمثلة هي:
      • تغيير وقت التحول: تتبع الوقت المستغرق لمعالجة طلبات التغيير وتنفيذ التغييرات.
      • فعالية تحليل التأثير: قياس دقة ودقة تحليلات التأثير للتغييرات المقترحة.
    • الامتثال والتوحيد – بعض الأمثلة هي:
      • معدل الامتثال التنظيمي: قياس معدل الالتزام بأنظمة ومعايير الصناعة.
      • إجراءات التشغيل القياسية (SOP) الالتزام: تتبع الالتزام بالعمليات والإجراءات الموحدة.
    • إدارة التكلفة – بعض الأمثلة هي:
      • تكلفة الجودة: قياس التكاليف المرتبطة بضمان جودة المنتج ، بما في ذلك الفحص والاختبار وإعادة الصياغة.
      • وفورات التكاليف من التنسيق: حساب تخفيضات التكاليف التي تحققت من خلال العمليات المبسطة والمنسقة.
    • الابتكار والتنمية – بعض الأمثلة هي:
      • حان الوقت للتسويق: قياس الوقت المستغرق من مفهوم المنتج الأولي إلى إطلاق السوق.
      • معدل نجاح مقدمة المنتج الجديد (NPI): تتبع معدل نجاح إطلاق المنتجات الجديدة.
    • رضا العملاء – بعض الأمثلة هي:
      • ملاحظات العملاء: جمع وتحليل ملاحظات العملاء المتعلقة بجودة المنتج وعمليات دورة الحياة.
      • معدلات العائد ومطالبات الضمان: قياس معدلات عائد المنتج ومطالبات الضمان كمؤشرات لجودة المنتج وفعالية العملية.
    • أداء نظام PLM – بعض الأمثلة هي:
      • وقت تشغيل النظام والموثوقية: تتبع وقت التشغيل وموثوقية نظام PLM.
      • نجاح تكامل النظام: قياس معدل نجاح التكامل مع أنظمة المؤسسات الأخرى (على سبيل المثال ، ERP ، SCM).
    • التدريب والتبني – بعض الأمثلة هي:
      • معدل إكمال تدريب المستخدم: قياس النسبة المئوية للمستخدمين الذين أكملوا التدريب على العمليات المنسقة.
      • معدل اعتماد المستخدم: تتبع معدل اعتماد العمليات والأدوات الجديدة بين الموظفين.

من خلال تحديد ومراقبة هذه المقاييس ومؤشرات الأداء الرئيسية ، يمكننا تقييم موضوعية تنسيق العملية داخل المشهد الرقمي لعملائنا. يضمن هذا النهج أن التحسينات قابلة للقياس وأن القيمة المضافة عن طريق جهود التنسيق تظهر بوضوح.


انضم إلى منتدى المصممين

خبرتك ضرورية للمجتمع. انضم إلينا وساهم بمعرفتك

انضم إلى المنتدى الآن

شارك وتعلّم وتقدّم مع أفضل المحترفين في هذا المجال