Teamcenter، هو حل PLM (إدارة دورة حياة المنتج) يستخدم على نطاق واسع في التخصص مصنعي المعدات الأصلية ومن قبل الموردين الصغار والكبار عبر الصناعات. ولكن ماذا يفعل Teamcenter؟ نعتقد أنك ستقدر الفهم المباشر لوظائفها.
يعمل Teamcenter في جوهره كمركز عصبي يدعم تصميم المنتجات وتطويرها. لقد تم تصميمه خصيصًا لمساعدتك على إدارة رحلة المنتج بأكملها وتحسينها بكفاءة بدءًا من الحمل وحتى التقاعد.
فيما يلي مخطط تفصيلي لتعريفك بأساسياته:
ما هو تيم سنتر؟
Teamcenter عبارة عن منصة PLM متكاملة وتعاونية وآمنة. فكر في الأمر كنظام بيئي رقمي يدعم ويبسط المراحل المختلفة لتطوير المنتج. فهو يدمج تطبيقات متعددة في برنامج واحد سلس، مثل أداة متعددة للعمليات الهندسية.
يوفر برنامج Teamcenter للمستخدمين واجهة تعاونية مركزية على مستوى المؤسسة يمكن من خلالها الوصول إلى جميع الأدوات والوظائف، مدعومة بنظام قاعدة بيانات قوي لإدارة البيانات بكفاءة.
إنها منصة قابلة للتطوير لأي مؤسسة مهما كان حجمها، وهي مصممة للتكيف مع احتياجات العمل الفريدة للمؤسسة. يتم تنظيم التطبيقات داخل Teamcenter إلى ثلاث فئات: يبدأ, يمتد، و تحول. دعونا نحدد المجموعات الثلاث والتطبيقات الموجودة بداخلها.
البداية: النشر الأولي لـ PLM
إدارة بيانات التصميم: هذه الوحدة هي حجر الزاوية الرقمي لمنصة PLM. بالإضافة إلى تخزين نذل – وغد الملفات، يتيح لك برنامج Teamcenter إدارة الإصدارات وفهم تطور التصميمات ودمج البرامج الهندسية المختلفة. كما أنها تمكن الموردين من مزامنة بيانات التصميم الخاصة بهم مع مصنعي المعدات الأصلية في الوقت الفعلي، مما يضمن أن تكون أحدث تغييرات التصميم دائمًا في طليعة أنشطة التطوير.
إدارة الوثائق: إلى جانب التخزين، يستلزم ذلك تنظيم وإدارة جميع الوثائق اللازمة لدعم البيانات الهندسية، مثل المواصفات والأصول المرئية، مع الحفاظ على الأمان المناسب وضوابط الوصول.
إدارة فاتورة المواد (BOM): من التصميم أو الهندسة قوائم مكونات الصنف إلى قائمة مكونات الصنف للتصنيع وقائمة العمليات (BOP) الكاملة، يوفر Teamcenter نظام إدارة ديناميكي لقائمة مكونات الصنف يسمح بالتحديثات في الوقت الفعلي والتحكم في التكوين. يمكن للمصنعين الاستفادة من ميزات مثل إدارة المتغيرات ويمكنهم تتبع تأثير التغييرات عبر قائمة مكونات الصنف، مما يضمن بقاء المنتجات دائمًا في تزامن مع التصميم الحالي.
تنفيذ العملية: يتجاوز Teamcenter نطاق إدارة سير العمل. فهو يدمج سير العمل مع تصنيع المعدات الأصلية العمليات، وتوفير التنبيهات والإشعارات، وتسهيل بيئة تعاونية حيث يتم تقليل أوقات الموافقة، وتعظيم الشفافية.
تمديد: وظائف PLM الاختيارية
إدارة التغيير الرسمية: تساعدك إمكانات إدارة تغيير المنتج والعمليات على إدارة تطور منتجاتك ومشكلاتك وتحسيناتك بشكل فعال، مع تنفيذ التغييرات بسرعة ودقة وشمولية للاستجابة بشكل أفضل لاحتياجات عملائك. تسمح لك إدارة التغيير ذات الحلقة المغلقة المعتمدة من CMII بالاستفادة من العمليات المرنة التي يمكنك تخصيصها بسهولة لتناسب عمليات شركتك الخاصة.
هندسة متطلبات المنتج: توفر إدارة المتطلبات أسلوبًا منظمًا لالتقاط المتطلبات ومشاركتها وإدارتها. إنه يتكامل مع تطبيقات متعددة مما يسمح بالاستيراد والمزامنة مع مستودعات المتطلبات الحالية ويدعم تعاون المتطلبات مع الموردين. يتم استيفاء المتطلبات من خلال ربط المتطلبات وتتبعها عبر دورة حياة المنتج بأكملها من خلال التحقق والتحقق من الصحة. وهذا يضمن أن الجميع يعملون وفقًا لنفس مجموعة المتطلبات الموثوقة فيما يتعلق بالتاريخ والتغيير وما إلى ذلك. وسوف تستفيد من تقليل المخاطر من خلال فهم تأثير التغيير على التنفيذ والجدول الزمني والتكلفة والموارد.
تخطيط عملية التصنيع وتعليمات العمل: يساعد برنامج Teamcenter في تحديد عملية التصنيع مع ضمان تمرير المعلومات الصحيحة إلى أنظمة تخطيط موارد المؤسسات (ERP) التي تدير هذه العمليات. حجر الزاوية في ذلك هو القدرة على استخلاص قائمة مكونات الصنف للتصنيع وقائمة العمليات من قائمة مكونات الصنف الهندسية مع الحفاظ على الاستمرارية الكاملة للخيط الرقمي.
إدارة البرامج والمشاريع والعمليات: صتوفر إدارة البرنامج رؤية أفضل للموارد ونطاق العمل ومعلومات خطوط الأنابيب والتكاليف المتعلقة بالمشروع والحالة والمزيد. تمكنك هذه الرؤية من تنسيق الموارد بشكل فعال عبر برنامجك والحصول على فهم واضح للتأثيرات عبر المشاريع والمهام المخصصة للمستخدم وسير العمل.
تعاون الموردين وتكاملهم: يدور هذا الجانب من Teamcenter حول إنشاء سلسلة رقمية سلسة بين الموردين ومصنعي المعدات الأصلية. وهو يشمل بوابات الموردين، وبروتوكولات تبادل البيانات الآمنة، والأدوات التعاونية التي تساعد في إدارة مشاريع التطوير المشتركة ومزامنة أنشطة سلسلة التوريد.
التحويل: خيارات ناضجة بالكامل أو متخصصة
إدارة الجودة: لا تقتصر إدارة الجودة في Teamcenter على تتبع العيوب فحسب؛ إنه نظام استباقي يتكامل مع أدوات التحكم في العمليات الإحصائية وتتبع عدم المطابقة وإدارة CAPA (الإجراءات التصحيحية والوقائية). فهو يمكّن الموردين من توقع مشكلات الجودة ومعالجتها قبل أن تؤثر على العملاء ومصنعي المعدات الأصلية.
الإدارة المتكاملة للمواد: تنجح تصميمات المنتجات المبتكرة بسبب استخدام مواد ثورية جديدة. تعمل إدارة بيانات المواد على تقليل تكاليف التطوير، ويعد تكاملها مع تصميم المنتج أمرًا حيويًا للتحقق من صحة التصميم وتحسينه. يدعم Teamcenter أيضًا الموردين في إدارة بصمتهم البيئية من خلال تتبع المواد والانبعاثات والنفايات. وهو يتماشى مع مبادرات الاستدامة الخاصة بالشركات من خلال توفير أدوات لتقييم دورة الحياة وإعداد تقارير الامتثال.
هندسة النظم القائمة على النماذج: هندسة النظم القائمة على النماذج (MBSE) هي منهجية رسمية تستخدم لدعم المتطلبات والتصميم والتحليل والتحقق والتحقق من الصحة المرتبطة بتطوير الأنظمة المعقدة. وعلى النقيض من الهندسة التي تركز على المستندات، يضع MBSE النماذج في مركز تصميم النظام.
تعتبر كل وحدة داخل Teamcenter كبيرة بما يكفي لتتطلب شرحًا تفصيليًا من تلقاء نفسها. نأمل أن توفر هذه النظرة العامة رفيعة المستوى فهمًا أوليًا لدور Teamcenter في تسهيل الكفاءة التنظيمية والقدرة على التكيف طوال دورة حياة المنتج.