一些行业（如汽车和航空航天）已经使用 3D打印 几十年来。 随着新的人工智能软件、先进机器和材料的引入，医疗保健行业的许多领域都因这些创新而获得发展动力。 生物相容性植入物、手术导板和用于术前实践的 3D 打印模型只是医疗 3D 打印行业快速增长背后驱动力的几个例子。
医疗数码 工作流程w 从细分开始
医学图像分割是初始工作流程，包括将 DICOM 医学图像（例如 CT 扫描或 MRI 扫描）隔离为不同的结构或感兴趣区域 (ROI)。 分割此类数据的目标是识别和探索解剖区域，无论是组织、心血管还是骨骼。 例如，虚拟定位 CAD 植入物或创建防水网格文件以用于 3D 打印患者特定的解剖模型。
分割医学图像可能非常复杂且耗时，但人工智能软件的进步使这一过程变得更加容易。 公司喜欢 轴向三维 已经认识到工作流程中的这一步骤，并正在为全国许多医疗诊所和研究机构提供服务。
DICOM 打印
DICOM（医学数字成像和通信）图像不会立即导出为 STL 数据。 在主要分割过程之后，文件将经过二次过程，以去除噪声尖峰、平滑表面并填充所有孔，以确保模型具有干净、防水的表面，可供 3D 打印使用。
斯特拉塔西斯 开发了一个完整的医疗保健团队，专注于提供高质量的 3D 打印解剖模型。 他们的投资组合包括 J850 数字解剖仪 和 J55 麦迪捷 PolyJet 3D 打印机以其无与伦比的准确性、真实性和可重复性而闻名。
这些打印机使用各种骨骼和组织基质材料以及全彩 维罗材料，这有助于外科医生信任这种与患者数据交互的新方法。
端到端数字解决方案的优势
持有患者解剖结构的精确复制品可以更好地了解手术部位和过程。 此外，它还可以创建假肢和定制植入物。 这种即时护理 (POC) 解决方案显着减少了手术时间并改善了康复，从而提高了患者满意度。
许多 DICOM to Print (D2P) 公司持有 510(K) 许可，允许外科医生和实验室技术人员在手术室和外科中心使用这一经过验证的工作流程。 临床医生喜欢在手术前使用医学图像的 3D 打印作为物理参考，这样可以实现有效的可视化和手术规划。 尽管质量控制法规和工作流程标准化仍面临许多障碍，但许多公司正在努力满足这些严格的准则，以推进这种端到端 D2P 工作流程的使用。
