FDM 3D 打印零件（熔融沉积建模）机器，比如 Stratasys F123 系列 和 Fortus 打印机，满足各种应用。 无论用户是尝试测试形状、配合和功能，生产制造辅助工具，还是创建最终用途零件，FDM 的用途都非常广泛。
FDM 可能无法与其他 3D 打印技术相匹配的领域，例如 聚喷射，是表面光洁度。 FDM 打印机使用更大的层高，这通常会导致零件上出现可见的“台阶”，特别是当零件具有弯曲或有角度的表面时。
虽然不经常需要，但可以使用化学气相平滑来改善 FDM 零件的视觉属性。 此过程可以很简单，仅使用刷子和丙酮（或其他溶剂）来对零件进行涂漆，也可以更复杂，使用循环空气和丙酮蒸汽流过零件的封闭空间。 这两种方法都试图通过用化学溶剂熔化打印材料来平滑 FDM 打印的层线。 熔化外层可以平滑打印部件中的“峰”和“谷”，如下面的简化图像所示。
使用溶剂平滑零件有可能（但并非在所有情况下）为 FDM 零件提供另一项好处：使它们更坚固。
FDM 零件在强度方面并非各向同性。 最大的强度是通过各个层发现的，因为它们是连续打印的，但层之间的强度较小，层与层之间没有太大的粘合力。 溶剂平滑有时可以通过熔化材料并将这些层粘合得比刚从打印机上取下的部件更多，从而增加层之间的强度。
商业蒸汽平滑装置已经存在，但自制系统是否有可能达到类似的结果？ 许多 3D 打印爱好者创建自己的均热板，效果非常好（而且价格更有吸引力）。 我们有几位 Stratasys 3D 打印客户表示对此过程感兴趣，但通常将工作外包，尽管对结果感到满意，但并不了解该过程的全部范围。
可以访问 Stratasys F370 和 福特斯 450mc，我在下面的视频中记录了我对蒸汽平滑的第一次尝试。 在我的设置中，我使用了耐丙酮容器、用于循环的风扇、用于悬挂零件的金属托盘、用于加速汽化的加热垫，当然还有丙酮。
让我们从构建蒸汽平滑站开始。
因此，既然我们已经构建了蒸汽平滑站，我们就准备好投入一些部件了。但是，我们需要测试一些不同的变量，以获得确定系统性能的基线在职的。 这些变量包括倒入的丙酮量、暴露时间、热垫的额外加热以及通风孔的有效性。
正如您所看到的，我们的第一次测试结果好坏参半。 当涉及到蒸汽平滑时，空气太多而蒸汽不足——因此，我们需要堵塞容器侧面钻的大部分孔。 可能需要更多的丙酮，而且我们需要加大热量，因为实验室的温度有点冷。 除了均匀性问题外，刷洗零件非常成功。
现在，让我们解决这些问题，看看会发生什么。
正如我们所看到的，蒸汽平滑是增强 FDM 3D 打印零件外观的好方法，而无需过多改变几何形状。
我希望您觉得这篇关于蒸汽平滑的介绍有帮助。 下面详细了解 3D 打印。