美国德克萨斯州普莱诺，2024 年 1 月 12 日——Siemens Digital Industries Software 宣布与 Voltaiq 合作，通过结合双方的优势，为专注于电池制造的公司提供无与伦比的能力，加速电池制造。 此次合作旨在将西门子 Insights Hub 和 Voltaiq 企业电池智能 (EBI) 的经过生产验证的功能结合在一起，客户可以获得电池领域公司特有的无与伦比的功能，帮助从初始测试到顺利快速扩展运营。全面的生产线。
“我们与 Voltaiq 的合作符合西门子持续提供工业物联网价值的使命。 通过整合我们的努力，我们不仅帮助增强运营决策，还帮助我们的客户加速组织的数字化转型，为电池制造的新时代做出贡献。”云和边缘基础业务高级副总裁兼董事总经理 Raymond Kok 表示服务部，Siemens Digital Industries 首席技术官。
Voltaiq 首席执行官兼联合创始人 Tal Sholklapper 表示：“电池行业正在努力扩大规模，需要提高质量并迅速降低废品率，以保持竞争力。” “通过与西门子联手，我们能够提供完整的解决方案，帮助加速迈向电气化的未来。”
从最大的车辆到最小的个人设备，世界比以往任何时候都更加依赖电池供电的产品。 专家预测，从 2018 年到 2030 年，电池需求将增长 14 倍，仅电动汽车 (EV) 的电池产量从 2020 年到 2030 年将增长 5 倍。 电池制造需求的增加带来了许多管理挑战和复杂性，包括质量控制、生产效率、减少浪费和成本最小化。
此次合作旨在解决电池制造的关键挑战。
- 质量控制和一致性： 始终确保每块电池符合最高的性能和安全标准具有挑战性。 制造条件的变化可能会导致电池质量不一致，因此在整个生产过程中保持严格的质量控制非常重要。 为了保持竞争力，制造商必须加速材料和设计创新并优化电池成本，同时达到能量密度目标并确保电池的安全利用。
- 增加产量： 在不影响质量或效率的情况下扩大电池生产以满足不断增长的需求，尤其是电动汽车的需求，是一项重大挑战。 这包括以一致的机器性能大规模管理大型自动化千兆设施，同时了解并响应复杂机械对电池特性的影响。
- 流程效率和废物减少： 电池制造涉及复杂的化学工艺——间歇工艺、连续工艺和离散工艺的组合——管理起来很复杂。 这种复杂性可能会导致浪费和低效率。 制造商努力优化这些流程，以最大限度地减少浪费并提高整体效率，解决成本和环境问题。
- 成本高： 制造商必须找到在不影响产品质量的情况下不断降低成本的方法。 其中包括原材料、制造工艺和技术开发的成本。
西门子 Insights Hub 经过验证的工业物联网解决方案与 Voltaiq 全面的电池专用监控、可视化和高级分析功能套件相结合，为客户提供了用于管理和优化电池制造的无缝端到端解决方案。
该联合解决方案通过帮助降低在产量和盈利能力最高的生产周期后期发现问题所带来的风险，解决了电池生产的关键精加工阶段（该阶段占生产成本和时间的很大一部分）所面临的挑战。可能会减少。
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