如今，制造企业需要做的不仅仅是创造和销售优秀的产品，这已经不是什么秘密了。 企业要想保持市场竞争力，就必须想方设法更有效地收集、管理和利用数据，以改进从设计到生产的所有操作。对于希望更好地满足客户需求的企业来说，实施配置生命周期管理（CLM）可能是加强生产运营的下一个关键步骤。
客户对产品可配置性的要求越来越高，从而产生了更多需要管理的产品变体–这就是配置生命周期管理的用武之地。
什么是配置生命周期管理？
配置生命周期管理是针对不同的产品配置调整物料清单（BOM）的过程。这些额外的产品配置通常由不同的业务目的驱动，然后将所有这些目的统一起来，以实现最高的生产质量。实施强有力的配置生命周期管理策略对于将物料清单管理集成到其他制造系统（如产品生命周期管理 (PLM)、企业资源规划 (ERP) 和客户关系管理 (CRM)）中至关重要。
配置生命周期管理的各个阶段
配置生命周期管理将各种生产流程结合在一起，确保正确的团队对配置数据拥有所需的可见性。配置生命周期管理流程分为八个阶段：
- 开发： 这是设计产品的阶段，也是为最终产品定义不同选项和可定制变体的起点。
- 价格 定制产品需要花费更多的时间和精力，因此定价当然也必须反映这一点。团队必须考虑需求、竞争因素和其他商业动态。确保对配置数据的访问为基于零件成本和产品定位的准确定价提供了基础。
- 市场： 市场需求有助于决定企业如何向用户提供最终产品，进而确定必须考虑的监管要求。不同的环境要求与不同的市场预期以及可能的地方或区域监管要求保持一致。
- 出售： 可配置产品的好处之一是，这些定制可以传递给客户。这就意味着，无论是个人还是类似的买家群体，都必须在下订单时注明他们的定制，然后在整个订单执行过程中进行管理。
- 资料来源：《中国商业周刊 复杂的全球供应链通常由众多次级供应商组成，这些供应商都应在配置生命周期管理解决方案中进行协调。通过这种协调，BOM 与企业资源规划系统（ERP）之间可自动进行沟通，以进行采购和产品规划，从而协调生产线的投入。
- 构建： 在此阶段，配置生命周期管理会生成所需的 BOM 变体形式，以通知生产部门所有不同的变体，从而为工单、构建说明、流程等提供动力。
- 维护/服务： 产品投入使用后，配置生命周期管理将用于创建必要的特定变体服务和维护材料，如服务 BOM、备件清单和维护手册。
- 处置： 配置生命周期管理有助于确保在产品达到报废年限时，可以获取和更新有关回收、再利用或处置的变量要求。
配置生命周期管理与产品生命周期管理（PLM）类似，有助于管理产品从设计到制造和报废的所有相关数据。
为什么要实施配置生命周期管理？
与产品生命周期管理类似，配置生命周期管理有助于管理和维护在生命周期中跨产品变量创建的日益增多的所有数据。配置生命周期管理不仅能组织和统一所有输入的数据，还能确保每个企业团队和流程都能以所需的格式访问这些数据。
配置生命周期管理的优势
配置生命周期管理通过以下方式为您的团队带来竞争优势：
- 支持端到端产品生命周期可追溯性
- 创建单一真实来源
- 为产品系列提供平台方法
- 即使在更复杂的制造工艺中也能最大限度地提高生产效率
配置生命周期管理与数字线程
配置生命周期管理将 PLM 与其他关键业务系统和流程结合在一起。它通过启用数字线程来完成数字循环，而数字线程可以增强其他数字化转型计划的能力。
配置生命周期管理是数字化转型的关键推动因素。