用于自顶向下设计的 iLogic – 3DCAD.news
为非程序员提供的五种 Autodesk Inventor iLogic 生产力技巧:自顶向下建模
在前面的练习中,我们学习了如何在参数化零件中添加 iLogic 表单以传达设计意图,还学习了如何在零件文件中添加 iLogic 规则以检查 iProperties 的填写是否一致。
这篇文章将展示 iLogic 如何用于真正的 "自顶向下 "设计。
在学习 Autodesk Inventor 时,很多人都会学到 "自下而上 "的建模技术。每个零件都单独建模,然后添加到装配文件中,与其他零件相对定位。
自下而上 "是一种适用于小型、简单装配的合理技术。试想一辆自行车。部件之间的连接是标准的,很容易从部件库中设计出一辆自行车。
在团队合作设计大型复杂组件时,"自下而上 "可能会造成限制。部件的任何改动都必须与组件中的所有其他部件联系起来考虑。需要更新的部件可能会被遗漏,从而造成后续问题。
使用 "自顶向下 "设计,首先定义全局参数和关系,然后将设计划分为每个团队或团队成员的部分。通过引用全局参数和工作几何图形,对设计所做的更改可以一次性更新所有地方。
在这种情况下,"自上而下 "意味着我们将在装配文件中定义控制参数,并将参数值向下传递到零件文件中。这只能通过使用 iLogic 来实现。
本内容最初在 AU 2023 上作为实践实验室进行演示。您可以从 AU class 页面下载讲义、演示文稿、数据集和演示视频:IM602043-L 面向非程序员的五种 Autodesk Inventor iLogic 生产力技巧!
使用...
NX | 使用技巧 | 设计组织
作者:吉米-科斯特洛我们最新的 NX™ 软件 "技巧和窍门 "视频演示了整体设计组织和结构的最新增强功能之一。
保持设计的有序性和结构性是提高工作效率的重要一环。观看下面的视频,了解 Group Edge 和 Group Body 如何提升您的设计流程。https://www.youtube.com/watch?v=b2mmgYTmOKQ什么是 "组边缘 "和 "组主体 "命令?
组边(Group Edge)和组体(Group Body)命令是 NX 中的两个工具,用于组织零件和装配体中的特征。这两个命令的界面窗口相似,但有一个主要区别。顾名思义,"组边缘 "工具收集一组边缘,而 "组主体 "命令收集一组主体。应用后,可以在零件导航器中找到这些组,并将其选作下一步的特征输入。
它们在您的工作流程中处于什么位置?
组边和组体命令可以通过几种不同的方式改进工作流程。这些命令最主要的用途是作为浓缩的特征输入。
对于使用边和体作为输入的命令,使用 "组边 "和 "组体 "命令将在零件导航器中创建可重复使用的特征输入,而不是手动选择每个特征。这为重复使用相同输入或可能需要更改的工作流节省了宝贵的时间。另一个常见的用途是组织。如果您打算对设计中的某个组件或方面进行重新评估,这是一个很好的工具,可以将所有内容集中在一个地方。要查找旧的 "组边 "和 "组体 "命令,可以通过 "部件导航器 "查看。点击现有命令后,所选的特征和主体将在零件或装配体中突出显示。
下游优势
在工作流程中使用 "组边缘 "和 "组主体 "命令有很多好处。其中一些好处包括模块化、可重用性和简洁性。可以说,这些组命令对设计流程的最大影响在于它们提供的模块化功能。有了这些工具,回过头来对复杂的设计进行细微调整就变得轻而易举。调整的形式可以是简单编辑某个命令的输入特征,也可以是彻底改变某个组件的设计策略。
另一个巨大优势是这些分组功能的整体可重用性。无需再花时间重新选择大型复杂设计的输入,所有输入都存储在一个位置,可随时轻松编辑和更改。这对于需要为相同的输入选择提供大量不同设计命令的情况非常重要。Group Edge(组边缘)和 Group Body(组主体)命令的另一个主要优点是能够保持输入简洁明了。在需要大量输入的命令中,很容易迷失在必须进行的大量选择中。更有甚者,这些输入的选择可能并不完全准确。通过使用...
Autodesk Inventor Sheet Metal、平面图案–每次都成功!
创建平面图形失败。 谁需要它?没有人愿意创建一个无法展开的 Autodesk Inventor 金属板材零件!Inventor 金属板材环境是专为平面图形 "可展开 "几何体而设计的。试想一下,您可以用一张平面金属板和一台制动压力机制作出各种形状。Inventor 无法为 "压制 "形状(例如汽车门)绘制平面图案。
如果您是第一次使用 Autodesk Inventor 对金属板材组件进行建模、 点击此处观看钣金建模 101 视频。
Inventor 有专门的建模环境用于创建钣金件,Inventor 还可以为从其他 CAD 系统导入的部件开发平面模型。
在本篇博文中,我将为您介绍确保钣金件每次都能平模的七大技巧。
Autodesk Inventor 金属板材平模成功 "最初是为 Graitec UK 博客撰写的。
#1 使用 Autodesk Inventor 的钣金环境建模
好的。这个提示有点显而易见。在 Inventor Sheet Metal 环境中创建一个不会显影的 3D 模型是非常罕见的。
使用派生工作流(骨骼建模)创建钣金装配体时,如果不注意可能会出现问题。
直接在钣金环境中创建多体模型是一种更简洁的工作流程,因为您可以使用所有的钣金工具和样式。
某些导入的几何体包含无法展开的形状。但是,您可以在 Inventor 的钣金环境中为它们建模。看看这张使用...
SOLIDWORKS 图纸 – 无法标注钣金弯曲线的尺寸
如果您使用 solidworks 2022 或 solidworks 2023您可能遇到过无法在图形中标注钣金弯曲线尺寸的问题。有一个简单的解决方法,我们将在下文中概述。如何在 SOLIDWORKS...
强大的工作流程 – 将 SpaceClaim 脚本与 Ansys Mechanical 结合使用
Ansys 中的 SpaceClaim/Discovery 脚本涉及在三维建模和几何编辑软件 Ansys SpaceClaim/Discovery 中使用脚本自动执行和自定义几何操作。它允许用户更高效、更稳健地创建、修改和操作几何体。这些脚本可与 Ansys Mechanical 结合使用,通过简化几何体准备过程和确保一致、无差错的模型生成,提高整个项目的稳健性。模型生成后,可轻松链接到现有的 Mechanical 工作流程,帮助提高模型的稳健性!请注意,SpaceClaim 和 Discovery 是 Ansys 提供的两种不同的 CAD 工具。Discovery 是较新的工具,使用与 SpaceClaim 相同的所有功能。这些脚本功能最初是为 SpaceClaim 开发的,但也已集成到 Discovery 中。
以下是 SpaceClaim/Discovery 脚本如何为强大的几何处理做出贡献,以及如何与 Ansys Mechanical 相辅相成:自动化和重复: SpaceClaim/Discovery 脚本可自动执行重复性任务和几何操作,减少创建或修改几何图形时可能出现的人工错误。这种自动化可确保几何生成过程的一致性和稳健性。
自定义: 脚本可根据特定项目要求进行定制,允许用户创建用于几何操作的自定义工具和工作流程。这种定制功能使工程师能够更有效地应对复杂的几何挑战。
参数化: SpaceClaim/Discovery 脚本可用于对几何特征进行参数化,使模型更容易适应和调整不同的设计方案。这种参数化允许快速修改几何特征,从而增强了项目的灵活性和稳健性。
质量控制: 通过使用脚本,可以对几何图形执行质量控制检查。例如,可以确保满足特定的设计约束或公差,从而提高设计流程的稳健性。
与 Ansys Mechanical...
如何在 SOLIDWORKS 中创建圆形周围的文字
您是否曾想过为刻度盘创建文本以跟踪设置,但却不知道如何操作?这 SOLIDWORKS 教程介绍了如何创建文本,只需复制文本即可在其他部件上重复使用。
创建环绕圆形的文本
首先,打开一个带有圆的草图,或新建一个带有所需半径或直径的草图。生成圆形后,添加值数的构造几何体。(在本例中,我将选择 12)。
我建议先创建垂直施工线,然后再创建圆形图案,以简化创建过程。以下是添加建筑线后的截图。创建表示位置的线条后,为草图文本添加构造几何体。同样,从垂直/12 点钟位置开始,然后使用圆形图案工具来加快进程。创建草图线后,创建每条线上的草图文本。以下是推荐设置。
遗憾的是,没有快速创建多个数字的方法,因为圆形图案会在每个位置显示相同的值,所以我们必须为每个数字单独编号。要将文字切割成圆柱体,下一步是将草图中的外圆设置为 "构造几何体"。这样,草图就可以复制到其他文件中,并根据不同尺寸的圆柱面调整大小。下面是在圆柱面上剪切草图的图像以及计数器的运行情况。注意事项
在创建环绕圆周的数值时,请记住,将建筑几何图形模式化可以节省一些标注尺寸和创建几何图形的时间。
当放大草图以获得更大直径时,请使用草图内的 "缩放草图 "选项对其进行全面缩放。字体大小和样式可在零件文档属性中修改,这有助于避免为每次输入设置字体。
NX | 技巧和窍门 | 钣金
作者:吉米-科斯特洛我们最新的 NX™ 软件 "技巧和窍门 "视频演示了一种用于创建和控制可变法兰的实用新钣金工具。
变异凸缘命令于 2023 年 12 月发布,是一种可用于在任何切向边缘上创建凸缘的新工具。这些凸缘将延伸到非共面边缘,并提供改变凸缘长度和角度的选项。请观看下面的 "使用技巧 "视频。https://www.youtube.com/watch?v=K255nzLQjHg钣金入门
钣金是 NX 中的一个应用程序,它为设计用于机械、外壳、支架和其他通常使用制动压力机制造的钣金件提供了一个环境。在优化零件和设计方面,钣金应用程序提供了许多选项。其中一些功能包括使用凸缘、凸台和点动等基本功能创建厚度一致的零件
使用在建模环境中设计的实体模型,然后将其转换为钣金零件
导入、清理非钣金零件并将其转换为有效的钣金零件
将钣金件的平面图形数据导出到其他应用程序钣金应用程序有许多主要优势。NX 提供了一整套工具来创建所需的钣金设计。这些工具有助于为下游流程准确生成平面图形,甚至还有用于非线性和复杂设计的高级命令。
定制您的变型法兰变分法兰命令的最大优势之一是它提供了广泛的选项。长度法则类型、长度参考和角度法则类型的下拉框都能让您轻松创建符合设计要求的法兰。让我们来看看每个下拉框的作用:
长度定律类型 - 通过此框可以指定法兰长度的法则类型。这里有两个选项:常数和线性。常量选项允许您定义法兰长度的常量值。另一方面,线性可让您定义法兰长度从开始到结束的线性变化率。
长度参考 - 此处用于指定法兰腹板长度的参考点。您可以选择从内侧交叉点、外侧交叉点、纯腹板长度或外部弯曲的切线开始测量。
角度法类型 - 在这里您可以指定法兰角度的法则类型。与长度法则类型一样,有两个选项:常量和线性。常量选项将定义角度的常量值,而线性选项则定义角度的线性变化率。除了上面讨论的法兰属性选项外,还有更多自定义选项。在弯曲参数中,有一个设置中性系数的选项。中性系数是一个取决于弯曲材料属性的数字。简单来说,它是被弯曲金属的厚度与 "中性轴/线 "之间的比率。中轴线是指零件上既不处于压缩状态也不处于拉伸状态的点。该值默认为 0.33,但可以在 0 和 1 之间任意设置。
SOLIDWORKS 成本计算:钣金件
SOLIDWORKS 成本计算(可在 SOLIDWORKS Premium)是一款功能强大的工具,可以使用原材料成本、设置时间、操作时间、废料回收等参数估算制成品的生产成本。
但是,如果贵公司的材料订单交付周期较长,而您需要在设计周期的早期,即在最终确定设计之前快速估算材料需求,那该怎么办呢?让我们来看一个例子,在这个例子中,我们估算了 100 个钣金外壳的材料需求。估算流程
从上图中的钣金部件开始,我们可以通过以下方式访问 SOLIDWORKS 成本计算工具 评估 选项卡或导航至 工具 >; SOLIDWORKS 应用程序 >; 成本计算.打开后,成本计算将作为任务窗格中的一个选项卡出现在界面右侧。
如前所述,成本计算可以计算与各种制造工艺相关的成本,包括钣金件、机加工件、多体件、装配体、模塑件、铸造件、多体焊接件和 3D 打印件。
在本例中,我们将使用 "方法 "来制作钣金件(如右图顶部所示)。在此对话框中还可以看到材料类别(钢)、材料名称(普通碳)、厚度(3.35 毫米)和材料成本(3.35 美元/千克)选项。
所有这些值都可以进行编辑,以符合组织的规格要求,并在未来随着市场价格或所需数量的变化而进行参数更新。
成本计算模板也可以进行编辑,以便与内部流程时间和成本相匹配,但在本例中,我们只需要进行快速材料估算。下一步是指定我们的库存板材尺寸(本例中为 1.00 m x 2.00 m)。我们还需要根据制造方法确定零件边界框所需的偏移量。这里,我们输入的偏移量为 2.50 毫米。该值是从扁平钣金部件(如上图)的偏移量。接下来,我们可以选择零件在板材中的嵌套方式,包括强制长边垂直或水平,或让...
使用 Solid Edge Inspector 进行质量检验规划
作者:Kyzmen Wood检查规划流程
质量是一个重要的竞争因素。为了达到理想的质量,从产品规划、设计、制造到服务的所有部门都必须融入质量流程。
检验计划是质量流程的重要组成部分。一般来说,作为这一过程的一部分,我们气球尺寸和注释。
生成特性数据清单。
创建首件检验报告。挑战
以下是人工或半自动流程面临的一些挑战:人工流程容易出错。
耗时。
延迟产品投放市场。解决方案
该检查规划的最佳流程是,解决方案应做到以下几点:根据 CAD 模型和图纸自动标注尺寸并生成特性清单。
自动创建检验报告
以 CAD 中立格式向其他部门或供应商提供质量数据。
应支持变更管理,即应能够管理和修改质量数据。
支持基于模型的设计。
易于使用,可根据行业标准进行配置。Solid Edge Inspector 产品概述
Solid Edge Inspector 是 Solid Edge 基础上的附加解决方案,可自动执行气球成型过程和生成特征数据清单,并创建检验报告。它还支持变更管理流程以及与下游应用程序(如检验编程和质量流程)交换检验信息。通过 PMI,甚至可以在基于模型的设计中实现特征数据的气球化和生成。这是一个完全可配置的解决方案,因此更容易遵守行业标准。
让我们详细了解一下这些步骤。第一步是根据所选零件定义公差标准。有时我们没有定义尺寸公差。因此,在这种情况下,将从我们选择的标准中读取尺寸的公差值。下一步是手动或自动充气过程,除此之外,解决方案还会更新 CN 表,即特征数据清单。https://www.youtube.com/watch?v=1dC9WQ_k3Ac
尺寸用一个唯一的编号气球化。执行气球化后,特性清单将自动填充。所有设计特征都会转换为质量特征,并可在 CN 表中查看。在 CN 表中可以执行许多操作,例如编辑气球
修改尺寸类别
应用过滤器
添加或删除列
根据尺寸添加注释上述信息将在首件产品检验报告中打印。我们可以提取特征数据清单,并与检测编程和质量控制流程等下游应用程序共享。甚至可以使用开箱即用的模板创建首件检测报告。https://www.youtube.com/watch?v=_FWOiP51sbYhttps://www.youtube.com/watch?v=UNG5725_fKg
我们观看了 Solid Edge Inspector 产品概述,了解它如何帮助检验规划流程。该解决方案与 Teamcenter 完美集成,使我们能够在 Teamcenter 中创建和管理检验数据,并在 TC Quality 和 Opcenter 等下游应用程序中使用相同的数据。
优点通过自动气球和 BoC 数据生成,将检测规划时间最多缩短 80%。
完全可配置的解决方案,符合公司标准。
通过气球和报告生成流程提高质量。
通过设计和质量一体化流程,更快地将产品推向市场。
CATIA V5 零件设计:布尔移除工具
在这篇文章中,我们将重点介绍令人兴奋且非常有用的工具:布尔移除工具。该工具可以改变游戏规则,使您能够使用另一个实体作为 "工具",从实体中减去材料。它类似于雕刻,但却是在虚拟世界中!
请按照以下步骤了解如何使用布尔运算工具从块中减去圆柱体的体积。
步骤 1:
在零件设计工作台中,导航至布尔运算下拉菜单,然后单击移除工具。步骤 2:
将出现一个对话框。在此,选择 "主体",即要移除材料的实体。在我们的例子中,就是块体。步骤 3:
现在该选择 "工具体 "了。这将是我们从主体中减去的实体。在本教程中,我们将选择圆柱体。您也可以通过点击预览按钮查看结果。步骤 4:
完成选择后,点击 "确定 "按钮即可。然后就可以了!你就成功执行了布尔移除操作!现在,请务必记住,布尔移除工具并不局限于简单的形状和形式。它还可以用来在设计中雕刻出复杂的结构。这需要的只是一点点创意和大量的练习。