强大的基于模型的定义（MBD）对于连接设计与制造之间的数字线至关重要。NX™ 软件中成熟的 MBD 功能是西门子 Xcelerator 平台提供的全面数字孪生的关键因素，2024 年 12 月发布的 NX 为手动和自动 MBD 工作流带来了进一步的增强。
NX Inspector 现在还引入了基于模型的特性 (MBC)，使您能够更好地控制 MBD 中的产品制造信息 (PMI)。这是对数字计量标准联盟 MBC 标准的首次 CAD 本机实施，整合了工程师以前在各种文档和软件工具中管理的数据。
继续阅读，了解 NX 2024 年 12 月发布的这些新功能如何帮助您提高 CAD 数据的保真度，并为下游制造和质量流程传达准确的要求。
NX 检查器
NX Inspector 是一个新的 NX 附加模块，允许您直接在 NX CAD 工作区内定义和管理 PMI 特性。
什么是基于模型的特征？
每个单独的 PMI 对象都能生成包含在 MBD 中的多个质量和制造要求，称为 “特征”。
例如，单个孔可能具有定义其直径、螺纹和公差要求的特征。一个零件可能有多个具有相同或不同特征的孔。
这些特征必须以一致和标准化的方式进行管理和呈现，以确保在下游 CAM 和 CMM 流程中成功使用这些特征。
数字计量标准联盟为基于模型的特征提供了这样一种标准。它详细说明了如何定义各种要求、如何构建数据以及在技术图纸中使用哪些符号。
NX Inspector 遵循这一标准，并支持以 PLMXML 和 QIF 等 CAD 中性格式输出，以实现与各种软件平台的互操作性。
使用 NX 检查器
NX Inspector 支持所有关键 PMI 类型的鉴定，包括
- 几何公差
- 尺寸公差
- 表面纹理
- 开孔和螺纹规格
- 倒角尺寸
- 一般说明
特性与相关 PMI 对象之间的直接关联性意味着，特性会在设计变更时实时更新，从而避免了耗时的重复编辑。
NX Inspector 还将每个离散 PMI 对象及其特征作为唯一标识的数据点进行跟踪和管理。例如，它不会只注册一组直径为 5 毫米的四个孔，而是创建孔 1、孔 2、孔 3 和孔 4，分别进行跟踪、管理和消耗。
通过特性导航器，您可以使用任何有经验的 NX 用户都熟悉的便捷界面浏览和管理特性。您甚至可以使用 NX Open 自动创建特征，进一步提高效率。
团队中心集成
通过将数字线程延伸到制造和质量控制，NX Inspector 和 MBC 的真正功能得以释放。与 Teamcenter 和 Teamcenter Quality 集成可实现无缝过渡。
您可以在 Teamcenter 中保存和管理特性表，并具有完整的跟踪、历史记录和通知功能。关系选项卡可显示每个特性的使用位置，并导航到特性源、消耗对象或相关对象。
Teamcenter Quality 允许您使用 NX Inspector 生成的基于模型的特征来计划零件检测。检测计划通过将 NX 的 MBC 数据与 Teamcenter 质量特性库的知识库信息相结合，自动生成单个检测步骤。
基于模型的定义
除了新的 NX Inspector 模块，现有的 NX MBD 和 PMI 功能也得到了一系列增强。
工作流程效率
近几十年来，基于模型定义的开发和采用意味着 CAD 零件中添加的信息量不断增加。对于使用大型组件的行业，如船舶或建筑行业，可能有大量数据需要生成和管理。
这就是为什么我们通过持续的发布周期定期改进标准 PMI 创作和绘图工作流程–以节省您的时间和精力。在最新版本中，当您部分或少量加载装配体时，PMI 加载现在会延迟，以加快整个加载过程。您还可以将 PMI 设置为仅按需加载，以进一步加快加载速度。
自动化
通过规则驱动的项目管理倡议实现 MBD 工作流程自动化是节省时间的另一个关键因素。它还能确保整个企业 PMI 的可重复性和一致性，并降低人工出错的风险。
2024 年 12 月的新功能是利用用于选择、修改和识别 PMI 气球的逻辑编辑器节点实现 PMI 气球的自动化。除了用于创建零件、层和复合材料表的新规则外，NX 中现在还有 100 多个开箱即用的 PMI 自动化规则供您探索。
