NX 腐蚀分析指示器是 NX™ 的一个新附加模块，于 2023 年 12 月发布。它可以帮助您根据装配中零件的接近程度和分配的材料来识别设计中的腐蚀风险因素。
该模块可让您在产品开发过程中左移此分析，并在设计阶段解决腐蚀风险。 与 NX 的其他设计验证工具一样，这可以帮助您减少设计迭代并节省下游仿真和测试所花费的时间和金钱。
航空航天、国防和船舶等行业对零件的腐蚀率有严格的行业标准和客户要求。 遵守这些标准和要求对于您的产品的成功至关重要，NX 腐蚀风险分析指示器可以帮助您实现这一目标。
观看视频，了解在 NX 中实时识别和解决腐蚀风险是多么容易。 或者向下滚动以阅读分步过程。
准备腐蚀风险分析
首先，您需要一个装配体，其中包含分配给组成零件的材料。 在我们的示例中，我们有一个由翼梁、肋骨和连接它们的夹子组成的飞机结构。
当您在 HD3D Tools 中打开腐蚀风险分析时，NX 会要求您在标准分析环境或军用标准分析环境之间进行选择。
然后，您只需选择装配体中要分析的零件，对话框窗口将显示所有相互连接的零部件对。
生成腐蚀风险报告
现在您已准备好根据上限和下限计算腐蚀风险评估。 如果您只对具有高腐蚀风险的零件感兴趣，则可以将报告限制为仅显示这些零件。
NX 将快速生成易于评估的颜色编码结果，一目了然：
- 绿色🟢 – 低电偶腐蚀率
- 黄色🟡 – 中等电偶腐蚀率
- 红色🔴 – 高电偶腐蚀率
- 紫色 🟣 – 电偶腐蚀率未知（可能是由于未分配的材料）
每对相互接触的零件都会产生一个结果。 您选择一个结果以查看图形窗口中突出显示的对，然后使用 学习干扰 查看接触的精确面。
展开结果窗口，您将获得更多数据进行分析：
- 哪些部分充当阳极和阴极，以及涉及的材料
- 每个零件的精确电偶腐蚀率
- 每个部件的评级基于 MIL-STD-889D 标准。
您甚至可以在报告中导出这些数据，以便与同事和利益相关者共享。
改变材料以降低腐蚀风险
如果您想解决分析确定的一些腐蚀风险，一种方法是更改零件的材料。
在我们的示例中，其中一根肋骨的风险高于所有其他肋骨。 这是为什么？
腐蚀风险表表明，与其他肋条相比，高风险肋条分配了不同的材料，即不同的钛合金。
更改分配给该零件的材料可以提高腐蚀风险，并使其与其他肋条保持一致。
应用涂层降低腐蚀风险
管理腐蚀风险的另一种选择是在零件上涂覆涂层。
在视频中，我们看到在电偶腐蚀过程中，翼梁充当阳极，夹子充当阴极。 这意味着翼梁会比夹子腐蚀得更快。
夹子比翼梁更便宜且更容易更换，因此最好颠倒这种关系。
我们可以通过使用 NX Coatings 在夹子上添加锌镍涂层来实现这一目标。 由于接触点会影响腐蚀风险，因此涂层意味着您不必总是更改整个零件的材料。
如果我们再次运行分析，我们可以看到腐蚀风险仍然是中等。 但夹子现在是阳极而不是翼梁，因此风险转移到了更便宜的组件上。
立即使用 NX 腐蚀分析指示器
如果您已更新到 2023 年 12 月版本的 NX 并使用基于价值的许可，则您可以立即通过代币池访问 NX 腐蚀分析指标模块。
如果您尚未使用基于价值的许可，这是访问此附加模块和 100 多个其他模块（包括 NX Coatings）的好方法，可以增强您的工作流程并改进您的设计。
了解有关基于价值的许可的更多信息 或者联系您的西门子客户团队以开始使用。
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