在不断发展的制造业中，整合产品生命周期管理 (PLM) 和企业资源规划 (ERP) 系统正在彻底改变企业的运营方式。虽然 PLM 专注于管理整个产品生命周期，即从开始到结束的整个过程。 处置的整个产品生命周期，而 ERP 则通过整合核心功能来优化业务流程。以下是为什么要集成 PLM 和 ERP，以提高生产运营效率和创新能力。
集成 PLM 和 ERP 有可能改变业务流程。
解决方案概述
在考虑如何整合这些系统之前，了解每个系统如何独立工作至关重要。
产品生命周期管理 (PLM)
产品生命周期管理 (PLM) 处理产品生命周期内的所有数据，包括从设计、制造到服务和报废的整个过程。它是产品数据的支柱，可促进设计、制造和工程团队之间的协作。PLM 为管理复杂的产品信息和流程提供了一个统一的平台，使团队能够更高效地协作和创新。
PLM 是产品数据的单一真实来源，有助于在整个开发过程中加强决策并减少错误。
企业资源规划（ERP）
企业资源规划（ERP）可简化和自动化整个组织的核心业务流程。它整合了财务、人力资源、供应链和客户关系管理等基本功能，以促进实时数据共享和跨部门协调。这些功能可优化资源分配，降低运营成本，提高业务生产力。
企业资源规划为业务数据提供了一个集中存储库，消除了数据孤岛和与不同系统相关的问题。
在制造业中使用 PLM 和 ERP
PLM 和 ERP 系统虽然互为补充，但在制造企业中发挥着不同的作用。
PLM 侧重于管理产品的整个生命周期，强调产品设计、开发和工程协作。它尤其擅长处理复杂的数据迭代和变更，如工程图纸和物料清单 (BOM)，这对创新产品开发至关重要。
相反，ERP 则以优化和自动化运营业务流程为中心。它擅长管理资源、财务交易、供应链活动和人力资源。企业资源规划系统的主要目标是提高运营效率，全面了解企业的财务状况。
PLM 为产品创新和设计管理提供了一个平台，而企业资源规划则确保支持这些产品的业务流程高效且具有成本效益。
为什么您需要 PLM 和 ERP–而不是二选一
一个常见的误解是，PLM 和 ERP 系统是可以互换或多余的。然而，PLM 管理整个产品生命周期，侧重于设计和开发，而 ERP 则优化财务和供应链管理等业务流程。
因此，这不是选择哪个系统的问题，而是将它们整合在一起的问题。同时使用 PLM 和 ERP 系统有助于弥合产品开发与业务流程之间的差距，从而带来诸多益处：
- 简化数据管理： PLM 数据中央存储库可将准确、最新的信息反馈到企业资源规划系统中，而无需重复输入容易出错的数据。这可以提高采购、库存管理和生产计划的效率。
- 改进跨部门协作： PLM 中的产品开发数据和 ERP 中的运营数据可以结合起来，提供统一的信息，确保所有部门都能访问相同的数据。这种透明度有助于更有效的沟通和协调，提高工作流程效率，增强创新能力。
- 提高产品质量和合规性： PLM 产品数据（包括规格、设计变更和质量指标）可集成到企业资源规划流程中，以确保满足质量标准和合规性要求。这样，所有部门都可以轻松访问和更新中央文件库和监管指南。
PLM 和 ERP 相互配合，创造了无缝的信息流，通过加强协作来减少错误和改进决策。
开始 PLM 和 ERP 集成
成功的 PLM 和 ERP 系统集成需要与组织目标相一致的战略方法。团队应首先明确定义集成目标，并确定最能使其受益的流程。最后，他们必须让主要利益相关者参与进来，并寻求支持无缝数据交换和强大数据管理的解决方案。
对于寻求提高效率、创新和竞争力的制造企业来说，整合 PLM 和 ERP 系统最终代表了一种变革性战略。这些系统通过弥合产品开发和业务运营之间的差距，创建了一个具有凝聚力的数字环境，促进了无缝数据流和跨部门协作。这种整合不仅能简化流程，还能提高产品质量、合规性和客户满意度。