Mocca
Guest
hallo, lucaluca. ich füge meinem schwanz hinzu, um meinen zu sagen.
für die ecken der form ist, was schimmel erfinder sagt.
wenn das zu realisierende stück keine fotogravur oder prägung benötigt, kann der streifenwinkel minimal sein (1°), wenn man eine begrenzte höhe betrachtet; je mehr das zu realisierende stück hoch / hintergrund wird, desto mehr muss der streifen erhöht werden (siehe plastikschaufeln).
was ihre letzte frage betrifft, kann ich ihnen sagen, dass, wie meine vorgänger bereits richtig gesagt haben, wenn die frontfläche in cm2 berechnet wird und mit dem spezifischen druck des materials multipliziert wird (wenn sie auf den 500 sechs in sicherheit sind), das ist die schließkraft, die erforderlich ist, um die form während der injektion des materials geschlossen zu halten, d.h. sie verwerfen die geeignetste presse, um ihr stück zu drucken.
die pressen sind nach den tonnen grob geteilt.
beispiel: frontal sup. 50 cm2; druck 500 kg/cm2... 50x500=25000kg=25 tonnen. ....sie müssen eine mindestpresse 25 tonnen verwenden. aus keinem grund können sie ihr stück auf einer 3000 tonnen presse drucken:
1 die form, die du dir vorstellen wirst, wird zu klein für diese presse sein;
2. der spritzteil der presse liefert zu viel material für das, was sie brauchen (ich verlasse die verschiedenen techniken in dieser hinsicht)
3. die stundenkosten der presse sind übermäßig. groß ist die stundenkosten einer presse vergleichbar mit ihrer größe, d.h. presse von 1000 tonnen....costa ca. 100 euro/stunde.
für die verschiedenen spezifikationen in der presse, in der formphase, müssen sie sich auf die tabellen des materials, die sie gewählt haben, und vor allem auf die erfahrung des druckers, die perfekt seine presse wissen. schließlich kann jede presse verschiedene arten von material drucken; in diesem fall muss der drucker etwas ändern, um es machbar zu machen, aber dem designer diese dinge wenig interesse. vor
beginnen sie die form massiv zu konzipieren, müssen sie ein muster der presse haben, die für das formen verwendet werden.
gute sachen cumpà.
für die ecken der form ist, was schimmel erfinder sagt.
wenn das zu realisierende stück keine fotogravur oder prägung benötigt, kann der streifenwinkel minimal sein (1°), wenn man eine begrenzte höhe betrachtet; je mehr das zu realisierende stück hoch / hintergrund wird, desto mehr muss der streifen erhöht werden (siehe plastikschaufeln).
was ihre letzte frage betrifft, kann ich ihnen sagen, dass, wie meine vorgänger bereits richtig gesagt haben, wenn die frontfläche in cm2 berechnet wird und mit dem spezifischen druck des materials multipliziert wird (wenn sie auf den 500 sechs in sicherheit sind), das ist die schließkraft, die erforderlich ist, um die form während der injektion des materials geschlossen zu halten, d.h. sie verwerfen die geeignetste presse, um ihr stück zu drucken.
die pressen sind nach den tonnen grob geteilt.
beispiel: frontal sup. 50 cm2; druck 500 kg/cm2... 50x500=25000kg=25 tonnen. ....sie müssen eine mindestpresse 25 tonnen verwenden. aus keinem grund können sie ihr stück auf einer 3000 tonnen presse drucken:
1 die form, die du dir vorstellen wirst, wird zu klein für diese presse sein;
2. der spritzteil der presse liefert zu viel material für das, was sie brauchen (ich verlasse die verschiedenen techniken in dieser hinsicht)
3. die stundenkosten der presse sind übermäßig. groß ist die stundenkosten einer presse vergleichbar mit ihrer größe, d.h. presse von 1000 tonnen....costa ca. 100 euro/stunde.
für die verschiedenen spezifikationen in der presse, in der formphase, müssen sie sich auf die tabellen des materials, die sie gewählt haben, und vor allem auf die erfahrung des druckers, die perfekt seine presse wissen. schließlich kann jede presse verschiedene arten von material drucken; in diesem fall muss der drucker etwas ändern, um es machbar zu machen, aber dem designer diese dinge wenig interesse. vor
beginnen sie die form massiv zu konzipieren, müssen sie ein muster der presse haben, die für das formen verwendet werden.
gute sachen cumpà.