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ansys-cfx Analyse

Ste

Guest
Ich führe eine Studie durch, in der ich analysieren muss, was in einem Materialschlauch mit einem Modul von jung geschieht = 0,4 mpa, in dem eine Flüssigkeit fließt, von der bekannt ist, dass der Verlauf des Massenflusses am Eingang und der Trend der abgehenden Drücke. das Problem muss mit einer Analyse zwischen ansys workbench und cfx gelöst werden, aber ich bekomme einen Fehler mit dem Code #002100061 , in der Anys out-Datei wird spezifiziert :
ein oder isolierte elemente sind stark verzerrt. Über uns
verzerrung von elementen ist in der regel ein symptom, das die notwendigekeit der
Korrekturmaßnahmen anderswo. Die letzten Schritte
anlegen der last (kbc,1). sie müssen möglicherweise ihr netz verbessern
elemente mit besser aspektverhältnissen erhalten. auch das verhalten
b. von materialien, kontaktpaaren und/oder gerechtsgleichungen. wenn das
meldung erscheint in der ersten iteration des ersten subschritts,
laufformkontrolle von elementen
Also versuchte ich, das junge Modul der Tube zu erhöhen und der Fehler verschwindet für Module in der Größenordnung von 10^9 pa...dezis zu groß für mein Problem.... jeder hat Vorschläge?
 
könnten sie etwas mehr über die art der studie klären, die sie leiten?
post einige bild, randbedingungen etc..
so zu dem auge scheint es, dass ihr mesh die verformungen nicht erfassen kann, die gut passieren, aber es könnte sein, dass sie falsch mit den parametern im weg sind. .

lassen sie uns etwas mehr verstehen!

 
i accodo a zaxxon, wir brauchen mehr informationen.

so könnte das problem zu spüren sein, dass es von einer zu weit von der konvergenz entfernten bedingung ausgeht und dass der solutor nicht einen weg der konvergenz für die deformierung im festkörper anschließen kann. was erklären würde, warum mit einem riesigen jungen modul auf dem material das problem lösen, im grunde congeli die verformungen. .
 
ja, dann... in der zwischenzeit (diskussiert meine ignoranz), aber nn sò kommen postrvi irgendwelche bilder, cmq ich liste die merkmale des problems, einschließlich randbedingungen und
geometrie: es ist eine rohrlänge 127,6 mm innendurchmesser 5,8 mm und wandstärke 0,55 mm. 2,2 mm aus dem hinterhalt ergibt sich eine verengung des lumens durch eine andere toroidale materialplatte als die das rohr bildende. innerhalb des rohres fließt eine flüssigkeit mit dichte = 1049 kg/m^2 und viskosität 0,004 kg/m*s.
materialien:
tube = jung = 0,4 mpa poisson=0,499
platte = jung = 1,6 mpa poisson=0,499
werkbank:
anschlüsse - die beiden elemente (rohr und platte) sind manuell "ohne trennungen" verbunden
mesh-"centre of important=gross", "form control=normal mechanical", "grade=low", "transition=fast", "dimension element 0.1 m".
flexible dynamische analyse
ende stunde 1s
zeitschritt 0,05s
mit ausnehmung an der eingangsplatine verbunden
die feste fluidschnittstelle ist offensichtlich die innere oberfläche von platte und rohr
cfx:
das netz wurde mit fluidelementen 142 in ansys realisiert, die simulation ist vom typ "transient", "ansys multifield" mit feinem inkrement und zeitlichem schritt = zu workbench.
die standard-domain ist nicht doppelt, stationär mit referenzdruck 1 atm und niedrige intensität turbulenz (1%)
als randbedingung wird der massenstrom des fluids eingestellt, der einem gut bestimmten gesetz mit werten zwischen -0,002 0,02 kg/s folgt, während im ausgangszustand der bekannt zu machende druck zwischen 11000 und 18000 pa ist.
 
die probleme könnten noch 1000 sein,
da sie student sind, würde ich beginnen, eine statische analyse des außenrohrs allein mit einem vernünftigen durchschnittsdruck zu tun und in der zwischenzeit das modell zu testen.
versuchen sie es und lassen sie es uns wissen.

 
bereits getan, tatsächlich ist diese simulation die validierung des bereits umgesetzten modells. in der vorherigen analyse (erste statische, dann transient ohne stenose und schließlich diese) hatte das modell nn probleme. ich versuche, das netz der röhre weiter zu verfeinern, um zu sehen, was passiert
 
neben der verfeinerung des netzes des rohres würde ich mit einem anfangszustand ohne stängel des rohres und mit entwickelter strömung beginnen, dann den zeitschritt sowohl für den cfd als auch für die beschickungsschritte für den aufbau senken. .
meine 2 cents
 
ok...das rohr ohne stenose war teil der zuvor durchgeführten analyse, wo das problem zur lösung konvergiert....anstatt ich habe noch nicht versucht, den zeitschritt zu senken, ich versuche, und dann sage ich es ihnen.... danke
 
die idee war auch, mit der im verformten rohr gelösten strömung als anfangszustand des phsi zu beginnen.
 
vi posto l'error log di ansys

/com,ansys release 11.0 up20070125 13:38:06 02/04/2008

*** warnung ** cp = 2.359 zeit = 13:38:08
einige der definierten und ausgewählten elemente erforderten nicht fluidfest
schnittstelle. verwenden sie den befehl sfelist,all,fsin, um eine liste der
elemente, die flüssige feste schnittstelle gespeichert haben.

*** warnung *** cp = 4.766 zeit = 13:38:38
die komponente mflc_1_1_disp_2 wurde für den befehl mflc,1,disp,2 erstellt
unangemessen kartierte knoten anzeigen. set /debug,,2 für mehr
informationen zu unangemessen kartierten knoten.

*** warnung *** cp = 6,266 zeit = 13:38:39
die komponente mflc_1_2_forc_1 wurde für den befehl mflc,1,2,forc,1 erstellt
unangemessen kartierte knoten anzeigen. set /debug,,2 für mehr
informationen zu unangemessen kartierten knoten.

*** warnung *** cp = 9.172 zeit = 13:38:46
die elementformprüfung ist derzeit inaktiv. schpp,on oder
shpp,warn to reactivate, wenn gewünscht.

** warnung *** cp = 9.203 zeit = 13:38:46
feste186 keile werden nur in bereichen relativ geringer empfohlen
stressgradienten.

*** warnung *** cp = 9.250 zeit = 13:38:46
materialnummer 4 (verwendet durch element 5175) sollte normalerweise mindestens
einem mp oder einem tb-typ-befehl zugeordnet. energieerzeugung durch
material kann nicht verfügbar sein.

*** warnung *** cp = 57.188 zeit = 13:39:42
materialnummer 4 (verwendet durch element 5175) sollte normalerweise mindestens
einem mp oder einem tb-typ-befehl zugeordnet. energieerzeugung durch
material kann nicht verfügbar sein.

** warnung *** cp = 104,047 zeit = 13:40:36
materialnummer 4 (verwendet durch element 5175) sollte normalerweise mindestens
einem mp oder einem tb-typ-befehl zugeordnet. energieerzeugung durch
material kann nicht verfügbar sein.

** warnung *** cp = 150.922 zeit = 13:41:31
materialnummer 4 (verwendet durch element 5175) sollte normalerweise mindestens
einem mp oder einem tb-typ-befehl zugeordnet. energieerzeugung durch
material kann nicht verfügbar sein.

** fehler *** cp = 182.219 zeit = 13:42:04
ein oder mehrere elemente sind stark verzerrt. über uns
verzerrung von elementen ist in der regel ein symptom, das die notwendigkeit der
korrekturmaßnahmen anderswo. versuchen, die last nach oben anstatt schritt
anlegen der last (kbc,1). sie müssen möglicherweise ihr netz verbessern
elemente mit besseren aspektverhältnissen erhalten. auch das verhalten berücksichtigen
b. von materialien, kontaktpaaren und/oder zwangsgleichungen. wenn das
meldung erscheint in der ersten iteration des ersten subschritts,
laufformkontrolle von elementen.


** warnung *** cp = 182.234 zeit = 13:42:04
die nicht konvergierte lösung (identifiziert als zeit 1.e-09 unterschritt 999999) ist
ausgabe für analyse debug-operationen. ergebnisse dürfen nicht verwendet werden
jeder andere zweck.
 
hallo, ich bin student, der die these mit ansys cfx macht. ich versuche, ein einlassventil eines motors zu modellieren, aber ich kann den kompletten verschluss nicht umsetzen, weil offensichtlich irgendwann das bewegte mesh elemente zusammenbricht. ich wollte wissen, ob es eine chance gibt, wände zu schaffen, die für bestimmte zeitintervalle aktiviert werden, um die simulation abzuschließen. danke.
 
:eek:
ich habe auch vor einer weile mit dem gleichen problem...
... aber zu der zeit mit cfx wurde dieses problem nicht überwunden und auch wenn von kleiner größe, in den elementen zum verschluss bei hohen drücken gab es cmq ein gewinde. offensichtlich inakzeptabel.
ich wandte mich an einen freund, der star-cd benutzte.

hi.

 
ich kann bestätigen,
abgesehen von ad-hoc-schichten, die oft durch probleme der genauigkeit und/oder der numerischen stabilität betroffen sind, ist es mit cfx nicht möglich, den vollständigen verschluss zu simulieren. bei problemen dieser art ist viel mehr angezeigt starcd, insbesondere das es-eis-modul, weit verbreitet von vielen motorhäusern verwendet.

hi.
 
guten morgen, ich muss eine virtuelle simulation mit ansys11 ähnlich wie die der website machen http://www.ansys.com/solutions/fsi.asp einige von ihnen haben bereits so etwas getan, sie würden wissen, wie sie mir einige vorschläge darüber geben. antworte mir durch private nachricht, danke.
 

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