aldo1971
Guest
guten abend, ich gehe sofort zu meiner ersten frage,
ich suche nach einer methode, die mir erlaubt (ohne pdm):
-design bäume und drehen von verschiedenen ø und längen und verarbeitung
- schnell finden ähnliche dinge bereits getan
- die getrennt (die excel-tabelle, die erstellt und exportiert werden kann) das material verwendet ns.-code für dieses material/dimension und die länge automatisch (z.b. n°3 traverso_di_union trailato_ø50_inox code_material_in_123456 l=503mm)
wir haben viele stücke von "form" gleich aber von verschiedenen größen, vereinfachen mit einem beispiel könnte man an eine einfache ø traverse von 20 bis 50 (pass 5mm) und l= von 200 bis 1000 (gemischt verschiedene / unendlich) mit fäden im kopf ma8/10/12/14 x 20/25/30 denken.
jedes mal, wenn wir eine solche traverse benötigen, möchten wir immer die gleiche datei "through_of_union" von unserer bibliothek nehmen, die konfigurationen verwenden, um die bereits in der vergangenheit entworfene und codierte zu wählen oder eine neue konfiguration zu erstellen und dann ø filet länge code zu ändern.
um den internen materialcode in der tabelle haben zu können, hatte ich gedacht, ein strukturelement für jeden ø zu erstellen und ihnen den ns internen code zuzuordnen, so hätte ich auch die ø und jede änderung ø in konfiguration setzen können, hätte ich automatisch den code geändert, der an ihm angebracht wäre, der in tabelle excel gemeldet würde.
nun, die konfigurationen sind nicht zu klar, ich habe mit etwas durchmesser versucht, aber ich passiert, dass, wenn ich die länge der extrusion in einer konfiguration ändern, es mich auch in allen anderen ändert, so dass es nutzlos.
würden sie mir sagen, ob die verwendete methode korrekt ist oder wie würden sie alle diese variablen in einer datei verwalten?
ich suche nach einer methode, die mir erlaubt (ohne pdm):
-design bäume und drehen von verschiedenen ø und längen und verarbeitung
- schnell finden ähnliche dinge bereits getan
- die getrennt (die excel-tabelle, die erstellt und exportiert werden kann) das material verwendet ns.-code für dieses material/dimension und die länge automatisch (z.b. n°3 traverso_di_union trailato_ø50_inox code_material_in_123456 l=503mm)
wir haben viele stücke von "form" gleich aber von verschiedenen größen, vereinfachen mit einem beispiel könnte man an eine einfache ø traverse von 20 bis 50 (pass 5mm) und l= von 200 bis 1000 (gemischt verschiedene / unendlich) mit fäden im kopf ma8/10/12/14 x 20/25/30 denken.
jedes mal, wenn wir eine solche traverse benötigen, möchten wir immer die gleiche datei "through_of_union" von unserer bibliothek nehmen, die konfigurationen verwenden, um die bereits in der vergangenheit entworfene und codierte zu wählen oder eine neue konfiguration zu erstellen und dann ø filet länge code zu ändern.
um den internen materialcode in der tabelle haben zu können, hatte ich gedacht, ein strukturelement für jeden ø zu erstellen und ihnen den ns internen code zuzuordnen, so hätte ich auch die ø und jede änderung ø in konfiguration setzen können, hätte ich automatisch den code geändert, der an ihm angebracht wäre, der in tabelle excel gemeldet würde.
nun, die konfigurationen sind nicht zu klar, ich habe mit etwas durchmesser versucht, aber ich passiert, dass, wenn ich die länge der extrusion in einer konfiguration ändern, es mich auch in allen anderen ändert, so dass es nutzlos.
würden sie mir sagen, ob die verwendete methode korrekt ist oder wie würden sie alle diese variablen in einer datei verwalten?