Studio Manufanure Hebel für Neigungsänderung

[MG Lauren]

guten abend.
ich bin ingenieurstudent an der universität florenz,
ich führe eine studie über die herstellung eines hebels für die variation der neigung der schaufeln einer x12cr13 edelstahlturbine und ich möchte wissen, welche art von fusion ich machen kann, um die kosten als eine anzahl von stücken gleich 100 zu minimieren, und auch welche art von modell für die form zu verwenden.
ich danke ihnen im voraus für jede hilfe, die sie mir in diesem sinne geben können, und ich wünsche ihnen gute arbeit und guten tag.
meeresfrüchte lorenzo

 

[meccanicamg]

hallo, lorenzo.
wenn sie ein design platzieren, können wir bewerten. die fusion auf dem boden ist jedoch die einfachste. sie haben ein modell, das aus holz oder metall hergestellt werden kann, das zur bildung von grün verwendet wird, dann wenn sie seelen oder ähnliches dienen, werden sie auf erden hergestellt. vorbereitet den tiegel bei temperatur und gießt in die schalung, wo ein gießsystem mit jedem materozze entworfen wurde. die abmessungen können ziemlich gut des fertigen produkts sein und möglicherweise wieder mit einem arbeitszentrum nur die stellen in toleranz (auge und biella fuß) und möglicherweise ein pavement auf der dicke.

sie könnten gießen, aber bauen eine doppelform ist es in bezug auf kosten nicht wert.

alternativ die verschmelzung mit wachs zu verlieren, was ein mittlerer weg als kosten zwischen dem schmelzen in den boden und dem druckguss mit dem clustersystem ist.

weiter können sie es zum schmieden machen, das ist definitiv der richtige prozess, um die gewünschten mechanischen eigenschaften der endfestigkeit zu erhalten.

stahl von ihnen mensed x12cr13 - aisi 410 - w. nr. 1.4006 ist ein martensitic, so dass es anfällig für tempora und finden sie die eigenschaften an diesem link http://www.cogne.com/schedeprodotti/bars/grade/410_2.pdf.

ich hoffe, ich habe ihnen geholfen:

 

[meccanicamg]

wenn sie genauere angaben benötigen, insbesondere die kosten, die sie shiren fragen müssen, dass er sich damit beschäftigt.

 

[MG Lauren]

hier sind die fotos, entschuldigen sie die definition, aber es ist nicht mein projekt und wir haben nie den cad an der universität verwendet.
unser projekt ist es, eine revision eines bereits vor 7-8 jahren realisierten projekts durchzuführen, zum beispiel, und versuchen, prozesse zu finden, um kosten zu minimieren.
zum beispiel ist dieses verfahren für den aufbau einer metallmodellplatte vorgesehen, aber für diese begrenzte stückzahl ist es ein nutzloser abfall! ich würde auf wachs-mikrofusion gehen, so muss ich den prozess neu programmieren, indem ich diese neue konfiguration folgt.
ich lese die positionierung und dimensionierung der materozzen und es scheint richtig (bei den exakten abmessungen des stückes (höhe max 3,5 cm, länge 7 cm), nur eine gerade. .
wir gehen an die verarbeitung weiter:
für die realisierung wurde ein drehzentrum gp 50 zur numerischen steuerung vorgeschlagen. .
scheint ein gutes preis-qualitätsverhältnis zu haben, aber ich möchte wissen, ob es besser und effizienter (insbesondere in bezug auf kosten) für diese art der verarbeitung, die nicht schwierig erscheinen würde!

danke noch mal!

 

[meccanicamg]

schauen, dass wirklich eine fusion machbar und wirtschaftlich im vergleich zu dem schmiede-sprattutto für die anwendung, die sie verwenden (die 430-achse geht nicht zusammen, sondern forges und ist nicht ein stahl für gussteile und wenn es muss mechanisch widerstehen, ohne risse zu machen muss frei von schmelzdefekten sein)

die geometrie des werkstücks ändern, indem die bearbeitung ersetzt oder eliminiert wird, um das unbrauchbare zu vereinfachen.

die möglichen rückgewinnungszeiten des stückes sehr gut auswerten. evaluieren sie, dass jedes mal, wenn sie öffnen / schließen klammer nimmt zeit und auch genauigkeit und wiederholbarkeit der positionierung.

die kosten der gp 50 (die, wenn sie schreiben, dass marke ist nn, wissen sie nichts sogar in google) bedeutet nicht viel. die kosten hängen von der geschwindigkeit der achsen in der schnellen und arbeitenden bewegung und insbesondere von den kosten der ausrüstung (platten, schneiden, bissen, spindeln, spezielle klammern).

die zeiten des entgratens mit datei oder flexiblem oder anderem instrument nach der numerischen steuerung sehr gut auswerten (falls erforderlich und wenn nn möglich ist, alles durch cnc zu tun).

ich habe immer erkannt, dass ich standardmaschinen habe, denn in meiner werkstatt ist das. die kosten sind x, also kommt es mir so. ich bin oder bin nicht wettbewerbsfähig, weil ich schätze, wie viel es für meine werkstatt kostet, denn niemand gibt mir die gp50, um die 100 stück zu machen. es ist eine überschätzte schätzung und es ist immer gut, also, wenn das erste stück kostet 10 und jetzt kostet 9, es wird nicht gesagt, dass das, was sie betrachtet, ist gleich.

 

[SHIREN]

wenn sie genauere angaben benötigen, insbesondere die kosten, die sie shiren fragen müssen, dass er sich damit beschäftigt.

hier sind die fotos, entschuldigen sie die definition, aber es ist nicht mein projekt und wir haben nie den cad an der universität verwendet.
unser projekt ist es, eine revision eines bereits vor 7-8 jahren realisierten projekts durchzuführen, zum beispiel, und versuchen, prozesse zu finden, um kosten zu minimieren.
zum beispiel ist dieses verfahren für den aufbau einer metallmodellplatte vorgesehen, aber für diese begrenzte stückzahl ist es ein nutzloser abfall! ich würde auf wachs-mikrofusion gehen, so muss ich den prozess neu programmieren, indem ich diese neue konfiguration folgt.
ich lese die positionierung und dimensionierung der materozzen und es scheint richtig (bei den exakten abmessungen des stückes (höhe max 3,5 cm, länge 7 cm), nur eine gerade. .
wir gehen an die verarbeitung weiter:
für die realisierung wurde ein drehzentrum gp 50 zur numerischen steuerung vorgeschlagen. .
scheint ein gutes preis-qualitätsverhältnis zu haben, aber ich möchte wissen, ob es besser und effizienter (insbesondere in bezug auf kosten) für diese art der verarbeitung, die nicht schwierig erscheinen würde!

danke noch mal!

hallo alle
ausreden, wenn ich nicht vor eingegriffen habe, aber in der tat praktisch wenig das forum der industriellen anpflanzung
das zu realisierende stück wird in mikrofusion mit der technik des wachses und anschließendem tauchen des modells in speziellen keramischen und feuerfesten teig hergestellt.
muss eine aluminiumform mit negativer geometrie innen bauen
das wachsstück herauszuziehen und zu bedecken
die kosten für die form?????
rohmaterial ca. 50 kg aluminium bis 5€ 250
40 arbeitsstunden
45€/h
die kosten des gießens ist nu prob
sie müssen an einem tag den betreiber sehen, wie viele formen er machen kann
oder versuchen, ein mathematisches modell zu erhalten und zu sehen, wie viel gewicht
für die verarbeitung eines cnc mit einem minimum an ausrüstung, wobei 5 stück pro zeit gut geht
versuchen, das stück neu zu gestalten und einen tisch zu platzieren, dass post nicht verständlich ist
und nutzlos über modellplatte und modelle in der natur mit relativer gießtechnik für diese art von herstellung und art von stahl ist außer diskussion
die kosten und das gewicht der abfallkanäle entlüfteten wärmehüllen ist mehr wert
des verwendeten gusses
warten auf ein spiel
vielen dank
p.s.
da es ein test ist
warum nicht fragen, ob sie material wechseln können?
was das stück braucht
warum in edelstahl???
wenn es keine gegenanzeigen gibt
?