• Dieses Forum ist die maschinengenerierte Übersetzung von www.cad3d.it/forum1 - der italienischen Design-Community. Einige Begriffe sind nicht korrekt übersetzt.

Werkzeugkompensation an Bord der Maschine (g41 oder g42):

alexfunk

Guest
guten Morgen, wie aus dem Titel, müsste ich einen Werkzeugpfad (Profil oder Tasche) erstellen, mit der Notwendigkeit, Werkzeugkorrekturen auf der Maschine vorzunehmen. Innerhalb der Datei gibt es jedoch keine g42 oder g41.suggerimenti? Vielen Dank!
 
Gestern Ich habe auch diese Diskussion veröffentlicht, aber ich sehe, dass ich vielleicht nie die Antwort haben werde, seit du sie vor einem Monat gefragt hast...
 
für die Aufrauhung, soweit ich sehe, ist es nicht möglich. Sie können einen Punktausgang (nur g00/g01) oder auf Anfrage auch mit kreisförmiger Interpolation (g02/g03) haben.
um das Ergebnis des Schleifens zu verbessern, können Sie auf Bearbeitungstoleranz interagieren, offensichtlich auf Kosten der Systemantwortzeiten.
 
Guten Morgen Daxo und guten Sonntag, es tut mir wieder leid, aber ich möchte dich noch einmal etwas fragen. um den "d" Radius Korrektor in der nc iso-Datei haben, muss ich etwas Prozedur tun oder einfach tun, was Sie im Bild veröffentlicht? Danke noch mal.
 
Zunächst einmal, was Sie auf jeden Fall getan haben, müssen Sie unter "Gruppe der Verarbeitung"-"Maschine cn"-- "Typ Maschine auswählen" --- "Zahlskontrolle" gehen und hier müssen Sie definieren:
"Postprozessor" zum Beispiel Fanuc 18
"Tabellenwörter pp" zum Beispiel imsppcc_mill. Tabelle 1
"Datentyp cn" : Isopropyl

lineare Interpolation 3d, kreisförmige Interpolation 2d und teilweise kreisförmige Interpolation 3d ermöglichen.

Eine weitere wichtige Sache, um sicherzustellen, dass der Pfad richtig ist, ist Makros der Annäherung / Reduktion, die einen geraden Zug enthalten. z.B. "axial horizontal kreisförmig" als der Postprozessor legt den g41/g42 in den geraden Traktor vor dem Eingangsradius ein.
Eine andere Empfehlung, keine Fehlermeldungen vom Typ "Strahlstörungsfehler" oder dergleichen zu haben, ist offensichtlich in der Prozessablaufphase in der Maschine, eine breitere Reichweite des Anfahrens oder Zurückziehens des Werkzeugradius zu verwenden.

Ich hoffe, ich war klar und die Informationen sind nützlich für Sie.

Tschüss.
 
Hey, daxo, es tut mir leid, wenn ich dich immer noch belästigen würde... Also, ich tat, was du geschrieben hast und ich konnte fast alles perfekt machen. Ich habe jetzt ein Problem mit g43: Ich verstehe nicht, warum es die .4 nach g43 einfügt (z.B. n4 g43.4 z30. h1).
Ich hoffe, du kannst mir wieder helfen. Danke im Voraus.
 
die Arbeitsstelle, die Sie mit welcher Steuerung verwenden?
Es ist ein 3-4 oder 5 Achsen Zentrum.
Aufmerksamkeit auf Postprozessoren angebracht "frei" in Catia sind nur Demonstrationen. Wenn Sie nicht wollen, Hand, mit verschiedenen Edits, auf die post-prozessierten Iso-Dateien setzen, müssen Sie einen personalisierten Postprozessor kaufen.
in Bezug auf g43.4 sollte Clearingachsen auf 5assi Arbeitszentren mit Werkzeug-Zentralpunkt-Steuerung Option aktiv sein (für Fanuc und Mazatrol).
Wenn Ihr Zentrum keine 5 Achsen ist, müssen Sie es in der "Arbeitsgruppe" die Art der Maschine verwenden "3 Achsen" / "4 Bretter mit Tisch".
wenn es sich um ein Arbeitszentrum 5 Achsen testen Sie das Wort des Postprozessors:
multax/off für Positionierarbeiten
multax/on für kontinuierliche Arbeit.
Aufmerksamkeit: Postprozessorwörter hängen von der aktivierten pptable ab.
 
Hallo, Daxo, vielen Dank für die Antwort.
das Arbeitszentrum ist eine 3 Achsen und die cnc ist ein Fanuc 18i (dieses Arbeitszentrum ich benutze es für kleine Jobs und leider habe ich noch nicht eine benutzerdefinierte pp gekauft).
die gekauft, sie sind für die 5 Achsen, aber sie wurden für Mastercam angepasst.
jedoch Ich habe dem gefolgt, was Sie mir vorgeschlagen haben; ich ging zur "Arbeitsgruppe" und ich konfigurierte die Art der Maschine, das ist drei Achsen, Setzen auch die pp. wir sagen, dass die iso-Datei gut ist, aber die g43 Ich komme immer so raus: g43.4denken, du kannst das loswerden .4 , oder muss ich sie manuell löschen?
Danke im Voraus.
 
Ich würde nicht vertrauen, brutal zu beseitigen .4.

Ich habe Tests durchgeführt, und ich hatte keine Probleme mit den vorgeschlagenen Einstellungen.
höchstwahrscheinlich haben Sie die Einstellung für die Ausgabe der Iso-Dateien nicht korrekt eingestellt.
Überprüfen Sie die folgenden Einstellungen unter "Instrumenten"-"Optionen"--"Emission" muss "ims" gegraben werden, wenn Sie den von ims oder "icam" bereitgestellten Stable verwenden, wenn Sie den von "icam" bereitgestellten Stable verwenden.
wenn wählen Sie pptable nicht deckt den Postprozessor nicht zu interpretieren korrektmemte die Anweisungen.

Lassen Sie mich wissen, ob Sie einen richtigen Otput haben.

Tschüss.
 
Hallo daxo, dann Montag Ich werde diese Überprüfung durchführen und Sie so schnell wie möglich informieren. Danke nochmal für die Hilfe, die du mir gibst.
Gute Nacht:
 
Hallo, Daxo, es tut mir leid, wenn ich dich jetzt nur beantworte. .
Also habe ich alles so eingestellt, wie du mich veröffentlicht hast und dank dir habe ich es gelöst. :finger:
Ich möchte Sie etwas anderes fragen... da die Programme, die mich erzeugen, die pp sind sehr lang, zufällig gibt es einige Einstellung, um direkt von der pc zum cnc zu arbeiten? als Kommunikationssoftware ddfm32 dostek dnc Dateimanager verwenden.
Danke im Voraus.
 
guten Morgen für alle:Nach mehreren Tests persönlich würde ich den Ausgleich mit dem radialen Profilbefehl 2d oder 3d nicht aktivieren, weil wenn wir vergessen, an Bord der Maschine die Mühle in der Profilmitte (bereits experimentiert) zu kompensieren und Sie können das Stück werfen. Ich werde den Aktiven in der Angriffsposition kompensieren und ihn nach dem Abschneiden des Profils entfernen. Alessandro

p.s. müsste auch mit Taschen arbeiten (ich habe nicht versucht)
 
hi rodendor, bezüglich der Größe der cn-Dateien, persönlich, Ich benutze keine Datenübertragungssoftware in dnc, da alle Arbeitszentren verwendet, in der Firma, wo ich arbeite, sind über Netzwerkkabel verbunden.
einen Rat, den ich fühle, ich gebe Ihnen und erzeugen Sie mehr cn Programme, die in bestimmten Bereichen auf den verschiedenen Werkzeugmaschinen wohnen und dann ein kleines cn Programm erzeugen, um den Ruf der verschiedenen Unterprogramme durchzuführen.
Wenn Sie Fanuc verwenden, können Sie die längsten Dateien auf den "dataserver" übertragen und dann in der kleinen Call-/Connect-Datei können Sie sie mit dem Code m198 ausführen. Vielleicht sind die vorgeschlagenen Dinge trivial und verwenden sie bereits.
um Dateien auf den Datenserver zu übertragen, müssen Sie "Kartendaten" oder auf den neuesten Zentren die USB-Ports zur Verfügung verwenden.

mit dem Anlass grüße ich Sie.

Tschüss.
 
Guten Abend. Alexfunkpersönlich Ich habe die Aktivierung der Entschädigung durch die Option "radial 2d" benutzt und hatte nie Probleme.
Aufmerksamkeit:
- mit der Option "Radialprofil 2d" muss ich den Werkzeugverschleiß durch Änderung des Durchmessers/Route-Tools direkt in der Datentabelle unkontrollierbar verwalten.
- mit der Option "Radial Point 2d" muss ich die Abnutzung durch Eingabe des Wertes, wie viel ich entfernen möchten + oder in - immer in der Werkzeugdatentabelle verwalten. der Durchmesser/Weg des Werkzeuges wird in diesem Fall nicht berücksichtigt, weil der Ausgang des Werkzeugpfades, der durch den Postprozessor erzeugt wird, das gefräste Zentrum ist und daher zu compsare Sie in Tischwerkzeugen die mögliche "Verkleidung" angeben müssen.

auch wie oben erwähnt:
"Ein weiterer wichtiger Punkt, um sicherzustellen, dass die Route richtig ist, ist wichtig, Makros der Annäherung / Reduktion, die einen geraden Weg enthalten. z.B. "axial horizontal kreisförmig" als der Postprozessor legt den g41/g42 in den geraden Traktor vor dem Eingangsradius ein. "


mit dem Anlass, den ich euch grüße

Tschüss.
 
hi daxo, im Gegensatz zu den anderen Kontrollen, leider befindet sich dieser Fanuc in einem Ort des Unternehmens, wo es kein Business-Netzwerk gibt und daher weiß ich nicht, wie man Programme von der Größe noch mehr als 180 kb (mehr als 4000 Blöcke).
Wäre ich in der Lage, Programme einzugeben und sie auch direkt durch den Kauf eines pcmci Adapters mit einer sd-Karte zu führen? 18i hat einen pcmci-Eingang (wie angebracht).
Nochmals vielen Dank: IMG_8120.JPG
 
Ciao Umgebung.
Ich bin kein Experte. was ich vorschlagen würde und bitten um Unterstützung für diejenigen, die Sie mit der Werkzeugmaschine oder als Alternative zu Fanuc italia. Ich, Fanuc, kontaktierte sie und antwortete immer.

Ich persönlich denke, dass in dem Slot, auf dem Foto angezeigt, können Sie eine sd-Karte, aber nur um die Dateien auf den nc-ram übertragen.
um sicher zu sein, sollten Sie überprüfen, ob im Systemeinstellungsmenü Parameter vorhanden sind, um die sd-Karte als Datenübertragungsgerät zu definieren. die Sache, aber, wie Sie wissen, ist kompliziert, weil jeder Hersteller die Benutzeroberfläche anpassen und aufrichtig konnte ich Sie nicht bei der Überprüfung, was ich vorgeschlagen.

eine Frage, vielleicht dumm, haben Sie überprüft, ob ein Gebiet nicht für dnc-Operationen geplant ist?
Ich bin:
- makino mit fanuc 16i / profesional3 Ich hatte einen nc-ram von 180 kb, aber war mit Datum Server Fanuc ausgestattet

- mori-seiki confanuc 18i / Mapps3 Ich habe einen nc-ram von 4mb + Bereich von etwa 100 mb pro dnc mit Mapps Optionen oder 1 gb mit Datum Server Fanuc.

Glücklicherweise sind die mir zur Verfügung stehenden Arbeitszentren gut konfiguriert: Weil wir oft an skulptierten Oberflächen arbeiten und daher die Dateien erheblich "zusammengefasst" sind.

in der Hoffnung, dass ich Ihnen geholfen habe

Tschüss.
 

Statistik des Forums

Themen
58.521
Beiträge
499.056
Mitglieder
104.110
Neuestes Mitglied
ChristianR

Zurzeit aktive Besucher

Keine Mitglieder online.
Zurück
Oben