Geometrien Akzeptabel im Durchgang von . STP zum Fräsen von der vollen - 5 Achse

[JJLegends]

Hallo, alle.

Ich habe mit massiven Kantenplatten für das Fahrrad entworfen, ich habe bereits 1 Stahlprototyp gemacht, ich habe es versucht und nach nur 2 Problemen gelöst
dimensional
Ich dachte an die Herstellung von Aluminiumplatten. Ich war flach im Internet, vergleichen Sie mich mit den Kosten des Zitats, das mir eine
cnc Bearbeitungsstelle mit 5-Achsenschneidern, realisiert, wie die Kosten des Aluminium-Prototyps zu verwalten. mit dem Modellierer und
das gesamte Blockprofil niedrig zu halten, um die Stücke zu machen, die ich schaffte, eine Platte zu erstellen, die jedoch als Umfang und Geometrie, nn wissen, wie man die Arbeit, ich verstehe nicht, ob sie machbar sind. oder wenn möglich mit Änderungen, die Sie durchführen können. Ich war auf der Suche nach einem Fräsexperten oder jedem, der weiß, wie es am besten wäre, die betreffende Platte zu schaffen.



Heckteil

Dank allen .

 

[MassiVonWeizen]

die Kosten, von denen ich ignorant bin:
- die Form kann durch Laserschneiden gewonnen werden. Sie können auch eine gute Geometriegenauigkeit erhalten, wenn es notwendig ist. aber wenn Sie das externe Profil arbeiten müssen einige kritische Zone gibt es
- die beiden Grabungen sind nicht möglich, da sie gefräst werden sollen und daher die Kanten entsprechend abgestrahlt werden müssen
- Löcher sind kein Problem und nicht einmal der Untergang dieser beiden Füße
eher sind Sie sicher, dass die Verbindung zwischen Ring und Körper (die in dem ersten Bild, das Sie links sehen) ausreichend robust ist? Aluminium und Stahl haben nicht die gleichen mechanischen Eigenschaften, obwohl viel von der Art des verwendeten Aluminiums abhängt

 

[JJLegends]

Es kostete mich 116 Euro, außer mit Transport eingeschlossen, die Dicke beträgt 10, 120*126 um den Umfang.

- das Indi-Außenprofil könnte Indi-Probleme verursachen, sollte verstärkt werden...

- Richtig, die Grabungen sind in Ordnung, ich gebe sie, indem ich die Oberseite betritt.

- aber alle Gelenke am Ende werden mit einer schönen Schnittscheibe entfernt, mit süßem Kalk gelogen, und mit 60-280 600 verworfen... die verschiedenen Stücke werden die Platten erzeugen ... endgültig das Projekt wurde zunächst so geboren '... dann teilte ich die Komponenten in den Referenzblock zu bleiben, wenn ich 120 mm gedrehtDann lege ich meine Hände wieder auf die Platte und ich ziehe Ihre Fotos auf, wie es besser sein könnte, und dann lege ich meine Hände auf die Platte und ich werde Ihre Fotos darauf setzen. Ich habe auch mit dem manuellen Fräsen gearbeitet, aber ich weiß jetzt mit dem cnc, wenn der Ansatz anders ist... aber wir werden sehen. dank des Feedbacks cmq

 

[MassiVonWeizen]

es würde mich kosten 116 Euro Mehrwertsteuer ausgeschlossen mit Transport inbegriffen

Also wurden Sie bereits darüber informiert, wie Sie es bekommen, vom Laser, vom Formteil, von der Fusion... es wäre interessant gewesen zu wissen.

Das indi externe Profil könnte Indi-Probleme verursachen sollte verstärkt werden...sicher ist dies nur eine Skizze.

nie so was geschrieben. Ich nahm an, es war eine einzigartige Platte und nicht, dass sie mehr angeschlossene Platten unter ihnen, da Sie es nicht angegeben. das verstärkte Teil ist, es war nur eine (die Verbindung zwischen Ring und Platte), aber aus den neuen Informationen hat keine mechanische Funktion, so dass es nicht braucht, um es zu stärken.

Vielleicht entgeht es nicht von der Mantelplatte, die ich nicht erklärt habe. Aber alle Gelenke am Ende werden mit einer schönen Scheibe entfernt.

aber kennen Sie den Begriff der Worte, die Sie benutzen? Eluding bedeutet, keine Deduktion zu vermeiden oder was Sie sonst noch sagen wollten... und trotzdem ist es nicht, dass Sie es nicht erklärt haben, Sie haben es nicht gesagt!

Dann lege ich meine Hände auf die Platte und ich stelle Ihre Fotos auf, wie es besser sein könnte, und dann werde ich meine Hände auf die Platte legen und ich werde Ihre Fotos darauf setzen.

Ich habe nur eine Meinung über die Machbarkeit der Bearbeitung nicht sicher auf mechanische Funktionalität

Ich habe auch mit manuellen Fräsen gearbeitet, aber ich weiß jetzt mit cnc, wenn der Ansatz anders ist

Abgesehen von der Fähigkeit, geschobene Profile um die Tatsache zu machen, dass mehr Achsen interpoliert ein cnc unterscheidet sich nicht von einer manuellen Maschine für die Fähigkeit, die Art der Verarbeitung durchzuführen

 

[JJLegends]

- Ich wurde informiert, Material wäre ergal ....es würde mit cnc erstellt werden.Wenn Sie wollen, dass ich Ihnen die Modelle von Maschinen sagen kann

- in der Tat musste ich zuerst vielleicht sagen, aber aufrichtig schien es mir, dass es bereits unaufdringlich war, so stattdessen scheint es nicht..

- Es tut mir leid, aber ich war falsch mit dem Verb elude .... Ich mache oft Fehler in Grammatik und dann ändern .. Ich wollte von der Platte verstehen, als ich zum Punkt kommentierte nn so' ich bin verbal und es schien richtig... Es tut mir leid, wenn nn ich alles etwas besser lese.

- Das ist gut, mechanisch, ich bin bereit, auf die Machbarkeit der Arbeit, anstatt... danke für die gerade.

- Okay.

 

[MassiVonWeizen]

Ich wurde informiert, Material wäre ergal ....es würde mit cnc erstellt werden ..wenn Sie möchten, dass ich Ihnen die Modelle von Maschinen sagen kann

Was meinst du? Tust du das nicht mehr? und wie kriegst du es?
Wenn Sie jedoch daran denken, alles zu bekommen, aber nur die ganze Form, mit cnc von einer Platte, dann ist das Stück nicht okay. siehe Kommentare zum Bild

 

[beppino]

Es kostete mich 116 Euro, außer mit Transport eingeschlossen, die Dicke beträgt 10, 120*126 um den Umfang.

- das Indi-Außenprofil könnte Indi-Probleme verursachen, sollte verstärkt werden...

- Richtig, die Grabungen sind in Ordnung, ich gebe sie, indem ich die Oberseite betritt.

- aber alle Gelenke am Ende werden mit einer schönen Schnittscheibe entfernt, mit süßem Kalk gelogen, und mit 60-280 600 verworfen... die verschiedenen Stücke werden die Platten erzeugen ... endgültig das Projekt wurde zunächst so geboren '... dann teilte ich die Komponenten in den Referenzblock zu bleiben, wenn ich 120 mm gedrehtAnhang anzeigen 45620Dann lege ich meine Hände wieder auf die Platte und ich ziehe Ihre Fotos auf, wie es besser sein könnte, und dann lege ich meine Hände auf die Platte und ich werde Ihre Fotos darauf setzen. Ich habe auch mit dem manuellen Fräsen gearbeitet, aber ich weiß jetzt mit dem cnc, wenn der Ansatz anders ist... aber wir werden sehen. dank des Feedbacks cmq

einige Erwägungen:

1) die Dicke von 10mm, wahrscheinlich in ergal, glatt schneiden Sie es mit einem Werkzeug-Diam. 6.
Daher sollten alle (alle) Innenkanten mindestens r:3 abgestrahlt werden.
Dies verbessert meines Erachtens auch den mechanischen Widerstand der Platte selbst.

2) Aluminium kann nicht auf einer magnetischen Ebene fixiert werden, für cnc-Bearbeitung, so dass sie Löcher für Schrauben benötigen, um es an einer speziellen Platte zu befestigen.
Ich finde es unangenehm, äußere Klammern zu setzen und sie dann zu bewegen.

 

[JJLegends]

.... wäre in dem Sinne gewesen, dass, wenn ich die Verarbeitung akzeptiert hätte ich hätte das Stück in roh hätte, wäre es in meinen Kupplungen gewesen

Nun, ich remodeled, wie Sie von der jpg vorgeschlagen, ich nahm alle äußeren lebendigen Kanten, indem ich sie r1, die Innenansichten, wie von der beppino post ich sprach mit r3 .

dann erweiterte ich die Räume wie in jpg beschrieben





.... zum Blockieren mit Löchern denke ich, sie tun es auf dem gesamten Block, die Gesamtblockierung würde 167,82 *157,92* 10mm betragen.
Volumen 265,02 Kubik cm, Netz von 83 Kubik cm, Gewicht 238 Gramm, Kosten 115 Euro

Ich hoffe, es ist der richtige Weg.

 

[MassiVonWeizen]

Ich glaube, du hast nicht verstanden, wie viel du von Ray erzählt hast.
Tatsächlich verschlechterten Sie sogar die Ausführung des Stücks.
und Sie haben an einem Fries gearbeitet, auch wenn manuell; die Schneide, um das Metall zu entfernen und dreht sich auf seiner Achse, so Protokollierung kann es keine lebendigen Kanten an den seitlich gearbeiteten Bereichen, während sie in den mit dem Boden gearbeitet werden möglich sein. der minimale Radius wird der kleinste Schneide nutzbar sein. in Ihrem Fall, da Sie mehrere Platten durch Gelenke verbunden, die Randoss sein wird, hat ich keine große Relevanz und es ist ausreichend, dass die Konturierung ermöglicht.
siehe das Bild, das ich dir beibringe:
in rot sind die lebendigen Kanten (einige aber sollte das Konzept klarstellen) dass die Friese nicht ausführen kann, in blau diejenigen, die die Friese schaffen kann, in grün die Strahlen, die Sie falsch interpretieren, was Sie gesagt haben. B. um letzteres einen Spezialschneider ausführen oder verwenden, der ein konkaves Profil des definierten Radius oder eine Interpolation aufweist, die die Arbeitszeit erheblich verlängert; in beiden Fällen würden die Kosten nach oben abstürzen.

 

[beppino]

.... wäre in dem Sinne gewesen, dass, wenn ich die Verarbeitung akzeptiert hätte ich hätte das Stück in roh hätte, wäre es in meinen Kupplungen gewesen

Nun, ich remodeled, wie Sie von der jpg vorgeschlagen, ich nahm alle äußeren lebendigen Kanten, indem ich sie r1, die Innenansichten, wie von der beppino post ich sprach mit r3 .

dann erweiterte ich die Räume wie in jpg beschrieben

Anhang anzeigen 45627

Anhang anzeigen 45628

Anhang anzeigen 45629.... zum Blockieren mit Löchern denke ich, sie tun es auf dem gesamten Block, die Gesamtblockierung würde 167,82 *157,92* 10mm betragen.
Volumen 265,02 Kubik cm, Netz von 83 Kubik cm, Gewicht 238 Gramm, Kosten 115 Euro

Ich hoffe, es ist der richtige Weg.

ist richtig massivonweizen.
Du verstehst nicht, wie die Mühle funktioniert.
versuchen, das beigefügte Bild anzusehen:
der Radius in grün ist notwendig.
der Radius in gelb absolut nicht benötigt, in der Tat ist es schwierig und teuer zu erreichen.
das Werkzeug, das funktioniert, wird durch den Zylinder in rot schematisiert

 

[JJLegends]

Okay, ich habe die Details herausgefunden, ich dachte mit cnc einige Arbeit war sehr einfach, aber es ist noch nicht.

Ich drehe das Stück um, indem ich r1, nn so' strahle, wenn wie es beppino mit der 10 mm Dicke sagt, muss ich r3 strahlen, weil es den Fräsdurchmesser 6. cmq verwendet wird, denke ich, ich verstehe das Konzept jetzt. Noch nicht.

 

[MassiVonWeizen]

um einen Radius von 1 zu machen, müssen Sie einen Fräsdurchmesser haben 2. Ich schrieb auch

der minimale Radius wird der kleinste Schneide nutzbar sein. in Ihrem Fall, da Sie mehrere Platten durch Gelenke verbunden, die Randoss sein wird, hat ich keine große Relevanz und es ist ausreichend, dass die Konturierung ermöglicht.

Es ist möglich, aber Sie müssen die Werkstatt kontaktieren, um sicherzustellen, dass sie es sonst um den Mindestradius bitten zur Verfügung.

Ich dachte, mit cnc war etwas Arbeit sehr einfach, aber es ist noch nicht.

in der post#3 Sie schrieben, dass Sie an einer manuellen Mühle gearbeitet, so sollten Sie klar sein, wie Metallabtrag erfolgt (durch Rotation). Es ist nicht, weil es cnc genannt wird, es ist computerisiert und hat 20 Achsen kann das Unmögliche tun.

 

[beppino]

Okay, ich habe die Details herausgefunden, ich dachte mit cnc einige Arbeit war sehr einfach, aber es ist noch nicht.

Ich drehe das Stück um, indem ich r1, nn so' strahle, wenn wie es beppino mit der 10 mm Dicke sagt, muss ich r3 strahlen, weil es den Fräsdurchmesser 6. cmq verwendet wird, denke ich, ich verstehe das Konzept jetzt. Noch nicht.

Anhang anzeigen 45637

Anhang anzeigen 45638

Anhang anzeigen 45639

selbst meiner Meinung nach, wenn ich (auch für ein wenig) auf einer Handmühle gearbeitet hätte, würden diese Konzepte Ihnen sehr klar sein.
r.1 kann gut auf das Aluminium (höher als 10mm) gehen, aber höchstwahrscheinlich müssen sie später filmen (mehr Arbeit = mehr Kosten).
Meiner Meinung nach (aber fragen Sie die Werkstatt, wo Sie den Job machen wollen), mit einem Werkzeugdurchmesser 6, an den modernen Arbeitszentren tun alles Profil, schnell und ohne anschließende Schießerei.

 

[JJLegends]

In der Tat werde ich fragen, wann ich den Zitat-Prototyp weiterleiten, wenn die Machbarkeit des r1 betrachtet wird und mit welchem Modus. Die Tatsache bleibt, dass die Schätzung-online cnc, nn die Berechnung der Kosten entweder geändert, die ich legte oder legte die vorherigen Strahlen auf die Kanten.

Ich weiß, wie Sie für die Verfügbarkeit danken, die Sie mir gegeben haben...

 

[stefanov66]

Es tut mir leid, wenn ich 20 cnc Arbeit, Drahterosion, Tufferosion und mehr...
Es schien mir zu verstehen, dass dies vier separate "Organe" sind, die mit Strings vereinigt sind, um arbeiten zu können, als wären sie ein Stück.
Verstehst du?
In diesem Fall sehe ich einen perforierten zylindrischen Abstandshalter, einen perforierten Träger mit Lamature und zwei Fräsen und schließlich zwei Teams.
Warum in einem Stück? ... sie getrennt zu arbeiten wäre meiner Meinung nach weniger teuer und schneller.

 

[JJLegends]

Ich sage Ihnen, was passiert ist, wenn ich getrennt die 3 oder 4 Stücke arbeite oder wie jeder sie interpretieren kann, kosteten sie mir die Grundkosten des Prototyps 70 Euro MwSt. ausgeschlossen, zusammen mit einem Monopol, das wir sagen, dass es kostet mich 127 MwSt. ausgeschlossen. Außerdem beginnen sie vom Block 10*180*160 ... (ungefähr) ..in diesem Modus operandi und dank der mythischen soliden Kante kann ich sie alle zusammen brechen. caro stefanov66 io di cnc nn so' un tubing. Ich würde gerne wissen, ob die Platte machbar ist oder wie man sie macht. Die anderen Freunde gaben mir Tipps und sagen, du kannst es tun. die Experten, die ich bezahlen sollte 127 nn Antwort mir mehr ..dicon nur trennt die Stücke ..aber ich denke, dass in einer Weile ich die Aluminium-Bar kaufen und ich gehe nach manuell na fresa suchen. veröffentlichen die Fotos des fertigen Stücks mit allen Änderungen gut verstehen all das Chaos, das erzeugt .. so zu ändern!






es wird einige Schande-Menschen in der Lage sein, dies zu erzeugen (nach mir) sehr einfache Rohrplatte !!!

 

[ninfh]

Wenn ich es nicht falsch verstanden habe, sprang das 12x€ Zitat (nur für 1 Stück?) aus einer Website mit Online-Zitat, wenn es so ist...... völlig ignoriert die angegebene Figur, wenn das Zitat aus einem Algorithmus vor Ort ist nutzlos und gefälscht zu 99% der Zeiten....

120€ zum Blockieren eines 5-Achsen-Schneiders, um ein Einzelstück zu machen (+ Platte) bedeutet, die Maschine zurückdrehen

 

[stefanov66]

Wir beginnen damit zu sagen, dass eine 5-Achsen-Mühle nutzlos ist....in dem Sinne, dass Sie nicht 5 Achsen benötigen... eine cnc 3 Achsen oder sogar 2,5 Achsen sind mehr als genug. .

 

[JJLegends]

150 mit iva... aber nn Ich denke, sie verwenden eine 5 Achsen richtig ..cmq die präventive online dann ist eine porcade .

Ich denke, es kommt aus einem Algorithmus oder vielleicht ja, Jacken, gibt es Vorwiev und Sie wählen die Skala, Materialtyp, etc.

cmq Ich gebe Ihnen zuerst den Link der Website ..so' Geben Sie mit .stl (für das Angebot - prewiev) ... und sagen Sie mir, was Sie denken. und ich muss sagen, dass ich jetzt aufrichtig neugierig bin

http://www.weerg.it/it/preventivo-e-ordine/Vielen Dank!! ....bye.

 

[ninfh]

wenn sie es schaffen, diese Figur für ein Stück zu halten, Gratulationen, mit meiner de cariole di frese ich würde nicht erfolgreich; Für mich der einzige Weg, um einen solchen Preis zu bekommen würde fragen, einen Gefallen an Lieferanten ich habe seit Jahren mit