Treffen Sie mich.

[marioserafica]

Guten Abend.
...vor einiger Zeit, in meiner ersten Präsentation hatte ich mit "gutem Morgen zu allen" begrüßt, aber aus irgendeinem Grund verschwand der Entwurf beim Versuch, eine Zeichnung einzufügen. Es ist mir eine Freude, mich zurückzuholen.
Mein Name ist marioserafica, ich arbeitete als Techniker in der Gestaltung von thermoelektrischen Pflanzen, nach Segeln acht Jahre.
Ich bin seit Jahren in den Ruhestand gegangen, und in '94 haben wir gemeinsam mit anderen einen bescheidenen freiwilligen Verein gegründet, um den Opfern des Krieges in den Gebieten des ehemaligen Jugoslawiens eine wirksame Hilfe zu gewähren (kein Ausschluss).
seit ca. 15 Jahren beschäftigen wir uns mit der Gestaltung, Konstruktion und Anwendung von orthopädischen Prothesen für., die es braucht und es nicht leisten können. .
(kein von uns ist technisch prothetisch, außer für professionelle prothetische Freunde, die uns in unseren Runden begleiten, aber studieren, fragen und suchen... wir arrangieren.) für diejenigen, die mehr über unsere Website wissen wollen ist <timeforpeacegenova.org> und auch auf Facebook.
wir aktualisieren unser Knieprojekt, das wir dachten, wie für andere Komponenten durch Spritzgießen in delrin/pom zu realisieren,
aber die Kosten der Schimmel eher hoch (!!) und den Prototyp versucht haben (verifiziert mit Analyse zu den endlichen Elementen) nur mit Hilfe eines amputierten Freundes an Ort und Stelle, wir fühlen uns nicht, solche Kosten, wenn nicht nach langen und herausfordernden Tests vor Ort, wo Bedingungen sind viel schwerer.
ändern würde bedeuten .. eine andere Form !!!
Alternativ kauften wir einen handgefertigten Cnc-Cutter und selbstgebaut einen 3d Pantograph, wir sind immer noch perfektionierende Parameter etc., aber die Ergebnisse sind positiv.
aber wir haben nicht die Idee des Formens verlassen, auch weil durch ein komplexeres Projekt motiviert (präziser Kunststoff - </timeforpeacegenova.org>https://davehakkens.nl/community/forums/forum/precious-plastic/),
um die Möglichkeit zu überprüfen, gute Ergebnisse zu erhalten, mittels ..modesti, wir dachten, mit dem oberen Teil des Knies zu versuchen, mit vereinfachter Form gebildet durch äußere Schale von ausreichender Dicke Aluminium und inneren Fußabdruck in Epoxidharz. die Geometrie der Form muss, klar, die Extraktion des Drucks ermöglichen. das Modell ist einfach und wir haben eine Idee, aber wir wären dankbar, wenn Sie die optimale Lösung vorschlagen möchten.
zeichnen allego für die Bewertung.
Dank und herzliche Grüße für die Zeit für Frieden-genova
mario seraph
marioseraficaatyahoo.itwww.timeforpeacegenova.org

 

[TECNOMODEL]

Und dieses Stück möchten Sie es mit einer "einfachen" Form bekommen?
Sie brauchen mindestens zwei Seitenwagen, um alles zu extrahieren.
Hast du an ein 3D-Druckprototyping gedacht?
Alternativ könnten Sie die Form immer im 3d-Druck machen, wenn Sie nicht geladene Materialien oder besonders technisch zum Ziehen von ein paar Stücken, die Sie ruhig tun müssen.

 

[marioserafica]

guten Tag und Dank für die sofortige Antwort.
...einfach. Wir wollen es versuchen. wir dachten an eine Aluminiumform, die durch eine Passebene für den satiaten Abschnitt in zwei Teile unterteilt ist.
in der Tat Aluminium wäre nur die Behälter, während der Aufdruck von colando, in zweifachen, des Epoxidharzes gemacht würde.
der Raum zwischen den beiden dichten Sektoren würde beibehalten werden, indem eine geeignete Dicke eingefügt wird, sowohl um den Fußabdruck zu bilden, als auch während der Injektion; "eigentlich" sollte nicht subsquadri sein... aber das Auge des Experten könnte sie finden.
Wir haben mit 3d-Druck versucht, so dass wir das ganze Knie mit besseren Druckern drucken, als wir uns leisten konnten, aber die Ergebnisse, die wir haben
sie überzeugten, dass die Technologie derzeit nicht die notwendige Sicherheit garantieren würde.
tatsächlich ist das Material, das heute für andere prothetische Komponenten verwendet wird, das Delrin. wie erwähnt überprüfen wir das Projekt mit der Analyse der fertigen Elemente
Darüber hinaus haben wir eine elektropneumatische Ausrüstung gebaut, um Prototypen zyklisch zu testen, wie in ISO 10328 vorgesehen.
Wir versuchen, soweit wir können, Zuverlässigkeit, Einfachheit und Wirtschaftlichkeit zu erhalten und diese Prinzipien zu verfolgen, die wir als interessant erachteten, wie von der dave hakkens Website erwartet.
Manchmal sind Profis verdächtig, wenn nicht gegen "simplifications", concussi da qualità e tempi di produzione Parameter inevitabili nel Mercato. wir können auch versuchen, die begrenzten Ressourcen zu optimieren (nur von Freunden bereitgestellt).
Wir danken Ihnen nochmals für die Zusammenarbeit und jeder zukünftige Vorschlag wird gut angenommen werden.
für tfp-genova mario serafica

 

[TECNOMODEL]

Was ist der sagittale Plan für Sie?
wenn wir die Orientierung seines Designs als den klassischen x-y-z betrachten und die Form auf den unteren Draht des Zylinders teilen, gibt es alle oder fast die Zähne im Untergestell, das gleiche sagte für die Löcher der beiden dichten Rippen. Dies würde zwei Wagen benötigen, um den Teil der beiden Flügel mit relativen Seelen zu extrahieren, die die Löcher bilden.
wenn wir stattdessen gehen, um die Form auf der Achse z die Korrespondenz mit den Halbarbeiten des Stückes zu teilen, haben wir den zentralen Schnitt zwischen den beiden Flügeln, das obere konkave Teil und seine Löcher in Unterquadro.
Auch in diesem Fall wird es mit der Konstruktion von zwei Trolleys gelöst, aber die Sache ist kompliziert durch das Vorhandensein von Löchern auf den Flügeln. es würde eine oleodynamische Schließung der Wagen dienen, um sie vor dem Schließen der Presse schließen zu können, würden auf den Duamatrizen dann die Seelen vorhanden sein, die die Löcher bilden und dass sie in die Karren rutschen würden.
wie Sie sehen, sind beide Lösungen machbar, aber nicht einfach wie von Ihnen verstanden.

 

[Meteor02]

Ich sehe besonders schwierig, eine einfache Form zu bekommen, um die oben gesehene Besonderheit zu erhalten. Harzgußteile sind aufgrund der Spielkräfte nicht mit Spritzguß kompatibel, es ist notwendig, Bewegungen einzufügen, auf das Auge gibt es keine Form. die günstigste Version, die kommt zu denken ist Aluminiumform mit Gehäuse und Schlitten Stahlwagen.
Ich habe einige Zweifel an dem Projekt, ich wäre nicht so sicher, dass die dichten Teile, wenn in Pom gemacht, das Gewicht eines Mannes unterstützen kann, der sie zu verdrehen und zu biegen während des Spaziergangs. bevor ich an eine Form denke, würde ich den Prototyp viel sorgfältiger testen, vielleicht denken, es bereits zum Spritzgießen, so dass es einmal getestet sollte nicht weitere Änderungen, um es machbar.

 

[marioserafica]

Ich sehe besonders schwierig, eine einfache Form zu bekommen, um die oben gesehene Besonderheit zu erhalten. Harzgußteile sind aufgrund der Spielkräfte nicht mit Spritzguß kompatibel, es ist notwendig, Bewegungen einzufügen, auf das Auge gibt es keine Form. die günstigste Version, die kommt zu denken ist Aluminiumform mit Gehäuse und Schlitten Stahlwagen.
Ich habe einige Zweifel an dem Projekt, ich wäre nicht so sicher, dass die dichten Teile, wenn in Pom gemacht, das Gewicht eines Mannes unterstützen kann, der sie zu verdrehen und zu biegen während des Spaziergangs. bevor ich an eine Form denke, würde ich den Prototyp viel sorgfältiger testen, vielleicht denken, es bereits zum Spritzgießen, so dass es einmal getestet sollte nicht weitere Änderungen, um es machbar.

Guten Morgen.
Ich bin froh, dass das Problem ein wenig Interesse weckt, danke.
Ich kam mit der Idee von Harz (um die Kosten eines Drucks direkt aus einem Aluminiumblock zu überwinden) weil ich so etwas in der Vergangenheit gesehen hatte. klar kann nicht garantieren Hunderte von Drucken (einige sagen Tausende!!), aber für uns ein hundert Jahr könnte genügen... und dann wieder beginnen. .
die dichten Sektoren kommen in Kontakt mit anderen festen Zähnen, die in einem separaten Block erhalten werden, nur wenn das Gewicht des Körpers auf dem amputierten Bein geladen wird, die Stärke einer antagonistischen Feder gewinnt und das Gelenk blockiert (um unerwünschte Ausbeuten zu vermeiden, insbesondere absteigende Treppe oder steiles Gelände).
die Konstruktion von Formen beinhaltet eine bestimmte Technologie.quasi eine Kunst, die wir nicht leisten können, sowie Wagen, Schlitten und jedes Brunnen von Gott. Daher schlage ich auch als Antwort auf Technomodel vor, das zweifellos gleichzeitig liest, die "vollkommen manuelle Vereinfachung, indem ich sagte, dass ich vergessen habe, die "förmige Abdeckung" zu erwähnen, und daher würde die Form in drei Teilen sein und dass die verschiedenen Löcher nach mit Säulenbohrer und einer Klinge gemacht werden können... nicht geskandalisiert... aber wenn es keine Pferde trot die Esel und dies passt perfekt zu uns (I)
... Ich dachte, ich hatte bereits gesendet und beigefügte Zeichnungen, in einem zweiten Mal, aber ich finde keine Spur ..!

 

[marioserafica]

 

[Meteor02]

Nun hat eine Aluminiumform, die gemacht wird, um vielleicht in Wolle zu machen, wirklich geringe Kosten. Schimmelverschlüsse müssen in der Figur und in der Nähe mit mehreren Tonnen, zum Auge würde ich sagen, mindestens eine 70 t Presse und ich glaube nicht, dass es ein Harz in der Lage ist, solche Drücke zu ertragen, außerdem muss eine Fusion noch auf cnc wieder aufgenommen werden und brauchen manuelle Anpassung wie eine "reale" Form, kurz sparen ein paar Stunden Mahlen gehen unzählige Probleme zu erfüllen. Dann haben Sie schon einen Drucker, der bereit ist, diese Schlampe zu übernehmen? Verwendung einer Harzform ist definitiv nicht etwas von allen auf... in der Werkstatt haben wir einige alte Kaiem-Form (zama) dass wir nur intern gesehen die Schwierigkeit, Drucker bereit zu behandeln so zarte Formen. über das Projekt frage ich nicht die Fähigkeit, vertikale Kompression zu halten (geübt durch den Frühling), aber die transversalen Spannungen und Drehungen, ein Mann hat nicht eine perfekte Balance, viel weniger, wenn gezwungen, Prothesen zu verwenden, sollte er stolpern, wie es würde verhalten, dass Prothese? und vor einer Bewegung, die die Verzerrung eines gesunden Knies verursachen würde?

 

[TECNOMODEL]

Ich verstehe Ihre Bedürfnisse und finde auch Ihre Absicht lobenswert.
Ich glaube, du bist auf der falschen Straße. Wie Sie schematisiert, dass Stück nie aus der Form kommen wird, haben Sie alle Zähne im Unterwasser.
Wie ich in einem vorherigen Beitrag sagte, besteht die Möglichkeit, die Matrizen durch 3d-Druck zu machen, es gibt bedruckbare Materialien ziemlich resistent gegen begrenzte Produktionen. die Sache jedoch nicht die Notwendigkeit, die beiden Teile der Form in Stahl oder Aluminium zu haben.
die Matrizen sollten in diesem letzten an speziellen Orten untergebracht werden.
Auch bei dieser Technik ermöglicht die Komplexität der Geometrie des Stücks es Ihnen jedoch nicht, es durch eine einfache Form mit fester und mobiler Matrix zu realisieren.
Ich bin nicht klar, was es durch eine völlig manuelle Vereinfachung bedeutet.
Du glaubst nicht, dass du die Harzform zusammenbaust und in geschmolzenem Kunststoff gießst, oder?
die Formgebung erfordert einen ausreichenden Druck zum Befüllen und vor allem Verdichtung.
Diese Drücke, die enthalten sein sollen, erfordern feste Strukturen, die sich nicht unter dem Druck des Materials verformen sollten.
wenn die Form nicht geeignet ist, würden Sie Details voll von Bast und mit Geometrien von der gewünschten finden.

 

[marioserafica]

Ich lese Ihre sorgfältig (sie sind Genua... aber es gibt keinen Unterschied im Preis zwischen Ihren und dann...) Antwort und ich habe die Highlights Kapitalisiert. Aber ich sehe keine besonderen Schwierigkeiten bei der Entnahme des Stücks. Ich habe die Form in drei Teilen, die beiden Seiten und die "Kopierche" und zwischen den dichten Sektoren füge ich eine geeignete Membran ein. hebeln Sie die Abdeckung, dann frei die obere Tasse

Wie kommen wir heute? 14/12/2017 finden Sie nicht den vollständigen Text gestern gesendet, sondern nur ein Scampolo? und wie weiß ich, ob es empfangen wurde? Danke.

 

[TECNOMODEL]

Aber wie haben die drei Teile der Form sie geschlossen?
Wenn du denkst, du kannst sie in eine Kiste stecken, lass sie in Ruhe. Die Spiele, die Sie tun müssen, würden Sie furchtvoll machen.
wie halten Sie es in den zwei Halbgeschmack? die auf dem Spiel stehenden Kräfte sind relevant, wenn sie nicht ausreichend robust ist, geht es um die Form, die die Größe des Stückes beeinträchtigt.
Schließlich, einmal richtig gedruckt und verdichtet, wird das Stück einen großen Widerstand desselben haben, um von den beiden Samen zu trennen, vor allem durch die Verzahnung.
Wie denken Sie, dass Sie die beiden Halbschmacks aus dem Stück "shoulden"?
Was anderes, wie würden Sie die beiden Harzhalbgel bekommen? mechanische Bearbeitung? Diese spitzen Zähne sind eine schöne Schlinge, sowohl für die Verarbeitung als auch für das fertige Stück, dass an diesem Punkt zerbrechlich sein wird.
Ich denke, der einzige Weg billig genug ist, jemanden zu finden, der eine austauschbare Matrixform mit zwei Seitenöffnungen hat.
Auf diese Weise, wenn die Dimensionen es erlauben, gäbe es nur die Matrizen zu bauen. Angesichts der Zahlen wäre es genug, um sie Aluminium zu machen.
die Kosten würden sehr reduziert und das gute Ergebnis.
Dann müssen Sie natürlich sehen, ob die Kosten in Ihre Möglichkeiten fallen.

 

[marioserafica]

Ich würde von Ende an beginnen, das heißt, " jemanden zu finden, der eine Form hat... etc" "die Kosten wären sehr reduziert..." und den wichtigsten Punkt "die Kosten"????????????????????????????????????????????????????????????????????????? Wenn jemand nach vorne kommt... gut, wirklich sehr gut!

Dies ist keine Box, in der Harz Fußabdrücke, sondern eine robuste (wir werden später die erforderlichen Dicken berechnen) Aluminiumkörper (in drei Teilen), in dem das Epoxidharz abfließen, das Modell ertrinken, in zwei Stufen, unterbrochen durch eine Ablösung Anwendung, um die Trennung zu gewährleisten. folgt eine Wärmebehandlung im Ofen, um die erwarteten Qualitäten zu erhalten. in diesen Phasen wird das Modell mechanisch gehalten, beispielsweise mit einem Passstift im Deckel. .
Sobald die Einspritzung abgeschlossen ist (beheizter Zylinder bei kontrollierter Temperatur, Kolben angetrieben durch Pneumatikzylinder, Schließkraft garantiert durch Hydraulikzylinder ...) hoffen wir, die beiden Schalen und Deckel zu überzeugen, mit Hilfe von Druckstiften (Vulgobolzen) zu lösen (wir werden sicherlich versuchen, eingreifen, minimal, auf dem Profil, um es "fuggente! ) zu machen.
wie bereits gesagt ist ein bisschen eine Wette und Sie werden viele Tests benötigen. ..immer Entfernungen von der Akzeptanz sind nicht astronomische. Ich gehe zurück. .
Ich kann keine Skizze binden, ich versuche später oder morgen gute Nacht

 

[marioserafica]

Ich hoffe, dieses Mal geht es gut

 

[TECNOMODEL]

Du denkst praktisch daran, wie du in der Gießerei auf Erden arbeitest.
In Abwesenheit des Aussehens des Epoxidharzes, das ich nicht über die Eigenschaften weiß, kann ich sagen, dass mit all der Zeit, die Sie verwenden, um diese kleine Arbeit können Sie leicht machen eine Aluminiumform.
wir kommen stattdessen zur Sprachinjektion: Sprechen Sie über einen mit Pneumatikkolben beheizten Zylinder, aber ist es eine Spritzgussform so ausgestattet?
Es ist eine primäre Injektionsmethode, es wurde seit Jahrzehnten durch Schraubenzylinder ersetzt.
Bei einem beheizten Zylinder ist es nicht möglich, eine ordnungsgemäße Plastifizierung des Materials zu erreichen, so dass ein nicht homogenes Gießen entsteht, das mehrere Probleme mit dem fertigen Stück schafft.
Ich verstehe jedoch, dass die Entscheidungen, die Sie bereits getroffen haben, ich wäre neugierig, die Ergebnisse der Arbeit zu sehen.
Wenn du sie teilen willst, wäre ich dankbar.
Gute Arbeit.

 

[Lettore espatriato]

Guten Morgen.
in der Hoffnung, dass ich nicht mit den Posts vermasselt habe und nicht die gleiche Nachricht für 2 Mal wiederholte, fragte ich mich, ob es nicht möglich war, Formen in "Silikone" zu verwenden.
i haben in Automobilmodellen und kleinen Produktionsansätzen (20-30 Stück) verwendet.
Nach dieser Ausgabe müssen sie normalerweise wieder aufgebaut werden, aber wahrscheinlich sind sie im Vergleich zu einer Aluminiumform und 100 Stück pro Jahr billiger.
ohne zu bedenken, dass sie kleine Unterwasserprobleme lösen können.

 

[marioserafica]

Ich wieder einmal betonen, dass ich sowohl auf Sie als auch auf den "expatriate Leser" reagiert habe, aber wieder alles verschwand.
... Ich habe nach Erklärungen gefragt, wo... Ich werde früh sein