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Ball / Schmetterling Ventil Motor

Ich habe es mit den ersten Konten zu tun, die ich gemacht habe... und ich bemerke, dass ich das in der ersten Phase innerhalb von 4000rpm und das ist in Ordnung. Aber dann leider in den verschiedenen Konten betrachtete ich die Hälfte der Windungen... das ist 2000rpm. Also muss ich darüber hinweggehen.
Ich hänge wieder die Voll- und Magazinversion an.

so bei voller Effizienz I 90nmm 4000rpm vom Motor und dem Getriebe geliefert wird wie aus der folgenden Tabelle:Screenshot_20201208_210635.jpgCousin Stadio:Anhang anzeigen 602Zweite Etappe:Screenshot_20201208_211558.jpgdritte Stufe:Screenshot_20201208_211829.jpgZimmer Stadio:Screenshot_20201208_212423.jpgwie Sie sehen können, mit Paaren gearbeitet haben und nicht mit den Kräften haben nicht viel die Ergebnisse geändert. die Werte für die Verschleißdauer variiert werden, bei unterschiedlichem Regime.

Ich verwendete das Sintermaterial mit elastischem Modul und ähnlichen Eigenschaften.

wie vor uns 3. und 4. Etappe, die nicht in der Lage sind, das Paar zu bringen.
 

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Tut mir leid, ich musste die Situation metabolisieren.

Ich verstehe, dass wir keine halben Maßnahmen ergreifen können, verschiedene Stufen versuchen?

Beispiel:

1. und 2. Stufe = m0.75, b5, z15 - z45x3 - z105
3. Stufe = m1, b8, z15 - z30x3 - z75
4. Etappe = m1.5, b20, z15 - z15x4 - z45

Ich weiß, dass wahrscheinlich die Bandbreiten nicht genug sein werden. .
Würdest du es erkennen, was würdest du tun?

dann haben Sie auch die Zuverlässigkeit des Sinters in Frage gestellt, ist es so kritisch?
Was würde es bedeuten, die letzte Etappe von der vollen zu bekommen?
 
Tut mir leid, ich musste die Situation metabolisieren.

Ich verstehe, dass wir keine halben Maßnahmen ergreifen können, verschiedene Stufen versuchen?

Beispiel:

1. und 2. Stufe = m0.75, b5, z15 - z45x3 - z105
3. Stufe = m1, b8, z15 - z30x3 - z75
4. Etappe = m1.5, b20, z15 - z15x4 - z45

Ich weiß, dass wahrscheinlich die Bandbreiten nicht genug sein werden. .
Würdest du es erkennen, was würdest du tun?

dann haben Sie auch die Zuverlässigkeit des Sinters in Frage gestellt, ist es so kritisch?
Was würde es bedeuten, die letzte Etappe von der vollen zu bekommen?
Zuerst beantworte ich die wenig komplizierte Frage.
das gesinterte wird erhalten, indem man ein Pulver nimmt, es in eine Form bringt, bis zum Schmelzen erhitzt und dann aus der Form extrahiert.
nach der Verbindung erhalten Sie verschiedene mechanische Eigenschaften.
basis granulometria bleibt fast vorhanden, auch nach der Fusion und sein Bruch ist zerbrechlich, in der Tat haben Sie eine <5% Dehnung und die nachgiebige Last gleich der von Bruch. Es ist wie ein Gusseisen.
Stahl in Bar gegossen und gerollt ist daher homogen und feinkörnig. Die Legierungsstähle 42crmo4 und dergleichen entwickeln eine Solubilisierung von Atomen verschiedener Dinge, die Ermüdungsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften, Zähigkeit, Zähigkeit... und Sie können auch korrigieren und lap.
 
Ich habe es satt, mit diesen Motorkurven zu arbeiten. die einzige Kurve, die mir etwas Vertrautes sagt, ist die n in blau und mit dieser Regel, weil meine Last muss ein paar erzeugen und auf dieser Kurve ich das Rotationsregime Echo. Wenn es nicht so leid tut.
Screenshot_20201209_223138.jpgso haben wir das Problem der Biegefestigkeit der Zähne der Satelliten Stufe 3 und 4.
 
nach mir, Sie können verschiedene Weisen tun, um den Reduzierer zu machen. Eigentlich ist dieser Motor, den Sie gewählt haben, nicht, dass er sehr gut ist, weil er zu hoch für das Paar wird, das Sie geben. Es würde eins nehmen, das mehr Drehmoment (200nmm) bis 2000rpm gibt, so dass es etwas mehr zu schließen, aber das Reduktionsverhältnis zu verringern.

Ich dachte für den ersten Typ, 50nm Nennleistung, halten Sie den Motor Sie vorgeschlagen, eine Stufe mit zwei zylindrischen Zahnrädern und dann eine endlose Schraube mit Krone zu machen.

für den zweiten Typ würde 200nm Nennleistung I eine weitere Stufe zu zylindrischen Rädern durchsetzen.
Screenshot_20201210_000752.jpgEs stimmt, dass ein Vsf etwa 40 % beträgt, aber es ist auch wahr, dass ich mit einer Stufe ein sehr hohes Reduktionsverhältnis erzielen kann.

wie Sie in der Berechnung sehen, die ich auf die Erträge setzen, so dass wir auch sehen, was wir dissip.

Denken Sie daran, dass es nur die Pre-Paar, die Sie für die beiden Modelle verwenden würde. alles andere ist anders wegen sehr unterschiedlicher Paare.
 
falsche Korrigierung der vorherigen Postnach mir, Sie können verschiedene Weisen tun, um den Reduzierer zu machen. Eigentlich ist dieser Motor, den Sie gewählt haben, nicht, dass er sehr gut ist, weil er zu hoch für das Paar wird, das Sie geben. definitiv mit mehr Strom können Sie es besser tun.Ich dachte für den ersten Typ, 50nm Nennleistung, halten Sie den Motor Sie vorgeschlagen, eine Stufe mit zwei zylindrischen Zahnrädern und dann eine endlose Schraube mit Krone zu machen.

für den zweiten Typ würde 200nm Nennleistung I eine weitere Stufe zu zylindrischen Rädern durchsetzen.
Screenshot_20201210_011046.jpg

in den Formeln des vorherigen Beitrags fehlte die Berechnung des Paares mit Leistung auf dem vsf.Es stimmt, dass ein Vsf etwa 40 % beträgt, aber es ist auch wahr, dass ich mit einer Stufe ein sehr hohes Reduktionsverhältnis erzielen kann.

wie Sie in der Berechnung sehen, die ich auf die Erträge setzen, so dass wir auch sehen, was wir dissip.

Denken Sie daran, dass es nur die Pre-Paar, die Sie für die beiden Modelle verwenden würde. alles andere ist anders wegen sehr unterschiedlicher Paare.

für den ersten 50nm-Ausgangsverkleinererer könnten Sie die Vor-Paar so haben:Screenshot_20201210_005919.jpg
Screenshot_20201210_005943.jpgund die zweite Stufe mit vsf so gemacht:Screenshot_20201210_010009.jpgan den Endstücken und der Kraft, die sich drehen, sind diese. Sicher, wenn Sie hohe Drehungen eingeben, müssen Sie viele Stufen der Reduktion tun und sparen auf den absorbierten Strom.... aber Sie verbringen Ausrüstungen.
 
Zuletzt bearbeitet:
falsche Korrigierung der vorherigen Postnach mir, Sie können verschiedene Weisen tun, um den Reduzierer zu machen. Eigentlich ist dieser Motor, den Sie gewählt haben, nicht, dass er sehr gut ist, weil er zu hoch für das Paar wird, das Sie geben. definitiv mit mehr Strom können Sie es besser tun.Ich dachte für den ersten Typ, 50nm Nennleistung, halten Sie den Motor Sie vorgeschlagen, eine Stufe mit zwei zylindrischen Zahnrädern und dann eine endlose Schraube mit Krone zu machen.

für den zweiten Typ würde 200nm Nennleistung I eine weitere Stufe zu zylindrischen Rädern durchsetzen.
Anhang anzeigen 60273

in den Formeln des vorherigen Beitrags fehlte die Berechnung des Paares mit Leistung auf dem vsf.Es stimmt, dass ein Vsf etwa 40 % beträgt, aber es ist auch wahr, dass ich mit einer Stufe ein sehr hohes Reduktionsverhältnis erzielen kann.

wie Sie in der Berechnung sehen, die ich auf die Erträge setzen, so dass wir auch sehen, was wir dissip.

Denken Sie daran, dass es nur die Pre-Paar, die Sie für die beiden Modelle verwenden würde. alles andere ist anders wegen sehr unterschiedlicher Paare.

für den ersten 50nm-Ausgangsverkleinererer könnten Sie die Vor-Paar so haben:Anhang anzeigen 60270
Anhang anzeigen 60271und die zweite Stufe mit vsf so gemacht:Anhang anzeigen 60272an den Endstücken und der Kraft, die sich drehen, sind diese. Sicher, wenn Sie hohe Drehungen eingeben, müssen Sie viele Stufen der Reduktion tun und sparen auf den absorbierten Strom.... aber Sie verbringen Ausrüstungen.
Ich glaube, er hat die epicloidale Straße schon genommen, oder er kann den Motor nicht ändern, weil er die Elektronik ändern sollte. aber sie sind meine Gedanken. .
 
Guten Morgen, ich las die Diskussion. Ich versuche einige Fragen zu beantworten:
Ich habe keine Art von Lagern gesehen, um die Kosten zu senken, nur Schmierung (Empfehlungen? ).
Die Kostenreduzierung ist jedoch korrekt (wie sie bereits vorgeschlagen haben), es ist notwendig, zwischen Rad und Pin ein Kompass/Bronzin (selbstschmierend vielleicht). Eine Sache wie diese, nur um uns zu sagen (1 ist das Rad und 2 ein System mit Kompasse), der Stift ist an der Tür befestigt (über Seeger,spallamento oder andere Systeme):
Anhang anzeigen 603Manchmal verwenden Sie "flexible" Stifte mit komplexen Geometrien (in Ihrem Fall würden Sie das Projekt komponieren und die Kosten erhöhen, für die ich es in diesem Sinne nicht sehe).
1607677120511.png1607677367033.pngkleiner Hinweis, Konfigurationen der Gattung (mit Wälzlagern)
1607676817335.pngsind für andere Anwendungen als Ihr (Einzelantrieb für Bagger, Windenergieanlagen etc.)
Ich bin mir nicht sicher, was die Leimung angeht, ich habe einige Berechnungen gemacht, aber sehr blandi. Es gab zu viele Koeffizienten, für mich unverständlich, zu berücksichtigen und irgendwann habe ich sie verlassen.
wie sie bereits gesagt haben, gibt es Online-Konfiguratoren (wie khk oder einige Module in der Cad-Software eingefügt) wenn es dient (zu diesem Zeitpunkt, gesehen, dass Sie in Schwierigkeiten, was ich verstehe) Sie können versuchen, die Testversion zu küssen und alles von ihnen zu tun...
Ich weiß nicht, welche Toleranzen einzufügen sind und wo sie einzufügen sind (Ich nehme an, es ist besser, auf den Planeten zu arbeiten).
Haben Sie 2d Designs? vielleicht sehen wir von dort (wenn die Modellierung offensichtlich abgeschlossen ist);)
Was bedeutet es, um 10mm den Umfang der Krone zu vergrößern? Würde es etwas ändern oder würde es das Ergebnis mehr oder weniger unverändert bleiben?
Würden Sie die Bandbreite etwas reduzieren?

auch auf 40nm bzw. 160nm absteigen..
In der Regel erhöht die Ermüdungs-/Verschleissfestigkeit etc. auch, dass es genaue Parameter gibt, um Probleme zu vermeiden (z.B. Störungen bei aufeinanderfolgenden Überdrücken, Verstärkungen etc.)
 

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Bye to all,

Tut mir leid, dass ich zu spät bin. Nach einer langen Reflexion, wie pietro sagt, entschied ich mich, auf einer epiloidalen Reduktion zu bleiben. selbst wenn eine Zykloidenreduktion sehr interessant wäre und mich viele Formen senken würde. Wie auch immer.
Eigentlich ist dieser Motor, den Sie gewählt haben, nicht, dass er sehr gut ist, weil er zu hoch für das Paar wird, das Sie geben. Es würde eins nehmen, das mehr Drehmoment (200nmm) bis 2000rpm gibt, so dass es etwas mehr zu schließen, aber das Reduktionsverhältnis zu verringern.
Ich erwarte große Dinge von diesem Roller, bin ich mir dieser Wahl sicher, zumindest das lassen Sie mich? ...mehr als alles andere hat einen pwm-Eingang, um die Geschwindigkeit einzustellen, denn es gibt keine Probleme. Wir werden auch Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen verwalten, um Stöße zu begrenzen, etc... und außerdem gibt es mir 5 Spin-Pulse, die, angesichts der Reduktionen, genug sind, um den Ort zu bestimmen, ohne irgendeine Art von Encoder zu verwenden. ein Juwel


Hallo Kalander, danke für Ihren Rat. Ich würde diese Lager jedoch ausschließen angesichts der geringen Anzahl von Zyklen, die sie durchführen müssen. wäre ideal, aber ich bin ziemlich überzeugt, dass sie nicht wesentlich sind. definitiv wie bei Ihrem Rat Ich setze einen h7 hrc60 Stecker. sehr interessant das rollen, ich werde besser mit meinem Lieferanten vertiefen.


Ich habe die Kräfte neu analysiert, die auf dem Spiel stehen, um diese Ventile zu bedienen, und ich habe wahrscheinlich zu viel verlangt. Wenn ich 100nm auf der 4. Bühne habe, bin ich bedeckt. Wenn es unterschiedliche Bedürfnisse geben wird, werde ich eine Etappe von voll zurückgeben.

Daher Ich bin hier:

1. und 2. Stufe = m0.75, b5, z15 - z45x3 - z105
3. Stufe = m1, b10, z15 - z30x3 - z75
4. Stufe = m1.5, b15, z17 - z17x4 - z51

Was denkst du?

Ich muss nur über Toleranzen entscheiden. fusion 360 gibt mir drei Faktoren: Profilverschiebungsfaktor, Radialspiel und Spielfaktor ("clearance Factor", ich weiß nicht, wie man es übersetzt).

wie man sie verwendet und berechnet?
Screenshot (8).png

Screenshot (9).png

Screenshot (10).png
 
Bye to all,

Tut mir leid, dass ich zu spät bin. Nach einer langen Reflexion, wie pietro sagt, entschied ich mich, auf einer epiloidalen Reduktion zu bleiben. selbst wenn eine Zykloidenreduktion sehr interessant wäre und mich viele Formen senken würde. Wie auch immer.


Ich erwarte große Dinge von diesem Roller, bin ich mir dieser Wahl sicher, zumindest das lassen Sie mich? ...mehr als alles andere hat einen pwm-Eingang, um die Geschwindigkeit einzustellen, denn es gibt keine Probleme. Wir werden auch Beschleunigungs- und Verzögerungsrampen verwalten, um Stöße zu begrenzen, etc... und außerdem gibt es mir 5 Spin-Pulse, die, angesichts der Reduktionen, genug sind, um den Ort zu bestimmen, ohne irgendeine Art von Encoder zu verwenden. ein Juwel


Hallo Kalander, danke für Ihren Rat. Ich würde diese Lager jedoch ausschließen angesichts der geringen Anzahl von Zyklen, die sie durchführen müssen. wäre ideal, aber ich bin ziemlich überzeugt, dass sie nicht wesentlich sind. definitiv wie bei Ihrem Rat Ich setze einen h7 hrc60 Stecker. sehr interessant das rollen, ich werde besser mit meinem Lieferanten vertiefen.


Ich habe die Kräfte neu analysiert, die auf dem Spiel stehen, um diese Ventile zu bedienen, und ich habe wahrscheinlich zu viel verlangt. Wenn ich 100nm auf der 4. Bühne habe, bin ich bedeckt. Wenn es unterschiedliche Bedürfnisse geben wird, werde ich eine Etappe von voll zurückgeben.

Daher Ich bin hier:

1. und 2. Stufe = m0.75, b5, z15 - z45x3 - z105
3. Stufe = m1, b10, z15 - z30x3 - z75
4. Stufe = m1.5, b15, z17 - z17x4 - z51

Was denkst du?

Ich muss nur über Toleranzen entscheiden. fusion 360 gibt mir drei Faktoren: Profilverschiebungsfaktor, Radialspiel und Spielfaktor ("clearance Factor", ich weiß nicht, wie man es übersetzt).

wie man sie verwendet und berechnet?
Anhang anzeigen 60318

Anhang anzeigen 60319

Anhang anzeigen 60320
Ich habe versucht, einen Blick zu werfen:
in der 4. Stufe kann die Krone von 51 Zähnen nicht mit der Methode der Umhüllung erzeugt werden.
bei Koeffizienten:
Spiel ist im Wert von 0,25 das Modul und Sie müssen sich keine Sorgen darüber machen wird mit Standard-Tools.
Backlash ist die Goco auf den Hüften der Zähne zu verlassen, weil sonst die Zähne nicht drehen würden.
Profilverschiebung ist die Bewegung mehr oder weniger als die nominale Abweichung, es heißt Korrektur, hier wäre die Rede lang, aber ich glaube nicht, dass es in Ihrem Fall passt, es sei denn, es könnte eine Methode sein, um das Problem zu lösen, das ich Sie für die 4. Stufe erhoben habe.
 
Ich habe mir das Modell angesehen, ein großer Zweifel, wie bekommt man die Hammerköpfe in der Achse? Glauben Sie nicht, dass Sie die Zähne schlagen? oder habe ich etwas verpasst?
um Sie verstehen zu lassen, was ich meine, versuchen, das Design zu sehen, das in den Tabellenblättern der guten Mechanik vorhanden ist.
 
Ich habe versucht, einen Blick zu werfen:
in der 4. Stufe kann die Krone von 51 Zähnen nicht mit der Methode der Umhüllung erzeugt werden.
bei Koeffizienten:
Spiel ist im Wert von 0,25 das Modul und Sie müssen sich keine Sorgen darüber machen wird mit Standard-Tools.
Backlash ist die Goco auf den Hüften der Zähne zu verlassen, weil sonst die Zähne nicht drehen würden.
Profilverschiebung ist die Bewegung mehr oder weniger als die nominale Abweichung, es heißt Korrektur, hier wäre die Rede lang, aber ich glaube nicht, dass es in Ihrem Fall passt, es sei denn, es könnte eine Methode sein, um das Problem zu lösen, das ich Sie für die 4. Stufe erhoben habe.
Ich habe ein Fusion 360 Plugin ("Planetary Getriebehersteller" von http://www.shwivel.com) Ich stelle die Daten ein und er erstellt alles. Ich weiß nicht, welches System Sie adoptieren.

in Bezug auf das Spiel, ist es auch gültig für die Schaffung der Form? Ich nehme an, dass wir in diesem Fall auch diesen Wert geben müssen. .
 
Meiner Meinung nach würde ich Ihnen empfehlen, sich auf jemanden zu verlassen, der Ihr Projekt richtig entwickelt, besser noch, wenn Sie mit dem Unternehmen zusammenarbeiten, das das gesintert und gibt Ihnen das Getriebe montiert Schlüssel in der Hand! Ich schätze den guten Willen, aber bestimmte Dinge improvisieren nicht. Straßen, die billiger scheinen, kosten fast immer mehr. Ich bewundere dich, weil ich keine Leiterplatte zeichnen kann. aber glücklicherweise hatte ich nicht die Notwendigkeit oder den Wahnsinn, es zu tun. .
 
die Werte, die Ihnen gesagt und erklärt haben, sind genau so. Ihr Problem ist, dass Sie 3d-Modelle von Zahnrädern in einer echten Weise machen wollen, weil Sie sie verwenden möchten, um dann gesinterte Formen zu machen....aber es ist nicht so: Sie können das Getriebe modellieren, das Sie fertig werden wollen....poi das Schimmelbild unbeglaubt die negative Ausgrabung des Profils der Menge, die der Rückzug des Sinters sein wird. aus diesem Grund können Sie nicht unabhängig davon denken, alles zu schaffen und denken, es ist okay.
Sie haben keine Erfahrung im Sintern, Formen, Zahnrädern. so das vernünftigste ist, Sie den Spezialisten jeder Arbeiterschaft anzuvertrauen... oder Risiken fast sicher, alles wegzuwerfen.
 
Ich habe versucht, einen Blick zu werfen:
in der 4. Stufe kann die Krone von 51 Zähnen nicht mit der Methode der Umhüllung erzeugt werden.
bei Koeffizienten:
Spiel ist im Wert von 0,25 das Modul und Sie müssen sich keine Sorgen darüber machen wird mit Standard-Tools.
Backlash ist die Goco auf den Hüften der Zähne zu verlassen, weil sonst die Zähne nicht drehen würden.
Profilverschiebung ist die Bewegung mehr oder weniger als die nominale Abweichung, es heißt Korrektur, hier wäre die Rede lang, aber ich glaube nicht, dass es in Ihrem Fall passt, es sei denn, es könnte eine Methode sein, um das Problem zu lösen, das ich Sie für die 4. Stufe erhoben habe.
ohne grafische Analyse, wie kommt es vor, wenn die Umschlagverzögerung vollständig ist oder nicht?
aber wenn es durch Elektroerosion nach diesem nicht-korn Profil geschnitten bleibt? die Kegel auf dem Innendurchmesser und herunterladen?Screenshot_20201211_203355.jpgWie funktioniert das?
Ich frage dich, weil ich mit inneren Zähnen nicht viel zu tun habe, außer mit den Grundlagen der Ib oder ähnliches.
 

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