Gemeinsam Partizipation

[Strauss_09]

Guten Morgen.
Ich bin neu im Forum, aber ich möchte eine Meinung zu einer Situation fragen, wo ich herkam.
ein spezielles Schweißen besteht aus mehreren Einzelteilen, diese Teile könnten von mehreren verschiedenen Unternehmen verwaltet werden; man kauft das Material die zweite Schweißnaht und die dritte arbeitet es; durch eine spätere Kopplung (z.B. eine Schraubplatte) muss ich die Flächen des jeweiligen Schweißens "bearbeiten" (Falte 3.2 für Gegenflächen und herausnehmbare Teile). ein Mindestmaß an Übermetall sollte daher gelassen werden (ich glaube). Der neue Firmenvorschlag besteht darin, Zeichnungen der einzelnen Rohplatten zu erstellen (wenn die endgültige Messung nach dem Schweißen und "Werk" der Böden 10 mm betragen muss, einen Tisch zu schaffen und dann einen Teil der Platte mit der Dicke 15 in die Zeichnung zusammenzufügen und innerhalb dieser die Verarbeitung zu schaffen). aber im Grunde sind die beiden Ideen:

- jede einzelne Tabelle mit Supermetall zu erstellen, die vom technischen Büro streng gewählt wurde, um ein Design der "großen" Montage erstellen eine Zeichnung der fertigen mit der Verarbeitung.

- Erstellen Sie die Zeichnung der endlichen nur mit den Maßnahmen, die Sie erreichen möchten, die Arbeitssymbole, wenn nötig und, falls erforderlich, die Symbole von geometrischen Toleranzen, die Wahl von Übermetall zu Lieferanten (obvily à berwachen Kosten und Lieferzeiten, oder sogar mündlich stimmen ein 5mm Übermetall).

mit einigen Lieferanten, die nur zu versorgen und zu verlöten haben, sagte mir, dass es die Gestaltung der fertigen genügen würde und dass es in einigen Fällen auch besser wäre, ein vollständiges Bild davon zu haben, wie das fertige Stück sein wird und verwalten die Übermetalle wissen, auch wo sie "attentious" sein müssen (Plans mit besonderen Planheit Parallelismen und Senkrechtheit) und wo sie einige "Fehler" leisten können.

Was denkst du? Welche Wahl, unter Berücksichtigung der oben, Zeiten und Kosten?

Danke im Voraus an alle

 

[asblo]

Ist es Halbzeug durch Lieferkette (Blades, Platten usw.) Ich glaube nicht, dass es große Überlegungen für Sie oder Lieferanten auf Übermetall zu machen. wenn es stattdessen ein bestimmter Prozess ist eine andere Geschichte. Ich arbeitete für ein Microcasting-Unternehmen und das Beste war in der Tat, dass der Kunde gab uns die Gestaltung der fertigen Details und wir haben unsere Überlegungen über, wie Übermetall es auf dem Gesicht, Art der Verarbeitung usw., wie wir den Prozess gut kannte.

in diesem Fall könnten Sie es Ihre Gestaltung der fertigen geben und zeigen, ob die Gesichter, die Sie wieder zugeben müssen oder nicht “Maschinen” von rohem

 

[MassiVonWeizen]

die Sprache unterliegt den Moden der Versorgung der Endkomponente.
mit dem, wenn, die Macht, vielleicht können Sie keine gültige Antwort geben; hängt davon ab, welche Art von technischem Büro Sie sind.
Wenn Sie ein Büro sind, das nicht die Produktion emittiert das fertige Design, werden sie die Lieferanten zu kümmern, um die Verarbeitung.
wenn Sie eine interne Produktion machen, aber Vertragsschweißen an andere Lieferanten, werden Sie eine Schreinzeichnungen für den Lieferanten und eine fertig für die Verarbeitung
wenn Sie ein Büro, das komplette interne Produktion macht, werden Sie die Schreinerei Design für den Schweißer, das fertige Design für die Verarbeitung und Zeichnung jedes Teils für die Bürokäufe / Laserschneiden / Oxidation /. ...

 

[marco.mz]

Ich stimme der Tatsache zu, dass es sehr subjektiv in Bezug auf technisches Büro, aber auch von Lieferanten ist. basierend auf meiner Erfahrung habe ich mit beiden Fällen gearbeitet, die Sie ausgesetzt haben, und ich kann Ihnen Folgendes sagen: Wenn die Anbieter, die mechanische Bearbeitung durchführen, nicht die gleichen wie Schweißen sind, kann es vorkommen, dass einige Überlegungen nicht für Supermetalle gemacht werden, für die Sie sich mit Problemen zu lösen. Ich fragte mich oft die Zeichnungen der Schnitte und der verschweißte "grick" nur um diese Verantwortung von ihnen zu vermeiden. zwischen den beiden persönlich ziehe ich vor, alles im technischen Büro zu definieren, um mich danach nicht überrascht zu finden.

 

[Strauss_09]

Vielen Dank für die Antworten. Ich wusste, dass die Angelegenheit objektiv variiert wurde und von vielen Faktoren abhängt.
auf massivonweize reagieren: wir sind ein Unternehmen, das versucht, so viel wie möglich auszulagern.
marco.mz: Wenn die Frage ist, dass Lieferanten die gemeinsame Verantwortung nicht übernehmen wollen. selbst weil, wenn Sie falsch sind, dann ist die Verantwortung Ihrer und nicht meiner. aber es ist nur eine Frage der Verantwortung.
asblo zu beantworten: Mikrofusion ist die Pima-Abstimmungen, die ich höre; Was meinen Sie mit "Granin Matten"?

 

[MassiVonWeizen]

Was meinst du mit "Grannmatten"?

durch grobe Flecken bedeutet, dass nach der Verarbeitung einige Bereiche aufgrund fehlender Übermetalle roh bleiben; relativ häufig an Gusselementen, bei denen Metall an allen Stellen nicht homogen konvergieren kann, weniger häufig, aber möglich, an Schweißelementen, bei denen das Übermetall schlecht bewertet wurde.
ein Rohr mit einer Kopfplatte zu arbeiten, und es wurde geschätzt, nur 2mm Übermetall hinzuzufügen; Diese Platte ist aufgrund der Verformungen durch das Schweißen nicht senkrecht zum Rohr und wenn es geht, um die Platte zu fräsen, die senkrecht zum Rohr sein muss, wird bis auf ein kleines Band (S. 5mm bis insgesamt 200mm) gereinigt. die Platte, wenn gekuppelt wird in jedem Fall richtig ihre Funktion ausführen, weil dieser Fleck oder Zeuge die Fiunction nicht beeinflussen

 

[Strauss_09]

Okay, ich verstehe. Ich möchte an dem Beispiel, das Sie getan haben, wohnen. Ich glaube, genau deshalb hat mir der Lieferant, der uns versorgt, gesagt, er wäre lieber fertig. so dass die Auswertung von Übermetall nach Verformungen durch Schweißen erfolgen kann

 

[MassiVonWeizen]

Das habe ich schon mal gemacht.
Wenn Sie keine interne Produktion haben, können Sie bestimmte Situationen nicht festlegen.
ist bereits ein Chaos beim Schweißen eines Lieferanten und Arbeiten eines anderen, weil Schweißer nicht wissen, welche Maschinen bearbeitet werden und welche Präzision sie haben und daher nicht beurteilen können, ob es bei der gleichen Präzisionsschweißung besser ist, 5mm Übermetall zu setzen, weil es an einem CNC-Fräsen mit Tastatore und Ausrüstung an der Spitze oder an einem manuellen Fräsen mit Ausrüstung und Augenabtastung gearbeitet wird, wo sie 10mm Übermetall benötigen würden.
oder an der gleichen Arbeitsmaschine, die das Schweißen liefert, kann aus seinen Gründen nicht den Schweißer verwenden, der das Millimeter auf 10 Metern spaltet und muss auf einer weniger gut falten, die den Millimeter auf 3 Metern ermüdet.
Wie können Sie das alles koordinieren? Sie sollten Lieferanten anrufen, genau wissen, was sie sind und dass sie nicht im Fortschritt geändert werden, und ein Treffen nur machen, um eine Schreinzeichnung neben dem fertigen Design.

 

[PIETRO2002]

Wenn Sie die Fähigkeiten haben und möglicherweise, nach Anhörung mit den Lieferanten, würde ich sagen, dass die beste Starda ist, die Zeichnungen aller Rohdetails zu haben, um die verschiedenen Dxfs für die verschiedenen Schnitte (obsital, Laser, Plasma, Wasser usw.) zu erhalten.
eine Konstruktion des groben Axiems mit den Angaben der Schweißnähte und die Konstruktion des fertigen Axiems mit der mechanischen Bearbeitung.
um außerhalb der Kompetenz zu geben, kann schneller und bequemer sein, aber sicherlich erhöhen Sie nicht das Firmen-Know-how und Sie haben nicht den Prozess unter Kontrolle.

 

[Strauss_09]

Ich glaube nicht, dass es darum geht, Know-how zu geben und nicht Know-how zu wachsen. Es geht darum, zu entscheiden, ob die alleinige Wahl von Übermetall einem Lieferanten zu verlassen oder nicht. Ihre Arbeitssequenz ist, in einer idealen Welt, in der Sie so viele Stunden haben, um einen Schweißstrahl zu gestalten, und ich glaube auch, dass es aus einer bestimmten Sicht richtig ist, aber leider müssen wir auch Zeiten und Kosten berücksichtigen.(Aber das ist eine andere Rede). und dann sollte ein Designer wissen, wie Arbeitszyklen gemacht werden, unabhängig davon, wie viele Designs es durchführt. uns als Unternehmen und ich persönlich kümmern, dass das Design, das ich einem Lieferanten geben, mit dem realisierten Stück zurückkehrt, sowohl mit den erforderlichen Maßnahmen, und dass es den Kosten consono hat. Wenn Sie 10 Arbeitsprozesse erstellen möchten, wenn Sie zwei benötigen, ist es nicht mein Problem. Ich weiß, wie es getan werden sollte, aber auch wahr, dass ich nicht zu ihm gehen und ihnen sagen kann; Sie tun es, wie ich sage, weil ich den Prozess unter Kontrolle haben will. Das ist mein Gedanke. ohne anzunehmen, dass die anderen falsch sind. Das Thema, das ich kenne, ist spiny und jeder hat Recht, verschiedene Dinge zu sagen.

 

[MassiVonWeizen]

Tatsache ist auch, dass jeder Lieferant auf bestimmte Sektoren spezialisiert ist.
ein Beispiel zu machen, wo ich jenseits der Versorgung des fertigen Stückes auch Laserschneiden und Biegen mache; daher geht es, als ob Sie es vorziehen, mit diesen Technologien zu realisieren, anstatt auf Subunternehmer.
Also, wenn Sie Planer machen mir eine Struktur, auf welcher Winkelpositionen ich Sie zuerst fragen, ob ich sie falten kann, um auf die Kosten der Winkelstange zu sparen, die vielleicht ich nicht im Haus habe.

 

[TECNOMODEL]

Meiner Ansicht nach will "der Fehler" mehr Lieferanten verwalten, die in den Prozess der Bereitstellung eines einzigen Details eingreifen.
Ich würde mich an einen einzigen Lieferanten wenden und die Zeichnung des fertigen Stückes machen, wird er den notwendigen Prozess und Supermetalle wählen. wenn Sie wollen, dass er einen Teil der Arbeit auslagern (spart) werden Sie besorgt sein, um seinem Lieferanten die notwendigen Hinweise zu geben.
Dies vermeidet auch zukünftige Probleme, beispielsweise wenn Sie sich entscheiden, Lieferanten zu ändern.
Wie andere sagten, es sei offensichtlich ein Standpunkt, jedes Unternehmen wird sein optimales Management haben und seinen eigenen Weg finden, auch weil es immer die Aspektbeziehungen mit Kunden/Lieferanten zu betrachten.
Manchmal zwingen sie uns, den Job nicht immer optimal zu erledigen, aber es ist ein Gleichgewicht, das in diesen Beziehungen gesucht und eingerichtet werden muss.

 

[PIETRO2002]

Ich glaube nicht, dass es darum geht, Know-how zu geben und nicht Know-how zu wachsen. Es geht darum, zu entscheiden, ob die alleinige Wahl von Übermetall einem Lieferanten zu verlassen oder nicht. Ihre Arbeitssequenz ist, in einer idealen Welt, in der Sie so viele Stunden haben, um einen Schweißstrahl zu gestalten, und ich glaube auch, dass es aus einer bestimmten Sicht richtig ist, aber leider müssen wir auch Zeiten und Kosten berücksichtigen.(Aber das ist eine andere Rede). und dann sollte ein Designer wissen, wie Arbeitszyklen gemacht werden, unabhängig davon, wie viele Designs es durchführt. uns als Unternehmen und ich persönlich kümmern, dass das Design, das ich einem Lieferanten geben, mit dem realisierten Stück zurückkehrt, sowohl mit den erforderlichen Maßnahmen, und dass es den Kosten consono hat. Wenn Sie 10 Arbeitsprozesse erstellen möchten, wenn Sie zwei benötigen, ist es nicht mein Problem. Ich weiß, wie es getan werden sollte, aber auch wahr, dass ich nicht zu ihm gehen und ihnen sagen kann; Sie tun es, wie ich sage, weil ich den Prozess unter Kontrolle haben will. Das ist mein Gedanke. ohne anzunehmen, dass die anderen falsch sind. Das Thema, das ich kenne, ist spiny und jeder hat Recht, verschiedene Dinge zu sagen.

ein Designer sollte ein minimales Wissen über die Arbeitsprozesse und relativen Methoden der Verarbeitung haben, wie viel er entwirft, vielleicht könnten wir konzeptionelle Fehler vermeiden, die leider erst nach der Realisierung der Artefakte gefunden werden, mit seinen Kosten und Verzögerungen an "justieren" Dinge.

 

[Strauss_09]

Genau das glaube ich. Wenn dann ein Lieferant tut, was er will, aber der Auftrag gibt es mir ohne Fehler, was kann ich sagen? Nichts. und ich füge hinzu, dass ich das Mindestwort beseitigen würde, aber ich würde nur das Wissen über die Arbeitsprozesse verlassen.