Entwicklung der Gewebebeschichtung

[Fabietto]

Hallo, alle.
ab dem Titel muss ich die Entwicklung einer ästhetischen Beschichtung in Stoff erhalten.
das Gewebe ein bestimmtes thermoplastisches Material einer Autoinnenkomponente abdeckt.
Ich muss die Entwicklung bekommen und dann in der Lage sein, Laser zu schneiden, oder sterben, die Beschichtung

hier das Foto und in der Befestigung der .prt (creo9) und auch der Schritt.jetzt, abschalten mit den Oberflächen, und mit dem Befehl "unpolierte Oberflächenunion", aufgetragen auf die Hauptoberflächen, etwas ich bekam, aber arbeiten.. und sicherlich nicht genau..

Wie würden Sie sich der Situation stellen?
Ich benutze die Erstellung, und so habe ich hier gepostet,
aber ich wäre auch neugierig, andere Software zu verstehen, da sie die Sache ansprechen (Angriff, für die ich den Schritt angehängt habe),
und daher, wer mit anderen Systemen versuchen will und/oder sagen, ist willkommen.

Hallo und danke für die Zusammenarbeit.

 

[biz]

Normalerweise gibt es in Software-Cad die Möglichkeit, eine Oberfläche unter Berücksichtigung verschiedener Faktoren zu entwickeln.
Ich habe es zum Beispiel mit festem Rand gemacht.

 

[Fabietto]

Danke. Nachrichten. eine Frage.
aber was Sie geschrieben haben ist die Entwicklung einer Oberfläche? (Ich nehme das Hauptextern)
vielleicht war ich nicht sehr klar, aber die Datei, die ich veröffentlichte, ist nur der Stoff,
und ich muss alles entwickeln, einschließlich Drehungen unter Stück.
in einigen Ecken der Revolutionsentwicklung wird nicht gelöst werden, und ich muss sie schaffen Ad-hoc-Schnitte zu begleichen, aber ich war daran interessiert, zu verstehen, wie man Entwicklung nähert. .

Ich auch mit Creo, mit wenigen einfachen Oberflächen, kommen, um sie zu entwickeln, aber wenn sie beginnen, Raggett-Strahlen und Gegensätze auf Stiloberflächen zu haben, starten Sie die Sträuße und Raketen...

 

[Fabietto]

fragte die Fürsprache von ptc,
unter dem Artikel, mit dem vorgeschlagenen Befehl flache Steppdecke, Entwicklung zu nähern

http://www.ptc.com/en/support/article/cs328717

Ciao

 

[biz]

Danke. Nachrichten. eine Frage.
aber was Sie geschrieben haben ist die Entwicklung einer Oberfläche? (Ich nehme das Hauptextern)
vielleicht war ich nicht sehr klar, aber die Datei, die ich veröffentlichte, ist nur der Stoff,
und ich muss alles entwickeln, einschließlich Drehungen unter Stück.
in einigen Ecken der Revolutionsentwicklung wird nicht gelöst werden, und ich muss sie schaffen Ad-hoc-Schnitte zu begleichen, aber ich war daran interessiert, zu verstehen, wie man Entwicklung nähert. .

Ich auch mit Creo, mit wenigen einfachen Oberflächen, kommen, um sie zu entwickeln, aber wenn sie beginnen, Raggett-Strahlen und Gegensätze auf Stiloberflächen zu haben, starten Sie die Sträuße und Raketen...

in Bezug auf die Entwicklung wurde das ganze Stück betrachtet, als ob es gedruckt wurde. Schnitte werden manuell durchgeführt.

 

[Catafratto]

Hallo fabietto,
Ich benutze den Erfinder, der Befehl, der dem von biz entspricht, wird Drehungen genannt und schafft eine Oberfläche... in der Praxis bisher habe ich sie nie benutzt, auch wenn ein paar Mal hätte ich mich für indikative Entwicklungen von unschuldigen Platten, aber es geht zurück zu seiner Umsetzung.
Allerdings zu diesem Zeitpunkt Ich bin neugierig und bitte biz, wenn Sie die Ergebnisse vergleichen können (ich stelle den dxf meines Ergebnisses an) zu sehen, ob es erhebliche Unterschiede zwischen den beiden Motoren gibt.
Anhang anzeigen 6917

 

[freexf]

fragte die Fürsprache von ptc,
unter dem Artikel, mit dem vorgeschlagenen Befehl flache Steppdecke, Entwicklung zu nähern

http://www.ptc.com/en/support/article/cs328717

Ciao

Ich wollte die Verwendung der "flache Steppdecke" vorschlagen, aber wie Sie sagten, dass Sie mit den Oberflächen arrangieren können, dann habe ich nicht mehr geantwortet.creo ist immer nicht in der Lage, Kreuzbänke in Blech (bidirektionale Falte) zu erstellen und ist diese geometrische Form der Tuchverkleidung.

 

[Fabietto]

Hallo, ich antworte auf Bestellung.Nachrichten @catcher sowohl solide Kante als auch Erfinder scheinen mit dieser Operation durchzuführen. Ich mit Creo kann nicht "splane/svolve" alle Außenhaut in einer einzigen Operation, aber ich muss mehr "splanades", je nach Falte, und dann zu ihnen.
@freexf wie im ersten Beitrag erwähnt, ist es eine Kombination aus klassischer Oberflächenmodellierung und der "flatten quilt".
In Bezug auf die Schwierigkeit des Creo, Ich stimme mit Ihnen, mit freiform Oberflächen mit Strahlen etc., Ich schaffe geht in Affanno..

Ich wäre neugierig zu verstehen, wie die verschiedenen Software-Vernunft, wenn man bedenkt, dass der Deformations-/Druckfaktor (der je nach Material variiert) nicht berücksichtigt wird. .

Tschüss und gute Arbeit, Jungs.
ab Freitag.

 

[biz]

Hallo, ich antworte auf Bestellung.Nachrichten @catcher sowohl solide Kante als auch Erfinder scheinen mit dieser Operation durchzuführen. Ich mit Creo kann nicht "splane/svolve" alle Außenhaut in einer einzigen Operation, aber ich muss mehr "splanades", je nach Falte, und dann zu ihnen.
@freexf wie im ersten Beitrag erwähnt, ist es eine Kombination aus klassischer Oberflächenmodellierung und der "flatten quilt".
In Bezug auf die Schwierigkeit des Creo, Ich stimme mit Ihnen, mit freiform Oberflächen mit Strahlen etc., Ich schaffe geht in Affanno..

Ich wäre neugierig zu verstehen, wie die verschiedenen Software-Vernunft, wenn man bedenkt, dass der Deformations-/Druckfaktor (der je nach Material variiert) nicht berücksichtigt wird. .

Tschüss und gute Arbeit, Jungs.
ab Freitag.

in fester Kante gibt es einen ähnlichen Parameter.

Allerdings zu diesem Zeitpunkt Ich bin neugierig und bitte biz, wenn Sie die Ergebnisse vergleichen können (ich stelle den dxf meines Ergebnisses an) zu sehen, ob es erhebliche Unterschiede zwischen den beiden Motoren gibt.

Leider benutze ich keine solidere Kante, weil ich von der Firma gefeuert habe, wo ich diesen Sw benutzt habe, also habe ich keine Möglichkeit, Ihre Entwicklung mit meiner zu vergleichen.

 

[Catafratto]

in fester Kante gibt es einen ähnlichen Parameter.

Leider benutze ich keine solidere Kante, weil ich von der Firma gefeuert habe, wo ich diesen Sw benutzt habe, also habe ich keine Möglichkeit, Ihre Entwicklung mit meiner zu vergleichen.

Tut mir leid, Biz, ich habe nicht für Ihre Antwortzeit bemerkt, danke sowieso!