Sie sind jung... und lesen die Regeln....vorgestellt... der gemeinsame Sinn sagt auch.
Beratung. Da es sehr spezifische Sachen ist, können Sie eine Gießerei kontaktieren und erklären, wer Sie sind und was Sie tun und wenn sie Ihnen einige Diagramme und einige gerade geben können.
Dann komm zurück.
2-3 Augen von Biella.
das biella Fuß- oder Kurbelauge befindet sich in der Nähe des großen Loches.
Wenn Sie Magmasoft verwenden, können Sie die Simulation durchführen und beginnen zu sehen, wie sich der Strahl wirklich verhält.
viel hängt auch von Gusslegierungen und Anfangstemperaturen ab.
Gießkühler sind Vorrichtungen oder Systeme, die in Gießprozessen verwendet werden, um die Geschwindigkeit und Verteilung der Metallschmelzkühlung innerhalb der Form zu steuern.
Stellen Sie sich vor, Metallschmelze in eine Form zu gießen: um ein gutes Endprodukt zu erhalten, ist es wichtig, dass das Metall kontrolliert verfestigt. Eine zu schnelle Kühlung kann innere Spannungen und Defekte verursachen, während zu langsame Kühlung zu Porositätsbildung führen kann.
Wofür sind die Gusskühler?* Kühlgeschwindigkeitseinstellung: erlauben, die Kühlung in bestimmten Bereichen der Form zu beschleunigen oder zu verlangsamen, je nach Bedarf des herzustellenden Stücks.
* Steuerung der Erstarrungsrichtung: Sie leiten die Erstarrung von Metall in einer genauen Richtung, was die Bildung einer gleichmäßigeren kristallinen Struktur begünstigt und die Gefahr von Defekten verringert.
* Verringerung der thermischen Spannungen: tragen dazu bei, Temperaturunterschiede innerhalb des Stückes während der Erstarrung zu reduzieren, wodurch thermische Spannungen abnehmen, die Verformungen oder Risse verursachen können.
* Verbesserung der Qualität des Endproduktes: Dank präziser Kühlsteuerung erhalten Sie geschmolzene Teile mit besseren mechanischen Eigenschaften, geringeren Defekten und größerer Homogenität.
Typen von Gießkühlern:
* Wasserkühler: sie sind die häufigsten. Wasserstrahlen verwenden, um einige Bereiche der Form gezielt zu kühlen.
* Luftkühler: Sie werden für eine allmählichere und gleichmäßigere Kühlung verwendet.
* Kühlelemente in der Form eingebettet: sind Kanäle oder Hohlräume innerhalb der Form, die mit einem Kältemittel gefüllt sind.
* Induktionskühlsysteme: Verwenden Sie elektrische Ströme, um Wärme innerhalb der Form zu erzeugen und so die Kühlgeschwindigkeit zu steuern.
Faktoren, die die Wahl des Kühlers beeinflussen:
* Gussmaterialtyp: Metallwärmeeigenschaften beeinflussen die Wahl des Kühlsystems.
* Stückgeometrie: die Form und Größe des Stücks bestimmen die Verteilung der Kühler.
* Produktqualitätsanforderungen: die gewünschten mechanischen und oberflächlichen Eigenschaften beeinflussen die Wahl des Kühlsystems.
Schließlich sind Gießkühler grundlegende Werkzeuge, um die Qualität der durch Gießprozesse erhaltenen Produkte zu gewährleisten. Durch eine präzise Kühlsteuerung können Schmelzteile mit optimalen mechanischen Eigenschaften und einem geringeren Fehlereinfall erhalten werden.
Die Anordnung der Kühler variiert je nach Art der Biella, des Materials, des Gießprozesses und den spezifischen Anforderungen des Herstellers erheblich.
Kühltypen und verwandte Bilder:
1. Außenkühlung der Form:
* Kühldüsen: Diese Düsen sprühen Wasser oder Luft direkt auf der Form, beschleunigen die Kühlung in den gewünschten Bereichen.
* Kühlkanäle: sie sind Hohlräume innerhalb der Form mit Kältemittel gefüllt.
2. Innenkühlung:
* Gekühlte Einsätze: flüssigkeitsgekühlte Metallelemente, in die Form eingesetzt, die Wärme aus den kritischen Bereichen der Biella absorbieren.
3. Indirekte Kühlung:
* Wärmeplatten: Metallplatten, die Wärme von den heißen Bereichen der Biella zu einem externen Kühlsystem führen.
