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3DieCol

Guest
Guten Morgen.
Ich habe eine Frage, um Ihnen vorzuschlagen, ich möchte mehr wissen (wenn möglich) Ihren Workflow, Ihre Lösungen angenommen: Wir geben zu, dass 100-200 Vollrandzeichnungen mit einer neuen Maschine verbunden sind, und wird gebeten, eine Maschinenteilliste zu erstellen, wie nähern Sie sich dieser Aufgabe?
Ich erkläre Ihnen meinen aktuellen Stand (wir warten auf eine plm Software, also habe ich keine Ahnung, ob dieses Programm mein Leben irgendwie vereinfachen kann):
-In jedem Entwurf der betreffenden Maschine benutzerdefinierte Eigenschaften einfügen (um sie zu einem Projekt filtern/zufügen, als Tag);
- unter Verwendung des schönen Software-Haushalts, Ich gehe Import alle Zeichnungen der Maschine in Frage, speichern Sie sie in pdf in einem Ordner
-mit einem pdf-Operator, Montage (Hand) die Maschinenteileliste, mit verschiedenen Baugruppen/different/ecc.
in Prognosen von verschiedenen internen Upgrades im Unternehmen, frage ich Sie: wie tun Sie? Verwenden Sie andere Software oder verschiedene Workflows, um eine Teileliste zu erstellen? Gibt es eine alternative Möglichkeit (die ich möglicherweise nicht weiß) Tot-Dateien zu einem einzigen Projekt zu teilen? in diesem Fall kann eine plm-Schnittstelle (z.B. Teamzentrum) mein Leben vereinfachen?
Vielen Dank im Voraus, gute Arbeit für alle.
 
Hi.

einige Punkte fest:

- die "anagraphische" Information der Komponenten muss im 3d-Modell enthalten sein, nicht im zugehörigen Design
- der Dateiname sollte dem Komponentencode entsprechen, es ist keine fruchtbare Regel, aber es macht das Leben einfacher
- in den Zeichnungen der Komponenten werden die Daten "Anagraphik" von der Komponente zur Beliebtheit der Felder des Cartiglio und anderer Informationen entnommen
- in der Zeichnung der Maschine werden die Listenteile, die für jede Komponente die gewünschten "anagraphischen" Daten enthalten
 
Guten Morgen.
Ich habe eine Frage, um Ihnen vorzuschlagen, ich möchte mehr wissen (wenn möglich) Ihren Workflow, Ihre Lösungen angenommen: Wir geben zu, dass 100-200 Vollrandzeichnungen mit einer neuen Maschine verbunden sind, und wird gebeten, eine Maschinenteilliste zu erstellen, wie nähern Sie sich dieser Aufgabe?
Ich erkläre Ihnen meinen aktuellen Stand (wir warten auf eine plm Software, also habe ich keine Ahnung, ob dieses Programm mein Leben irgendwie vereinfachen kann):
-In jedem Entwurf der betreffenden Maschine benutzerdefinierte Eigenschaften einfügen (um sie zu einem Projekt filtern/zufügen, als Tag);
- unter Verwendung des schönen Software-Haushalts, Ich gehe Import alle Zeichnungen der Maschine in Frage, speichern Sie sie in pdf in einem Ordner
-mit einem pdf-Operator, Montage (Hand) die Maschinenteileliste, mit verschiedenen Baugruppen/different/ecc.
in Prognosen von verschiedenen internen Upgrades im Unternehmen, frage ich Sie: wie tun Sie? Verwenden Sie andere Software oder verschiedene Workflows, um eine Teileliste zu erstellen? Gibt es eine alternative Möglichkeit (die ich möglicherweise nicht weiß) Tot-Dateien zu einem einzigen Projekt zu teilen? in diesem Fall kann eine plm-Schnittstelle (z.B. Teamzentrum) mein Leben vereinfachen?
Vielen Dank im Voraus, gute Arbeit für alle.
Wenn alle diese Teile in einem Set erstellt und montiert wurden, müssen Sie zunächst die Liste direkt von dort unter dem Befehl "Berichte" extrahieren. dann mit der Liste im Textformat können Sie eine separate ausfüllen und eine nach einem der Entwürfe in pdf drucken (oder sie suchen und in einem neuen Ordner kopieren). Wenn Sie nur Zeichnungen ohne zusammen setzen und dann "untied" zwischen ihnen, müssen Sie einen Parameter (in der modeled Datei) hinzufügen, dass Sie sie akquimieren.
hier entsteht ein Problem: Wenn Sie in jeder Datei angeben müssen, auf welcher Maschine oder Gruppe montiert ist, Risiken, dass für jede neue Verwendung des gleichen Stücks Sie es ändern müssen, um den Code der neuen Gruppe hinzuzufügen. Wenn Sie in Zukunft eine Fülle haben, die die Dateien verwalten wird noch schlimmer sein, weil Sie Revisionen oder Iterationen exponentiell erstellen. Ich denke, es macht nur Sinn, wenn die Stücke Teil einer einzigen Gruppe sind und nicht mehr auf anderen Maschinen verwendet werden (ungewöhnliche Fall).
die beste Lösung nach mir ist, etwas zu tun, das die Dateien von sich nicht ändert; Ich sehe jedoch nicht viele Alternativen zu dem, was Sie jetzt tun.
Wenn Sie plm verwenden, werden Sie sehen, dass es alle sofort sein wird, weil es die Software ist, die Ihnen sagt, welche Dokumente miteinander verbunden sind. Sie können alle Zeichnungen einer Maschine mit nur einem Befehl drucken, Parameter in den verschiedenen Dateien hinzufügen, ohne an sich sichtbar zu sein, Teile von zusammen oder aus der Suchanfrage, automatische Kodierung neuer Dateien und viele andere Funktionen extrahieren.
 
Ich habe nicht verstanden, was eine Teilliste ist. Wenn es einfach die Liste der Zeichnungen aller Zeichnungen der Maschine (insbesondere und Gruppen) ist, können Sie es sehr einfach durch Öffnen des Co-Workers mit Design Manager und dann eine Suche nach "wo gebraucht" Filterung als Ergebnis der Entwürfe.
tun Sie dies, können Sie alles in einem Ordner kopieren und dann, mit Batch. exe, speichern Sie alle darin enthaltenen Entwürfe im pdf-Format.
Sie können die in den Support-Ordner kopierten Solid Edge-Dateien auch löschen und nur pdf-Dateien hinterlassen.

wenn Sie das "Datenmanagement" von fester Kante verwenden, wird die Suche, wo verwendet wird schnell auch mit großen Archiven.
 
Vielen Dank für Ihre Indikationen, sobald ich einen Zeitrahmen habe, denke ich an das, was Sie geschrieben haben, damit ich irgendwelche und weitere Beiträge darüber schreiben kann.
die Teileliste ist praktisch das Maschinenbuch, in dem alle Explosionen der verschiedenen Teile angezeigt werden, mit seinem Unterschied. wird für zwei Logiken gemacht: Teile für Ersatzteile und für Montage / Wartung zu ziehen.
Danke noch mal.
 

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