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Wärmebehandlung 39NiCrMo3

  • Ersteller Ersteller Guido
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Guido

Guest
bye to all,

ich habe gesehen, dass es in der vergangenheit einige nachrichten zu diesem stahl gegeben hat, aber nicht meinen zweifeln entkommen.

ich drehte eine welle (madrino x fräsmaschine) in 39nicrmo3 verlassen übermetall (0,5 mm auf dem durchmesser) an stellen, an denen ich die lager einsetzen muss. zunächst war die idee, es zu versuchen und dann mit präzision zu korrigieren.

ich habe einen temperungstest auf einem test durchgeführt (finger bei 850° + abschaltung in wasser) und ich bekam ein sehr hartes stück, beständig gegen hammerschläge sogar an den rändern. der test war jedoch viel kleiner als der baum, den ich behandeln möchte, der 460 mm lang ist mit einem durchschnittlichen durchmesser von 55 mm.
meine hauptangst ist, dass es sich nach dem tempo, das heißt, die form einer banane zu nehmen......(ich geschah auf einem test von c45) die spätere rektifikation in der runde unmöglich macht.

die fragen, auf die ich antworten möchte, sind wie folgt:

1) auf diesem stahl nach dem tempern muss ich eine verspannung oder temperung durchführen, um spannungen / fragilität zu begrenzen?
2) die anwendung wie gesagt ist die einer frässpindel, dachte ich nicht, es zu versuchen, sondern zu verwenden im versorgungszustand. beratung?
3) ich wurde als "verknotet" verkauft, bedeutet dies, dass es bereits eine temperung unterzogen hat + temperung?

danke.
führung
 
hi, ich fahre.

definitiv die am besten geeigneten behandlungen für diese art von material sind:

- induktionstemperierung, an den teilen als lagersitze, rillenwelle, etc...
- karbonitruration (die auch von einem tempo gefolgt werden kann).

das material wird normalerweise zurückgewonnen verkauft, in der tat sind die schneidparameter niedriger als die eines herkömmlichen zementstahls. .

wenn sie erwarten, dass mehr verarbeitung oder schießen zwischen einer verarbeitung und der anderen, ist es in der regel bevorzugt, eine distension (heizung und permanenz geeignet bei einer viel niedrigeren temperatur der tempra, gefolgt von allgemein langsamer abkühlung. im allgemeinen erfolgt die behandlung der verspannung auf 150-180c° für kohlenstoff oder schwach gebundene stähle und auf 170-210°c für die reichsten legierung zementing stähle. )

durch erfahrung, wenn die oberflächenwärmebehandlungsphase an dem stück durchgeführt wird, muss eine nachfolgende phase der aufrichtung auf die grille vorausgesehen werden, in der tat muss das übermetall, das für das schleifen verläßt, zu dem, was das stück verdreht wird (nur die erfahrung wird ihnen sagen, wie und wie viel ein bestimmtes wird verdreht). .
abhängig von den gussteilen oder der qualität des materials können sie mehr oder weniger probleme aufgrund der behandlung haben, betrachten auch eine mögliche dehnung oder sogar verkürzung des stücks... dinge, die mir täglich passieren. .

hi.
p-h
 
hallo, p-h.

danke für den rat.

ich dachte daran, es voll auszuhärten, um eine härte zwischen 50 und 58 hrc zu erreichen, um ein monolithisches stück widerstandsfähig gegen verschleiß, torsion und irgendwelche kleinen stöße oder kollisionen zu erhalten.

in der tat, was am meisten ist, um härte innerhalb des kegels zu erhalten, der die spindeln/werkzeuge beherbergt, um eine verbindung zu verhindern, wenn einige truciole in der mitte passiert, dann der bereich in der nähe des werkzeuges, die einem kontinuierlichen fluss von chips und/oder einige colpetto mit dem werkstück unterliegt.

ich glaube nicht, dass die kräfte so sind, den baum/mandrino zu verdrehen und vielleicht könnte ich ihn benutzen, wie er zurückgewonnen wurde. .

die tatsache ist, dass die gefahr, das stück mit einem falschen temperieren zu ruinieren, mich verachten lässt... oder ich sollte es einem spezialisierten unternehmen tun.

zum abschalten von 39nicrmo3 wasser- oder ölspitzen?

danke.
führung
 
hi, ich fahre.

die zonen am meisten "auf risiko", wie sie sagen, sind die innenbereiche des kegels, wo die werkzeugträger, die immer innere zone relativ zur verriegelung derselben, außen sicher die lagersitze, die front und die rückseite.
darüber hinaus, wenn der zug durch gescanntes oder dichtes profil durchgeführt wird, sollte auch dieser bereich temperiert werden..

an dieser stelle sehe ich besser eine lokalisierte behandlung, oder wenn nicht entscheiden, für karbonitruration (sie müssen es aus spezialisierten unternehmen machen...), und dann können sie bei einer temperatur von etwa 360°c.

für das material und die behandlung versuchen, ein auge auf diese website http://www.graniteng.com/ nach der registrierung können sie eine dokumentation konsultieren.

schließlich, wenn die spindel nicht bereits gedreht wurde, oder für die zukunft, die beste wahl auf materialebene ist 18nicrmo5 (+pb), die der klassischste von zement- und temperungsstählen ist, verwendet von 90% von unternehmen, die werkzeugmaschinen herstellen, insbesondere für spindeln ... ;)

hi.
p-h
 
hi.

ich wollte zunächst die 18nicrmo5 verwenden, aber dann seit der behandlung wollte ich es selbst tun und keine erfahrung mit zementieren (es gibt so viel weniger die materialien...sali.etc.) ich entschied mich für einen der am häufigsten verwendeten stähle, um bäume, stäbe und andere elemente, die den bemühungen unterliegen, genau die 39nicrmo3, die scheint auch ein "einfacher" stahl zu härten (so lese ich...!).

in bezug auf karbonitruation oder nitrierung (ich weiß nicht, ob es das gleiche ist) ich dachte auch daran, einen bestimmten stahl zu verwenden, der die...... aber dann sagte ich mir, dass ich nicht brauchen verschleißfestigkeit, sondern auch härte "unter der haut", so dass ich die idee verlassen.

laut ihnen, wenn ich erhitzt, um den ganzen baum in den ofen zu verführen, und dann in wasser nur die fläche am ende des baumes, die mich interessiert, kann ich eine härtung lokalisiert zu dem einzigen eingetauchten bereich erhalten, so dass verallgemeinerte verzerrungen des gesamten baumes vermeiden?

natürlich würde der rest des stillen roving-elements sofort eine weitere wärme an den eingetauchten teil abgeben...... aber wenn ich den eingetauchten baum (nur den interessierten teil) bis zur vollständigen abkühlung des gesamten stückes...??

eine letzte sache, nach dem tempern, muss ich normalisieren oder kann ich direkt zur rektifikation gehen?

hallo und danke
 
noch etwas!

das lange stück, die beste technik ist, es zu kühlen, indem es entlang seiner achse (dip) oder mit der achse parallel zum badezimmerdraht tauchen?

führung
 
noch etwas!

das lange stück, die beste technik ist, es zu kühlen, indem es entlang seiner achse (dip) oder mit der achse parallel zum badezimmerdraht tauchen?

führung
hi, ich fahre.

tauchen sie das tauchstück für die länge seiner achse scheint nicht eine gute lösung, von uns werden die stücke immer vertikal eingetaucht.

aufrichtig weiß ich nicht, ob das erhitzen des ganzen stückes und das abkühlen nur das "interessierte" teil das gewünschte ergebnis bekommt, es sollte so auge sein, dass die reklamationsmaterialien (wie die in frage stehende) wenn sie getempert werden, das geht bis zum herzen des materials, so dass sie einen "weichen" teil und einen "harten" und sehr zerbrechlichen teil haben würden.

ich glaube, dass an dieser stelle die beste lösung darin besteht, eine induktionstemperierung vorzunehmen, die in dem angegebenen material zweifellos eine der besten akzeptablen lösungen ist. .

ich berichtige mich stattdessen, weil ich zuvor empfohlen hatte, karbonitruration zu verwenden, aber mich für gutartig zu informieren, ist es nicht auf solche materialien anwendbar. sie können für nitrocarburisierung entscheiden. es wird sein, dass mit allen sti namen fast gleich (nur im namen, aber...) machen verwirrung ist ein moment... : wagen:

wir suchen beratung von experten zu diesem thema:)

hi.
p-h
 
hi, ich fahre.

tauchen sie das tauchstück für die länge seiner achse scheint nicht eine gute lösung, von uns werden die stücke immer vertikal eingetaucht.

aufrichtig weiß ich nicht, ob das erhitzen des ganzen stückes und das abkühlen nur das "interessierte" teil das gewünschte ergebnis bekommt, es sollte so auge sein, dass die reklamationsmaterialien (wie die in frage stehende) wenn sie getempert werden, das geht bis zum herzen des materials, so dass sie einen "weichen" teil und einen "harten" und sehr zerbrechlichen teil haben würden.

ich glaube, dass an dieser stelle die beste lösung darin besteht, eine induktionstemperierung vorzunehmen, die in dem angegebenen material zweifellos eine der besten akzeptablen lösungen ist. .

ich berichtige mich stattdessen, weil ich zuvor empfohlen hatte, karbonitruration zu verwenden, aber mich für gutartig zu informieren, ist es nicht auf solche materialien anwendbar. sie können für nitrocarburisierung entscheiden. es wird sein, dass mit allen sti namen fast gleich (nur im namen, aber...) machen verwirrung ist ein moment... : wagen:

wir suchen beratung von experten zu diesem thema:)

hi.
p-h
ich stelle mich vor und zitiere für induktionstempera, die bereits erfahrungen in der vergangenheit, wenn die temperungen im wasser nur bis zum betroffenen bereich, finden sie sich mit einem stück "hartes herz", das bis zum zentrum getempert ist, und sie gehen, um eine leicht brechende zone zwischen dem getemperten und dem ungeahnten zu schaffen.
denken sie daran, dass 39 normalerweise induktion gehärtet für ähnliche stücke zu ihren eigenen, nur um eine gute oberflächenhärte und ein zartes herz zu haben, daher "resistente torsion und biegung.
lehnt sicherlich die idee ab, tempera für die art der anwendung zu vermeiden, die sie tun müssen. .
grüße
tarkus:
 
okay.

danke für die antworten. ich werde versuchen, die vorsprechen / ähnliche stücke zu sehen, was herauskommt... .

führung
 
späte ankunft, aber eine alternative ist die eines "tempra zum griechischen"...auf diese weise "die verpackung" des stückes ist abgewendet (zumindest weitgehend)
 
hi.

erklärt mir, was es ist.... es sieht aus wie etwas camasutra:)

heute habe ich mit einem ähnlichen, aber kleineren element versucht. ich habe es in wasser ausgeschaltet. ich muss sagen, dass die verzerrung nicht sehr hoch war, aber leider nicht einmal die härte.....(zum auge 40/45 hrc, wenn man bedenkt, dass ich zurückkehren könnte, wenn mit einigen schwierigkeiten mit einem hartmetalleinsatz) wahrscheinlich, weil ich gehalten 30°c unter achtung der tests mit kleinen proben durchgeführt.
ich versuche eine 200-fache chance zu sehen, was rauskommt.

danke.
führung
 
hi.

erklärt mir, was es ist.... es sieht aus wie etwas camasutra:)

heute habe ich mit einem ähnlichen, aber kleineren element versucht. ich habe es in wasser ausgeschaltet. ich muss sagen, dass die verzerrung nicht sehr hoch war, aber leider nicht einmal die härte.....(zum auge 40/45 hrc, wenn man bedenkt, dass ich zurückkehren könnte, wenn mit einigen schwierigkeiten mit einem hartmetalleinsatz) wahrscheinlich, weil ich gehalten 30°c unter achtung der tests mit kleinen proben durchgeführt.
ich versuche eine 200-fache chance zu sehen, was rauskommt.

danke.
führung
sie sollten ihre härte weiter senken..

ich empfehle immer noch, dass sie die induktionstemperierung berücksichtigen, der getemperte teil wird nur oberflächlich (etwas zehntel von mm), und nicht zu herzen, die meiner meinung nach sehr wichtig sah ich stücke (alber) brechen deutlich während der richten an den händen, ohne sogar "zeichnung". .

hi.
p-h
 
sie sollten ihre härte weiter senken..

ich empfehle immer noch, dass sie die induktionstemperierung berücksichtigen, der getemperte teil wird nur oberflächlich (etwas zehntel von mm), und nicht zu herzen, die meiner meinung nach sehr wichtig sah ich stücke (alber) brechen deutlich während der richten an den händen, ohne sogar "zeichnung". .

hi.
p-h
quoto h vorbereitung la tempra ad induction dove servi e obflciali ist die ideale behandlung für diese art der anwendung.
mit einer zu tiefen aushärtung würde der baum beim ersten schlag zerbrechlich sein.
insbesondere für die der werkzeugmaschinen dient sie in den nutzzonen (sitzlager, kegelspindel usw.) hart zu sein, muss aber in der mitte angespannt sein, um die von außen kommenden schläge und kräfte zu befriedigen.


hi.
 
hier bin ich.

heute habe ich bereit, den baum in temperieröl (neu) zu härten.

einmal habe ich den baum aus dem ofen auf 850° extrahiert ich habe es ins öl eingetaucht. ich hielt es für ein paar minuten in einer badewanne.

einmal aus der wanne extrahiert (enthält 12/15 mal die des baumes) ich erkannte, dass es noch warm war!

an diesem punkt ich habe es in eine wanne mit wasser in versuch. umwelt, und wie es gekocht, denke ich, der baum war etwa 200/250°.

die härte des baumes ist nicht sehr hoch. si "bulina" mit einem stahlbohrer von denen verwendet, um zu markieren und dann zu bohren... aber das gleiche kommt heraus!

ich glaube, ich habe eine abhilfe gemacht, indem ich den baum im wasser neu erfunden habe.

zur gleichen zeit am baum in 39nicrmo3 ich erhitzte auch einige kleinere stücke von c45, die ich in wasser ausgeschaltet....wow! die hart sind!

ich glaube, durch die kontrolle, dass ich eine zweite temperierung bei "sicheren" temperatur um 300° durchführen werde.

kommentare, meinungen und andere sind willkommen.

hi.
führung
 
hier bin ich.

heute habe ich bereit, den baum in temperieröl (neu) zu härten.

einmal habe ich den baum aus dem ofen auf 850° extrahiert ich habe es ins öl eingetaucht. ich hielt es für ein paar minuten in einer badewanne.

einmal aus der wanne extrahiert (enthält 12/15 mal die des baumes) ich erkannte, dass es noch warm war!

an diesem punkt ich habe es in eine wanne mit wasser in versuch. umwelt, und wie es gekocht, denke ich, der baum war etwa 200/250°.

die härte des baumes ist nicht sehr hoch. si "bulina" mit einem stahlbohrer von denen verwendet, um zu markieren und dann zu bohren... aber das gleiche kommt heraus!

ich glaube, ich habe eine abhilfe gemacht, indem ich den baum im wasser neu erfunden habe.

zur gleichen zeit am baum in 39nicrmo3 ich erhitzte auch einige kleinere stücke von c45, die ich in wasser ausgeschaltet....wow! die hart sind!

ich glaube, durch die kontrolle, dass ich eine zweite temperierung bei "sicheren" temperatur um 300° durchführen werde.

kommentare, meinungen und andere sind willkommen.

hi.
führung
hi, ich fahre.

das verfahren ist richtig, seltsam, dass die stücke nicht ausgehärtet, es könnte wahrscheinlich auf die eigenschaften dieses materials (bessere spezzone), es passiert, dass mit dieser art von stahl (und andere von der reklamation), manchmal gibt es schwierigkeiten, die gewünschte härte zu erreichen. ich glaube, dass alles vom falschen prozentsatz einiger komponenten dieser materialdaten abhängig ist. denken sie nur daran, dass die verarbeitungsparameter je nach gießen von 160 m/min auf 100 m/min variieren können.

für die c45 ich habe es nie auf diese art von detail angewendet, um die wahrheit sogar 39nicrmo3 zu sagen ich habe es nie für spindeln verwendet, heute sind die am meisten verwendeten materialien 18nicrmo5 und 18nicr11, alle zementing und tempering stähle..

ich werde langweilig sein, aber meine angst liegt in der tatsache, dass es so verführerisch, sie haben die aushärtung zu herzen, so machen das stück sehr hart, aber auch sehr zerbrechlich. .

ich kann sie fragen, welche art von spindel sie bauen:

- wenn mit kegel iso 30-40- 45-50...
- oder wenn mit kegel hsk 63- 80- 100 etc...

was ist der subtilste abschnitt? (innenloch + außendurchmesser, der lagersitz sein kann, verschiedene gewinde, schraubenschlüssel, etc...)
im prinzip, was ist die länge des stücks, und die maschine, auf der angewendet wird, welche endgültige anwendung haben wird?

danke.

hi.
p-h
 
in der praxis tempri die besondere durch die halten es auf den pelz der flüssigkeit, ein druckluftstrahl macht raum zur flamme oder zur induktivität und die masse der flüssigkeit hält den ganzen teil "kalt"
 
hi.

zweifel ich ernähre es auch, aber wie gesagt tempora gab keine drastische härte....

die details in c45 dienen zur realisierung von konturelementen, nicht der spindel.

es ist eine spindel / wagen mit iso40 kegel, die auf einer fräsmaschine meiner konstruktion montiert werden. ist keine "konventionelle" maschine für den allgemeinen gebrauch, wird insbesondere fräsarbeiten verwendet..

der dünnere abschnitt sollte etwa 15 mm betragen. die welle hat eine verjüngte form und der mittlere durchmesser (ohne den vorderen flansch, der größer ist) beträgt 50 mm. das ganze wird intern gebohrt, um den zug zu passieren.

der zug wird mit dem schlüssel der großzügigen größe erhalten.

auch das vordere lager ist großzügig (90mm).

für weitere informationen können wir uns privat kontaktieren.

sobald alles fertig ist, werde ich schwere entfernungstests durchführen. .

hi.
führung
 
:von all dieser diskussion ist sehr interessant, weil sie mit verschiedenen aspekten der tempera-welt konfrontiert sind und warum sie eine erfahrung auf dem gebiet haben. aber ich fahre, wenn du mir einen tipp gibst: ich kann kein spezialisiertes unternehmen verlocken, das mit ein paar lügen das risiko vermeidet, das stück wegzuwerfen.
mehr grund, wenn ich verstehe, ist der baum für die
cono iso, in diesem fall die kontaktfläche zwischen dem kegel und ihrem baum ist definitiv temperiert:
ich habe bereits einige bäume mit kegelgehäuse 50 für plattenfräsmaschinen gemacht und wenn die oberflächen nicht getempert werden, nach einigen zehnen von "cone change" besteht die gefahr, das werkzeug herausstellen zu sehen.
grüße
tarkus:
 
hallo tarkus,

ich schätze ihren rat.

der betreffende kegel sieht nicht viele werkzeugänderungen vor, vielleicht sehr wenige.

die kontaktfläche des kegels ist beträchtlich, und sie wegen des einzigen werkzeugwechsels zu verformen scheint es schwierig, vielleicht kann das vorhandensein von chips vor dem schloss lokalisierte verbindungen verursachen, aber ich denke nicht, dass die ausrichtung beeinflussen.

ich habe eine pama-aleatrice, die eine herde/kannotto iso50 aus grauem gusseisen hat. das innere des kegels ist in zahlreichen punkten befestigt (wenn jemand, der die kegel nicht reinigen, bevor er sie... ich passe eine schlechte 1/4 stunde...:mad:) aber weiterhin mit konzentrizität innerhalb der norm.... glücklicherweise.

tarkus, ich bin neugierig, mehr über ihre erfahrung zu wissen. welches material hast du gemacht? hast du sie auf dem material gearbeitet? ?

danke.
führung
 
ich empfehle induktion temperieren der innenfläche des kegels 54-56 hrc und dann finish schleifen
abschalten des stückes, das bei 200° lag c sie fanden nichts, für die entdeckung von 39 nicrmo3 müssen sie auf 550° klettern c und dann im öl abschalten. natürlich wird die temperung ausgehend von raumtemperatur nach der tempra erhitzt. welche härte haben sie jetzt? wenn sie einen rockwell-hardmeter halten, dass das ideal etwa 35 hrc sein würde, was einer bruchlast von etwa 1100 mpa entspricht.
diese härte ist jedoch nicht ausreichend im kontaktzone spindelkonus, der schnell eingesetzt wird.
 

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