aber wenn es sich um eine schneid-/herosionsarbeit aus blech oder in jedem fall "pannello" handelt, sollten sie nicht an diejenigen, die modelle in abs mit 3d-druckern machen, sondern direkt an diejenigen, die das rohmaterial arbeiten, das sie mit cnc-zentren interessiert.
von neugier. posten sie das 3d modell foto so viel, um uns die idee zu machen. .
tschüss!
der widerstand in diesem fall dem druckstück sehr ähnlich ist,
aber wenn wir darüber reden, müssen wir für cnc arbeiten.
viele male unter den vielen technologien ist die billigste die realisierung der fiberglas-famin aus dem master in gebrochen abs.
für mechanische teile gibt es keine geschichte, fast immer, wenn widerstand mit abs erforderlich ist, die zu praktizierenden straßen sind die üblichen:
thermoplastische form = günstige kosten nur in großen mengen
prototyp in fdm = resistent in % im vergleich zum original
blockfräsen = ausgezeichneter widerstand aber oft schwierig zu erreichen
grundsätzliches fräsen ist eine ausgezeichnete alternative, aber manchmal teurer als prototyping
also hängt alles vom modell ab und verallgemeinert, ohne zu sehen, was es ist, nirgendwohin.
wir wollen ein bild :biggrin: edison
